预制件脱模剂怎么用

发布时间：2024-07-12

预制件脱膜剂操作方法
预制件脱膜剂应涂在模具表面，以便于模具生产。其主要功能是降低磨具与混凝土间的粘接，防止磨具毁坏，维护磨具，延长使用寿命。下面将详细描述预制件脱膜剂使用方法及相关注意事项。
脱膜剂的挑选
脱膜剂的挑选应注意模具与混凝土兼容性以及对环境的影响。常见的脱膜剂有水性和油性两种，水性脱模剂操作，无油雾，对环境污染小，油性脱模剂成本高，可能对操作人员健康有害。
怎么使用脱膜剂
清理磨具:应用脱膜剂前，一定要深度清洁模具表面，去除油渍、灰尘等沉渣。
加水擦洗：将脱膜剂按一定比例加水拌匀，随后用刷子或喷枪均匀涂抹在模具表面。
干燥涂层:擦洗脱膜剂后，需要等干燥涂层，一般需要15-30分钟。精确的时长在于脱膜剂的类型和气候条件。
防雨:涂抹后的模具在浇灌混凝土前要防雨，否则可能需重新擦洗脱膜剂。
疑难问题储存条件：脱膜剂应储存在荫凉阴凉干燥处，避免日晒雨淋。
使用期限：应用前应检查脱膜剂是否有效，过期产品需在应用前进行测试查验。
配置比例：针对不同的模具材料及构件规格，一般建议调节脱膜剂的加水比例是1:80~120.
施工条件：施工条件应干躁、通风，避免在潮湿或恶劣天气下工作。
预制件脱膜剂的使用是预制构件生产中的一个重要环节，它不仅关系到模具的顺利进行，还关系到最后构件品质。确保预制件品质的关键是选择合适的脱膜剂，严格执行使用说明及注意事项。