混凝土防腐钢筋阻锈剂

发布时间：2025-07-14

介绍混凝土防腐钢筋阻锈剂
产品定义和类型
混凝土防腐钢筋阻锈剂是一种外加剂，用于保护混凝土中的钢筋免受腐蚀。市面上的混凝土防腐钢筋阻锈剂有很多种，比如SY - R防腐防锈剂是结合国内外先进钢筋混凝土防锈技术，根据建筑行业工程需要开发的新型混凝土防锈防锈外加剂；HY - 605复合混凝土防腐防锈剂为无氯低碱复合添加剂；YJ503复合防腐防锈剂是中冶集团建筑研究院开发的一种多功能复合混凝土添加剂；ZL防腐防锈剂是新一代产品124，由聚合物、有机成分和各种无机成分科学复合而成。
功能原理
各类混凝土防腐钢筋阻锈剂的功能原理相似。使用SY - 以R防腐防锈剂为例。它能在钢筋表面形成钝化膜和吸附膜，使整个钢筋被一层氧化膜包裹，具有良好的致密性，能长期有效抑制导致钢筋腐蚀的电化学反应，防止氯离子渗透，降低铁离子的游离速度，缓解钢筋混凝土中有害离子对钢筋的腐蚀。它的无机成分和水泥中的Ca(OH)₂发生化学反应，产生稳定的水化产物，并填充到C。 - S - H凝胶在骨架的缝隙中形成，使混凝土更加密实，减少裂缝，从而达到良好的防腐阻锈效果，同时还能抑制混凝土的碳化1。
技术性能
掺量
阻锈剂的掺量因腐蚀环境而异。普通民用建筑、桥梁等轻微腐蚀环境，SY - 推荐掺量为3%的R防腐蚀阻锈剂～4%(占混凝土胶凝材料)；重度腐蚀环境，如港口工程、沿海建筑等，建议掺量4%。～5%(占混凝土凝胶材料)。根据要求的不同，混凝土抗硫铝酸盐侵蚀防腐剂产品的掺量可分为8%和10%13。
影响混凝土性能
凝结时间：SY - R防腐阻锈剂使混凝土凝结时间差在哪里？ - 60～ + 120min(对比基准组)。
抗压强度：对混凝土抗压强度没有不良影响，不改变混凝土的反应温度、固化速度、坍落度等属性1。
应用范围
适合工程场景
以氯盐为主的腐蚀环境工程，如港口码头、桥梁等。特别适用于公路、铁路桥梁、隧道、路桥水工和海洋工程，容易受到冰盐和融雪剂的侵害。地下设施和排水设施，由硫酸根离子腐蚀介质制成。
特殊骨料或水泥混凝土工程:钢筋混凝土工程采用海砂或其他含氯材料作为骨料，钢筋混凝土工程采用低碱水泥。
具体区域混凝土工程：内陆盐碱、盐湖地区混凝土工程；预埋件、混凝土桥墩、轨墩、应力管道构件等1。
适用于水泥类型
适用于普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥制备的混凝土与常用掺合料(如粉煤灰、矿渣粉、硅灰)和常用减水剂(萘系类、聚羧酸)相容性14。
使用注意事项
施工工艺
搅拌要求:粉末产品(如混凝土抗硫铝酸盐侵蚀防腐剂)直接加入水泥搅拌60 - 90秒，加入砂、石混合均匀，然后加入水和90秒。 - 120秒(喷射混凝土搅拌时间小于90秒)。
灌注时间：混凝土搅拌从搅拌机卸出到灌注完成所需时间应为40%。 - 60分钟(喷射混凝土除外)。
振捣要求：采用强制机械搅拌，机械振捣，要求振捣密实，不漏振，不过振，不冒泡，不用人工振捣。
养护要求:混凝土连续养护时间不得少于14天，防止施工在5摄氏度以下。可以使用养护剂进行一次性养护，使混凝土具有足够的水分水化，防止塑性收缩和表面失水裂纹，可以提高表面20%以上的早期强度和气密性，耐磨性和耐酸性。
配合比实验
使用前应根据现场材料的性能和质量要求，进行配合比试验，选择合适的经济技术效果3。