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c110风电专用灌浆料
- 发布时间:2023-11-27
风力发电设备基本专用灌浆材料是由高强度水泥、矿物掺合材料、级配合理的石材和特殊添加剂按一定比例混合的粉末材料。施工时,当场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。
商品用涂:
主要用于风力发电设备安装工程灌浆、发电机底座安装及其他附属设施的基础灌浆;适用于极端情况下的灌浆,如深海风力发电基础的水下灌浆和沙漠环境下的基础灌浆。系统二次基础灌浆强度要求高,大型设备的底座和地脚螺丝位置。
产品优势:
1、大流量:不泌水,不离析,注浆保证密实;
2、早期强度:1d抗拉强度可达50MPa,3d抗拉强度75MPa,28d抗拉强度可达110MPa以上;
3、微膨胀:浇筑体无收缩,保证系统长期安全运行;
4、耐油渗透性:密实性强,在油渍环境中使用,强度无损耗;
5、抗疲劳:持续性好,抗疲劳能力强;
6、良好的耐候性:-40~长期安全操作400℃;huanbao-低烟尘,确保施工人员安全。
施工工艺及工艺:
施工前应准备搅拌机械,维护物品和必要的工具。
步骤一:基础处理
1、基础表面应进行凿毛处理,或者采用专用的新旧混凝土界面剂进行页面处理。
2、清除基本表面,不得有碎石、浮浆、灰层、油污、脱膜剂等杂物。
3、灌浆前24小时,基本表面应充分湿润,灌浆前1小时,消除存水。
步骤二:支模
1、根据灌浆施工图架模板。水泥浆(建议901快速堵漏王)用于模板与模板之间的接口。、密封胶带等,达到整体模板不渗水的水平。2、为了便于灌浆施工,模板及设备基座周围的水平距离应控制在100mm左右。2、模板顶标高应高于设备底座上表面50毫米。.3、如果在灌浆过程中出现跑浆状态,应及时处理。
步骤三:配置灌浆材料
1、该产品的用量为2.2-2.4吨/m3,一般按照11.5%的加水量标准放水拌和。
2、建议采用机械搅拌法,搅拌时间一般为3分钟。.在使用人工搅拌时,要加入2/3的需水量搅拌2min,然后加入剩余的水量搅拌3min至匀称。
3、每一次混合量应根据使用量来确定,以确保在40min内使用材料。4、现场使用时,严禁在灌浆料中加入任何减水剂、外掺料。
步骤四:灌浆施工方法
1、长型设备及路轨基本,应采用按段施工。、二次灌浆时,应符合下列要求。
①次灌浆时,需要从一侧或相邻两侧多点灌浆,直到从另一侧溢出,以方便灌浆过程中的排气。灌浆不应从四面同时进行。
②灌浆开始后,一定要连续进行,不能中断。并且尽量减少灌浆时间。
③注浆过程中禁止振捣。如有必要,用灌浆推进器沿灌浆层底部推进灌浆材料,禁止从灌浆层中、上部推进,以保证灌浆层的均匀性。
④、设备基础灌浆完成后,应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切割45度斜角,以避免自由端开裂。如果不能解决切边问题,灌浆后3-6h后应用抹刀擦拭灌浆层表面。
⑤、在设备基础灌浆量较大的情况下,应采用机械搅拌方法,确保灌浆施工。
步骤五:保养1、注浆后30分钟内应立即盖上湿草或岩棉被,并保持湿润。2、灌浆材料在拆膜时间之后,可以安装设备。3、系统基础灌浆完成后,如果有部分需要去除,可以在灌浆完成后3-6小时后,也就是在灌浆层硬化之前,用抹刀或铁锹工具轻轻去除。4、不能将正在运转的设备振动传递到设备基础上,二次灌浆后应关闭24-36小时,以免造成未结硬的灌浆层。
商品用涂:
主要用于风力发电设备安装工程灌浆、发电机底座安装及其他附属设施的基础灌浆;适用于极端情况下的灌浆,如深海风力发电基础的水下灌浆和沙漠环境下的基础灌浆。系统二次基础灌浆强度要求高,大型设备的底座和地脚螺丝位置。
产品优势:
1、大流量:不泌水,不离析,注浆保证密实;
2、早期强度:1d抗拉强度可达50MPa,3d抗拉强度75MPa,28d抗拉强度可达110MPa以上;
3、微膨胀:浇筑体无收缩,保证系统长期安全运行;
4、耐油渗透性:密实性强,在油渍环境中使用,强度无损耗;
5、抗疲劳:持续性好,抗疲劳能力强;
6、良好的耐候性:-40~长期安全操作400℃;huanbao-低烟尘,确保施工人员安全。
施工工艺及工艺:
施工前应准备搅拌机械,维护物品和必要的工具。
步骤一:基础处理
1、基础表面应进行凿毛处理,或者采用专用的新旧混凝土界面剂进行页面处理。
2、清除基本表面,不得有碎石、浮浆、灰层、油污、脱膜剂等杂物。
3、灌浆前24小时,基本表面应充分湿润,灌浆前1小时,消除存水。
步骤二:支模
1、根据灌浆施工图架模板。水泥浆(建议901快速堵漏王)用于模板与模板之间的接口。、密封胶带等,达到整体模板不渗水的水平。2、为了便于灌浆施工,模板及设备基座周围的水平距离应控制在100mm左右。2、模板顶标高应高于设备底座上表面50毫米。.3、如果在灌浆过程中出现跑浆状态,应及时处理。
步骤三:配置灌浆材料
1、该产品的用量为2.2-2.4吨/m3,一般按照11.5%的加水量标准放水拌和。
2、建议采用机械搅拌法,搅拌时间一般为3分钟。.在使用人工搅拌时,要加入2/3的需水量搅拌2min,然后加入剩余的水量搅拌3min至匀称。
3、每一次混合量应根据使用量来确定,以确保在40min内使用材料。4、现场使用时,严禁在灌浆料中加入任何减水剂、外掺料。
步骤四:灌浆施工方法
1、长型设备及路轨基本,应采用按段施工。、二次灌浆时,应符合下列要求。
①次灌浆时,需要从一侧或相邻两侧多点灌浆,直到从另一侧溢出,以方便灌浆过程中的排气。灌浆不应从四面同时进行。
②灌浆开始后,一定要连续进行,不能中断。并且尽量减少灌浆时间。
③注浆过程中禁止振捣。如有必要,用灌浆推进器沿灌浆层底部推进灌浆材料,禁止从灌浆层中、上部推进,以保证灌浆层的均匀性。
④、设备基础灌浆完成后,应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切割45度斜角,以避免自由端开裂。如果不能解决切边问题,灌浆后3-6h后应用抹刀擦拭灌浆层表面。
⑤、在设备基础灌浆量较大的情况下,应采用机械搅拌方法,确保灌浆施工。
步骤五:保养1、注浆后30分钟内应立即盖上湿草或岩棉被,并保持湿润。2、灌浆材料在拆膜时间之后,可以安装设备。3、系统基础灌浆完成后,如果有部分需要去除,可以在灌浆完成后3-6小时后,也就是在灌浆层硬化之前,用抹刀或铁锹工具轻轻去除。4、不能将正在运转的设备振动传递到设备基础上,二次灌浆后应关闭24-36小时,以免造成未结硬的灌浆层。

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