混凝土封缝注胶施工工艺

发布时间：2025-07-09

混泥土密封缝补胶施工技术是一种修补钢筋混凝土裂缝（尤其是活动裂缝或要保持结构完整性的裂缝）的技术。依据高弹力密封胶，修补构造的防水性、耐久性和整体性。该工艺广泛用于桥梁、建筑、隧道等混凝土工程的裂缝解决。详尽的施工工序和技术要点：
一、主要用途
可用宽度为 0.1mm~3mm 建筑裂缝（尤其是活动裂缝、应力裂缝或防水结构裂缝），如：
桥梁梁体、桥桩变形缝、受力缝；
建筑物地下室、屋面、墙面漏水缝隙；
隧道衬砌、堤坝细微裂缝修补。
二、施工准备
材料及工具材料：密封胶（如聚氨酯胶、环氧胶，依据缝隙环境选择）；
密封胶(用以密封胶嘴周围及缝隙表面)；
面漆（有些产品必须涂刷，以提升胶水与混凝土粘结）。
工具：钻机、电吹风、钢刷、打磨机；
补胶枪、补胶嘴（不同直径）、压力泵(髙压补胶时)；
量杯、搅拌棒、手套、护目镜。
基层处理缝隙消除：用钢刷、打磨机或高压空气消除缝隙里的尘土、碎渣、油迹，确保缝隙内部清理；
假如缝隙中有积水，用吹风机或热风机烘干（含水量必须）＜5%）。
缝隙标识：用红色记号笔或铅笔沿裂缝方位标识，建立补胶范畴。
打孔和铺装补胶嘴
冲孔位置：在缝隙两边相叠布局补胶嘴（间距200~300mm），距缝隙边沿50~100mm；若缝隙较深或总宽＞1mm，可适当增加补胶嘴的密度。
打孔要求：用冲击钻或电锤在水泥板材表面竖直打孔，孔径略大（一般为10~15mm），深层根据空隙（深层）≥50mm)，确保补胶嘴底部与缝隙联接。
拼装补胶嘴:将补胶嘴插进开洞中，用密封胶固定(在补胶嘴根处擦洗密封胶，薄厚2~3mm)，确保密封坚固，防止漏胶。
三、处理密封难题
封闭缝隙表面
用抹刀或刮刀将密封胶均匀涂抹在缝隙表面（总总宽）≥50mm)，厚度1~2mm，遮盖补胶嘴根处和缝隙两边，造成“U样子密封带；
假如缝隙位于正垂面或顶端，应分层擦洗（每层厚度）≤1mm)，防止流动，确保密封胶与混凝土密切粘接。
封缝胶凝固常温下(25℃)最后凝固2~4小时，彻底凝固需12~24小时(低温延至48小时)；
凝固期内避免接触或震荡补胶嘴，防止密封胶开裂导致漏胶。
四、补胶施工
试气检测压缩气体(压力0.2~0.3.3MPa）依据补胶嘴向缝隙内打气，查验密封胶的密封效果：
假如周边的胶嘴或缝隙附近没有汽泡，表明密封优良；
若有漏汽，应重新擦洗密封胶并固化后再试。
配置补胶按产品手册比例混合补胶(如成分聚氨酯补胶，A:B=2:1)用电动搅拌机搅拌3~5分钟至对称无色差(防止渗入汽泡)；
若补胶粘度高(如环氧树脂)，尽可能加温(40~50℃)以降低黏度，或加入稀释剂(按说明书占比)。
补胶操作低压补胶(适用总宽＜0.5mm间隙)：
将补胶枪与补胶嘴联接，迟缓推动补胶枪活塞，使补胶以0.1~0.3MPa压力进到缝隙；
观查周边的补胶嘴或裂缝表面，在黏合剂外溢时，终止补胶，再度挪到下一个补胶嘴；
最后一个补胶嘴必须补充到黏合剂轻微流失，以确保缝隙彻底填补。
髙压补胶(适用总宽＞0.5mm或深层空隙)：
运用压力泵(压力0.3~0.6MPa）操纵补胶速度，防止压力太大导致混凝土开裂；
按段补胶(每段距离≤500mm)，逐段封闭补胶嘴，确保黏合剂匀称渗入。
补胶操作要点
补胶压力应依据裂缝总宽和深度进行控制(一般)＜0.6MPa），防止混凝土结构损害；
假如黏合剂在补胶过程中遇到倒流（因为缝隙中的气体没有排出），则需要停止补胶，填补密封胶后重新试气；
若缝隙较深（＞100mm)，必须分层补胶(每层厚度)≤50mm)，间隔2~4小时，待前一层初凝后再注下一层。
5、凝固保养
补胶后，用抹刀刮掉表面多余黏合剂，维持补胶嘴周边清洁；
常温下(25℃)终凝2~4小时，彻底凝固24~72小时(环氧72小时，聚氨酯24小时)；
在干燥固定期内，防止外力冲击、水浸或曝露（在炎热的环境里必须遮盖防晒网来减温）。
六、密封口拆装及表面解决
补胶彻底固化后(用手按压补胶嘴无弹性变形)，用扳子拆装补胶嘴；
用砂纸或打磨机将补胶嘴根处残余的密封胶打磨平整，消除打磨粉尘；
如需喷漆防水涂料或装饰层，应等候修补部位自然干燥（一般7天）后再施工。
七、疑难问题
1. 环境控制：提议施工温度在5℃~35℃，湿度≤85%；雨天或低温要采取保温措施（如遮盖加热毯）。
2. 材料匹配：依据缝隙环境选择胶水种类（如潮湿环境挑选聚氨酯胶水，干燥环境挑选环氧树脂胶水）。
3. 维护:部分补胶可能堵塞毛孔/呼吸道，施工时戴手套、口罩、护目镜；假如接触皮肤，马上用清水冲洗。