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聚合物快干修补砂浆
- 发布时间:2025-07-08
聚合物快干修补砂浆介绍
聚合物快干修补砂浆是一种建筑材料,在建筑工程领域有着广泛的应用,:
特点
快干快硬:能够快速固化,大大缩短施工周期。如路面修补料早强型可以实现 2 小时固化,快速固化通车1。
高强度:强度可以达到 40MPa 以上,另有高强型,能满足不同工程对强度的要求。
高粘结性:与基层粘结强度高,融合性好,不会出现起皮起壳的情况12。
抗裂性和耐久性:具有良好的抗裂性能,能有效果抵抗裂缝产生,且抗冻融循环性能优异,不怕碾压,经久耐用1234。
施工性能好:工人好操作,施工速度快,可大大节约人工成本。材料自身成本也较低,总的维修成本可控1。
防水防渗:有密实及良好的防水防渗性,能防止混凝土路面受潮、膨胀、裂缝,延长其使用寿命34。
适应性强:对旧混凝土基层有良好的适应性,能在潮湿基层和潮湿环境下施工,可在不停产条件下进行局部抢修34。
适用范围
道路领域
可用于乡村道路、厂区路面、各类地坪、高速公路、桥梁等水泥混凝土路面的起皮、露石子、起壳起翘、起砂、坑洼、老化、麻面、裂缝、露筋等病害的修补及抢修12。
其他领域
还可用于工业厂房、学校地坪、加油站等水泥水泥基材表面病害的修补,以及桥梁、甲板表面、水工混凝土、桥梁维护、水泥制管厂等的修复工程,还能修复混凝土空间、蜂窝、破损、剥落、漏筋等问题25。
材料调配
加水
将材料与水混合搅拌,加水量在 17%时效果最佳,但根据修补部位不同,对稀释度有不同要求时可调整加水量,控制在 15% - 20%之间1。
搅拌
充分搅拌均匀,观察无干粉球和气泡,若仍有,可静止一分钟后再搅拌,搅拌时间 3 分钟左右为宜,不宜过长,防止在搅拌桶内凝固。根据经验,先加水再加料会更省时省力。因材料凝固时间较短,一次性搅拌量不宜过大,每次搅拌的料应在 20 分钟(路面修补料)或 15 分钟(某快速修补砂浆)内施工完成12。
施工工艺
路面修补料施工注意事项
地基处理:混凝土浇筑前,地基需充分湿润,防止基层吸收混凝土拌合物中的水导致路面开裂,但地基不能有明显积水1。
施工环境:受热或大风天气不宜施工,防止混凝土失水过快造成开裂,炎热受热的夏季应选择晚上施工1。
浇筑振捣与抹压:路面混凝土浇筑振捣后,用木抹子磋压两遍,提浆 2 - 3mm,初凝前,铁抹子抹压收光,消除水泥基材表面毛细孔及微裂缝1。
施工缝设置:道路拐弯处容易开裂,宜设置施工缝,以减少混凝土收缩1。
养护:混凝土收光后,保湿养护不少于 7d;混凝土浇筑后 300 - 400℃·h,混凝土抗压强度 5 - 10MPa 时应及时进行切缝,切缝过早造成混凝土边沿受损,切缝过晚混凝土路面产生裂缝;混凝土抗压强度达到 15 - 20MPa 时,用刻纹机刻纹;做好混凝土养护工作,不得过早投入使用1。
某快速修补砂浆施工流程
清理:先将起鼓、脱皮、裂缝等部位的松动部分踢掉2。
凿毛:对低于 3mm 的部位、过于平整的部位和有油污的部位进行凿毛处理2。
清扫:用气泵对地面的浮土等杂物清扫干净后用高压水冲洗设备将地面冲刷,冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流2。
涂刷界面剂(可选):作业面冲洗干净后,待表面自然干透后涂刷专用界面剂进行封闭处理,涂刷时应横纵各一遍,diyi遍干燥后方可涂遍,确保截面效果。如不涂刷界面剂,施工前必须用水浸泡作业面 2 - 4 小时,将作业面充分润透,直至不再渗水为止,施工前将水清理干净,施工时必须保持作业面是在无明水润湿状态下进行2。
基底裂缝处理:基底有裂缝处时需先用快修料填补充实后再进行施工2。
搅拌:严格按比例进行加水搅拌,搅拌器可采用手持试搅拌机或圆盘式搅拌机。搅拌时,将称好的水倒入容器内,边加料边搅拌,直至搅拌均匀。夏季施工,视环境温度变化可再适当加入少量水,以便于施工。一次搅拌不要过多,搅拌好的材料应在 15 分钟内用完2。
刮涂:将搅拌好的砂浆均匀倒在作业面上,用消泡滚筒摊平即可2。
养护:修补 40 分钟后或表面硬化后对表面进行洒水养护,持续保持湿润状态,润湿后立即覆膜。施工完毕后 2h 即可开放交通2。
施工注意事项
环境要求
施工过程中及施工后一周内环境温度应保持在 +5℃ - +30℃范围内,温度过低将导致强度不足,温度过高加速水泥的凝结影响施工效果。严禁在大风天及阴雨天施工234。
基层要求
基层混凝土应已达到终龄期并收缩完毕,表面清洁、干燥(含水率 5%),将尘土、油污、沥青、黏合剂、油漆、水泥浆皮、石灰或石膏类表层及其他影响界面粘结的污染物清理干净,让混凝土充分吸收水份,待水泥基材表面无明水的情况下,即可施工34。
其他要求
修补完成后,用手触摸材料表面硬化后进行洒水再用塑料布进行覆盖养护,施工面四周做好警示和遮挡,防止修补遭到破坏。在摊铺坑槽时必须用切割机把坑槽四周棱角部位打磨成斜面,增加材料与坑槽表面的接触面。如坑槽深度较深,应把本材料与石子按 1:1 进行搅拌后填充修补。如大面积进行刮抹施工时,当材料固化后应及时切割伸缩缝。施工温度不宜低于 10℃,最适合温度 15 - 30℃,结硬前应防止风吹日晒2。
聚合物快干修补砂浆是一种建筑材料,在建筑工程领域有着广泛的应用,:
特点
快干快硬:能够快速固化,大大缩短施工周期。如路面修补料早强型可以实现 2 小时固化,快速固化通车1。
高强度:强度可以达到 40MPa 以上,另有高强型,能满足不同工程对强度的要求。
高粘结性:与基层粘结强度高,融合性好,不会出现起皮起壳的情况12。
抗裂性和耐久性:具有良好的抗裂性能,能有效果抵抗裂缝产生,且抗冻融循环性能优异,不怕碾压,经久耐用1234。
施工性能好:工人好操作,施工速度快,可大大节约人工成本。材料自身成本也较低,总的维修成本可控1。
防水防渗:有密实及良好的防水防渗性,能防止混凝土路面受潮、膨胀、裂缝,延长其使用寿命34。
适应性强:对旧混凝土基层有良好的适应性,能在潮湿基层和潮湿环境下施工,可在不停产条件下进行局部抢修34。
适用范围
道路领域
可用于乡村道路、厂区路面、各类地坪、高速公路、桥梁等水泥混凝土路面的起皮、露石子、起壳起翘、起砂、坑洼、老化、麻面、裂缝、露筋等病害的修补及抢修12。
其他领域
还可用于工业厂房、学校地坪、加油站等水泥水泥基材表面病害的修补,以及桥梁、甲板表面、水工混凝土、桥梁维护、水泥制管厂等的修复工程,还能修复混凝土空间、蜂窝、破损、剥落、漏筋等问题25。
材料调配
加水
将材料与水混合搅拌,加水量在 17%时效果最佳,但根据修补部位不同,对稀释度有不同要求时可调整加水量,控制在 15% - 20%之间1。
搅拌
充分搅拌均匀,观察无干粉球和气泡,若仍有,可静止一分钟后再搅拌,搅拌时间 3 分钟左右为宜,不宜过长,防止在搅拌桶内凝固。根据经验,先加水再加料会更省时省力。因材料凝固时间较短,一次性搅拌量不宜过大,每次搅拌的料应在 20 分钟(路面修补料)或 15 分钟(某快速修补砂浆)内施工完成12。
施工工艺
路面修补料施工注意事项
地基处理:混凝土浇筑前,地基需充分湿润,防止基层吸收混凝土拌合物中的水导致路面开裂,但地基不能有明显积水1。
施工环境:受热或大风天气不宜施工,防止混凝土失水过快造成开裂,炎热受热的夏季应选择晚上施工1。
浇筑振捣与抹压:路面混凝土浇筑振捣后,用木抹子磋压两遍,提浆 2 - 3mm,初凝前,铁抹子抹压收光,消除水泥基材表面毛细孔及微裂缝1。
施工缝设置:道路拐弯处容易开裂,宜设置施工缝,以减少混凝土收缩1。
养护:混凝土收光后,保湿养护不少于 7d;混凝土浇筑后 300 - 400℃·h,混凝土抗压强度 5 - 10MPa 时应及时进行切缝,切缝过早造成混凝土边沿受损,切缝过晚混凝土路面产生裂缝;混凝土抗压强度达到 15 - 20MPa 时,用刻纹机刻纹;做好混凝土养护工作,不得过早投入使用1。
某快速修补砂浆施工流程
清理:先将起鼓、脱皮、裂缝等部位的松动部分踢掉2。
凿毛:对低于 3mm 的部位、过于平整的部位和有油污的部位进行凿毛处理2。
清扫:用气泵对地面的浮土等杂物清扫干净后用高压水冲洗设备将地面冲刷,冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流2。
涂刷界面剂(可选):作业面冲洗干净后,待表面自然干透后涂刷专用界面剂进行封闭处理,涂刷时应横纵各一遍,diyi遍干燥后方可涂遍,确保截面效果。如不涂刷界面剂,施工前必须用水浸泡作业面 2 - 4 小时,将作业面充分润透,直至不再渗水为止,施工前将水清理干净,施工时必须保持作业面是在无明水润湿状态下进行2。
基底裂缝处理:基底有裂缝处时需先用快修料填补充实后再进行施工2。
搅拌:严格按比例进行加水搅拌,搅拌器可采用手持试搅拌机或圆盘式搅拌机。搅拌时,将称好的水倒入容器内,边加料边搅拌,直至搅拌均匀。夏季施工,视环境温度变化可再适当加入少量水,以便于施工。一次搅拌不要过多,搅拌好的材料应在 15 分钟内用完2。
刮涂:将搅拌好的砂浆均匀倒在作业面上,用消泡滚筒摊平即可2。
养护:修补 40 分钟后或表面硬化后对表面进行洒水养护,持续保持湿润状态,润湿后立即覆膜。施工完毕后 2h 即可开放交通2。
施工注意事项
环境要求
施工过程中及施工后一周内环境温度应保持在 +5℃ - +30℃范围内,温度过低将导致强度不足,温度过高加速水泥的凝结影响施工效果。严禁在大风天及阴雨天施工234。
基层要求
基层混凝土应已达到终龄期并收缩完毕,表面清洁、干燥(含水率 5%),将尘土、油污、沥青、黏合剂、油漆、水泥浆皮、石灰或石膏类表层及其他影响界面粘结的污染物清理干净,让混凝土充分吸收水份,待水泥基材表面无明水的情况下,即可施工34。
其他要求
修补完成后,用手触摸材料表面硬化后进行洒水再用塑料布进行覆盖养护,施工面四周做好警示和遮挡,防止修补遭到破坏。在摊铺坑槽时必须用切割机把坑槽四周棱角部位打磨成斜面,增加材料与坑槽表面的接触面。如坑槽深度较深,应把本材料与石子按 1:1 进行搅拌后填充修补。如大面积进行刮抹施工时,当材料固化后应及时切割伸缩缝。施工温度不宜低于 10℃,最适合温度 15 - 30℃,结硬前应防止风吹日晒2。