混凝土缝隙修补胶

发布时间：2025-07-09

混凝土间隙修复胶是一种专门用来修复混凝土结构裂缝的粘合剂。依据加上和粘合间隙，修复混凝土的完整性、防水性和耐用性，适用静态或动态裂缝的修复。下列详细说明了特性、适用场景、分类和施工技术：
一、重要特点
1. 粘结力强:对混凝土木材的粘接强度极高(一般)≥2.5MPa），能坚固粘合缝隙两边的混凝土，避免二次开裂。
2. 高透水性：可渗透到细微缝隙（总总宽超出0.05mm），乃至深入混凝土毛孔，造成“胶-混凝土”复合结构。
3. 耐久抗老化:耐紫外光、酸碱盐腐蚀、高低温(-30℃~80℃)，长期用不起层、不脱落。
4. 迅速凝固:常温下(25℃)初凝时间约2-4钟头，彻底初凝约12-24钟头(具体因产品而异)，适宜紧急修复。
5. 特性：低VOC（挥发性有机化合物）排出，符合绿色施工要求。
二、适用场景
建筑结构裂缝：
墙壁、地板、屋面等非结构性裂缝(总总宽)≤5mm）；
地下室、卫生间等潮湿区域的渗水修复；
修复混凝土地面和桥梁伸缩缝的浅部。
工业及基础设施：
厂、污水处理厂混凝土构造抗腐蚀修复；
隧道、堤坝等水利工程的缝隙抗渗解决方法。
恶劣环境：抗腐蚀要求高的车间、镀锌厂；
东北地区建筑高低温拆换经常。
三、产品类型
依据成份、凝固方法与可用缝隙种类，主要分以下几类：
类型主要成分特点裂缝宽度可用典型场景
环氧树脂类环氧树脂固化剂填料最大的粘接强度（≥3.0MPa），耐化学腐蚀性强，耐热(可达120℃)；固化后硬度高，但柔韧度弱。 0.1mm~5mm（细微至中等间隙）地下室漏水，工业厂房结构修复
聚氨酯类聚氨酯预聚体催化剂填料韧性好（延伸率可达300%），适宜混凝土伸缩变型；防水性好，适宜潮湿环境。 0.1mm~3mm（动态间隙）屋面伸缩缝、桥梁动态缝隙
丙烯酸类丙烯酸乳液填料助剂，干燥快(凝固2-4钟头)，适宜迅速修复；抗老化，但粘接强度稍低于环氧。 0.05mm~2mm(表面细微缝隙) 卫生间渗水，混凝土地面浅修复
改性硅烷类硅烷偶联剂渗剂吸水性强（可深入混凝土2-3mm），造成疏水层，主要用于防潮防渗，而非构造修复。 0.01mm~0.5mm(孔隙) 地下室防潮，水泥板材表面维护
四、施工技术
步骤1：基层处理
清理间隙：用吹风机、钢刷或高压空气消除间隙里的尘土、碎渣和油迹，保证间隙干躁（潮湿时要热风机干躁）。
扩大间隙（可选）：若缝隙太窄（＜0.1mm），可用金刚石切割片或冲击钻适当扩展到0.1-0.3.3mm，深层至钢筋保护层下列(避免损坏钢筋)。
查验钢筋:假如缝隙围绕钢筋，确定钢筋是否锈蚀；假如锈蚀，先要除锈并涂刷阻锈剂，随后修复缝隙。
步骤2：材料配置
环氧树脂:严苛按照说明书的比例混合A(树脂)和B(固化剂)，用电动搅拌机搅拌3-5分钟，直到颜色均匀(防止渗入汽泡)。
聚氨酯/亚克力：部分产品为单组分（直接用），成分应按比例混合，拌匀。
步骤3：灌浆/擦洗粘合剂
细微缝隙（＜0.3mm）：用刷子或注射针在缝隙表面匀称涂刷粘合剂，涂刷总总宽≥接缝宽度为2倍，厚度1-2mm，确保粘合剂渗入接缝。
中等间隙(0.3mm~2mm）：挑选“低压灌注法”——将准备好的粘合剂倒进专用补胶器中，将补胶嘴插进缝隙底端，迟缓充压，引进粘合剂，用刮刀将表面多余粘合剂刮平。
宽缝隙（＞2mm）：先把快硬水泥或环氧砂浆导入到距表面5-10mm，再换修补胶擦洗表面，造成“刚度加上” “软粘合”复合结构。
步骤4：凝固保养
初凝受温度伤害显著：25℃时终凝2-4钟头，彻底凝固12-24钟头；低温下；（＜10℃)需要增加保养时间(可能需要48钟头)。
在干燥固定期内，防止外力冲击、水浸或曝露；如果环境干躁，尽可能撒水保湿（环氧需要避免水触碰）。
步骤5：表面解决
粘合剂固化后，用砂纸将表面打磨工整（如喷漆防水涂料或装饰层），消除抛光产生的粉尘。
五、疑难问题
1. 自然条件：提议施工温度在5℃~35℃，湿度≤85%；雨天或低温要采取保温措施（如遮盖加热毯）。
2. 精确配置：成分粘合剂必须严格按比例混合，过多误差会导致凝固不全面或性能下降。
3. 防止汽泡：拌和时均值速度慢，灌浆时操纵压力，防止引进汽泡（汽泡会降低粘接强度）。
4. 维护：部分环氧胶可能堵塞毛孔，施工时戴手套和护目镜；假如接触皮肤，马上用清水冲洗。
六、常见问题及
难点1：黏剂不凝固
缘故：准备错误，工作温度低，固化剂失效。
解决:查验配置；加热到10℃以上；拆装和更换固化剂。
难点2：修复后重新开裂
缘故：缝隙未彻底清理，粘合剂渗入不够，钢筋混凝土仍有荷载功效。
解决:再度消除缝隙并扩大;分次注浆，保证粘合剂遮盖;卸载构造荷载后再修复。
难点3：表面浓稠或干躁
缘故：湿度过高，通风不够。
解决:加强通风，必要时用除湿机减少湿度；防止雨天施工。
依据修复胶的正确选择与标准施工工序，合理修复混凝土构造的完整性和耐用性，提升工程的使用期。最好在大规模使用时进行局部使用。