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聚合物抗裂修补砂浆
- 发布时间:2025-07-08
聚合物抗裂修补砂浆是以水泥、骨料(如石英砂)为主要基材,添加聚合物乳液(如丙烯酸酯、VAE乳液)、抗裂纤维(如PP纤维)及助剂配制而成的干粉状或双复合型砂浆,兼具高粘结性、抗裂性、柔韧性和防水性,专用于混凝土结构、墙体、地面等裂缝修补及表面防护。详细介绍:
一、产品
聚合物抗裂修补砂浆通过聚合物乳液的柔性改性,显著提升了传统水泥砂浆的抗裂性能和粘结强度,能够适应基层微小变形,有效果抑制裂缝产生。其柔韧性与刚性平衡的设计,既可抵抗外力冲击,又能适应温度变化、干缩等因素导致的基层变形,适用于多种建筑破损部位的修复。
二、产品特点
1. 抗裂性能优异
聚合物乳液形成弹性膜,分散应力,抑制微裂缝扩展;抗裂纤维(如PP纤维)进一步增强抗裂能力,适用于温度变化、干缩等引起的非结构性裂缝修复。
2. 高粘结强度
对混凝土、砖墙、保温板(如聚苯板、岩棉板)等基材粘结牢固,防止空鼓、脱落(粘结强度≥0.6MPa,优于普通水泥砂浆)。
3. 柔韧性与刚性平衡
具备一定弹性,可适应基层微小位移(如墙体轻微沉降),同时保持较高抗压强度(≥8MPa),满足结构修补需求。
4. 防水与耐候性
提高砂浆密实性,增强抗渗性(透水性≤0.5mL/min),适用于潮湿环境(如地下室、卫生间周边);耐紫外线、抗老化,适应-10℃~50℃环境。
5. 施工简单
支持抹灰、刮涂、喷涂等多种施工方式,厚度可控(2~5mm),固化后表面平整,可直接进行饰面施工。
三、适用范围
1. 混凝土结构修补
桥梁、隧道、房屋等建筑中因温度变化、干缩、外力导致的非结构性裂缝(宽度≤3mm)。
混凝土构件(梁、柱、板)表面的蜂窝、麻面、疏松等缺陷修补。
2. 墙体裂缝修复
外墙外保温系统(如聚苯板、岩棉板)的抹面层裂缝修补,恢复抗裂、防水性能。
内墙墙面裂缝(包括轻质隔墙)修补,防止开裂扩大。
3. 地面修补与找平
地面裂缝(如地暖回填层、混凝土地面)修补,减少后续空鼓、开裂风险。
旧地面翻新找平,提升平整度与耐久性。
4. 防水抗裂工程
地下室、水池、隧道等对防水和抗裂有要求的部位表面防护。
四、施工工艺
1. 基层处理
清除基层浮灰、油污、疏松物(用钢丝刷、扫帚或高压水枪冲洗,但需确保基层干燥)。
若基层吸水性强(如混凝土、加气块),需提前洒水润湿(含水率≤8%,无明水)。
2. 材料配制
双复合型(干粉+乳液):按厂家说明书比例混合(通常为干粉:乳液=4:1,重量比),用电动搅拌器搅拌3~5分钟至均匀无颗粒,静置3~5分钟消泡后使用(混合后需在2小时内用完)。
单复合型(预混型):直接加水搅拌,水灰比0.18~0.22(重量比),搅拌至无结块、均匀膏状。
3. 施工步骤
抹灰修补:
diyi遍:用抹刀将砂浆均匀涂抹于裂缝或破损处,厚度2~3mm,用刮板刮平,初凝前压实收光。
遍(若需):间隔4~6小时(以指触不粘手为准),涂抹层,总厚度≤5mm。
薄层修补:
对细小裂缝(宽度≤0.5mm),可直接用刮刀将砂浆填入裂缝,表面刮平。
特殊部位:
门窗洞口、管道周边:先粘贴耐碱玻纤网格布(宽度≥5cm),再涂抹砂浆覆盖,增强抗裂性。
4. 养护与验收
养护:施工后24小时内防止淋雨、暴晒,保持表面湿润(覆盖湿布或喷雾养护),养护时间≥3天(低温环境延长至5~7天)。
验收:表面平整无空鼓、无裂缝,粘结牢固(轻敲无空鼓声),厚度符合设计要求。
五、注意事项
1. 严格配比:双复合型产品必须按比例混合,乳液过多会导致强度不足,过少则粘结性差。
2. 基层干燥:潮湿基层需提前烘干(含水率>8%会导致粘结失效)。
3. 施工厚度:单层涂抹≤3mm,总厚度>5mm需分层施工(间隔4~6小时)。
4. 环境控制:防止受热(>35℃)导致快速失水开裂,或低温(<5℃)导致固化缓慢。
5. 储存条件:干粉需防潮(贮存于干燥处,保质期6~12个月);乳液需密封避光(保质期3~6个月)。
六、执行标准
《聚合物水泥防水砂浆》(JC/T 984)
《外墙外保温工程技术标准》(JGJ 144)
《建筑室内用腻子》(JG/T 298)
提示:施工前建议进行小面积试涂,确认效果后再大面积施工。复杂工程(如结构加固)需结合碳纤维布或钢板加固措施,并参考《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367)。
一、产品
聚合物抗裂修补砂浆通过聚合物乳液的柔性改性,显著提升了传统水泥砂浆的抗裂性能和粘结强度,能够适应基层微小变形,有效果抑制裂缝产生。其柔韧性与刚性平衡的设计,既可抵抗外力冲击,又能适应温度变化、干缩等因素导致的基层变形,适用于多种建筑破损部位的修复。
二、产品特点
1. 抗裂性能优异
聚合物乳液形成弹性膜,分散应力,抑制微裂缝扩展;抗裂纤维(如PP纤维)进一步增强抗裂能力,适用于温度变化、干缩等引起的非结构性裂缝修复。
2. 高粘结强度
对混凝土、砖墙、保温板(如聚苯板、岩棉板)等基材粘结牢固,防止空鼓、脱落(粘结强度≥0.6MPa,优于普通水泥砂浆)。
3. 柔韧性与刚性平衡
具备一定弹性,可适应基层微小位移(如墙体轻微沉降),同时保持较高抗压强度(≥8MPa),满足结构修补需求。
4. 防水与耐候性
提高砂浆密实性,增强抗渗性(透水性≤0.5mL/min),适用于潮湿环境(如地下室、卫生间周边);耐紫外线、抗老化,适应-10℃~50℃环境。
5. 施工简单
支持抹灰、刮涂、喷涂等多种施工方式,厚度可控(2~5mm),固化后表面平整,可直接进行饰面施工。
三、适用范围
1. 混凝土结构修补
桥梁、隧道、房屋等建筑中因温度变化、干缩、外力导致的非结构性裂缝(宽度≤3mm)。
混凝土构件(梁、柱、板)表面的蜂窝、麻面、疏松等缺陷修补。
2. 墙体裂缝修复
外墙外保温系统(如聚苯板、岩棉板)的抹面层裂缝修补,恢复抗裂、防水性能。
内墙墙面裂缝(包括轻质隔墙)修补,防止开裂扩大。
3. 地面修补与找平
地面裂缝(如地暖回填层、混凝土地面)修补,减少后续空鼓、开裂风险。
旧地面翻新找平,提升平整度与耐久性。
4. 防水抗裂工程
地下室、水池、隧道等对防水和抗裂有要求的部位表面防护。
四、施工工艺
1. 基层处理
清除基层浮灰、油污、疏松物(用钢丝刷、扫帚或高压水枪冲洗,但需确保基层干燥)。
若基层吸水性强(如混凝土、加气块),需提前洒水润湿(含水率≤8%,无明水)。
2. 材料配制
双复合型(干粉+乳液):按厂家说明书比例混合(通常为干粉:乳液=4:1,重量比),用电动搅拌器搅拌3~5分钟至均匀无颗粒,静置3~5分钟消泡后使用(混合后需在2小时内用完)。
单复合型(预混型):直接加水搅拌,水灰比0.18~0.22(重量比),搅拌至无结块、均匀膏状。
3. 施工步骤
抹灰修补:
diyi遍:用抹刀将砂浆均匀涂抹于裂缝或破损处,厚度2~3mm,用刮板刮平,初凝前压实收光。
遍(若需):间隔4~6小时(以指触不粘手为准),涂抹层,总厚度≤5mm。
薄层修补:
对细小裂缝(宽度≤0.5mm),可直接用刮刀将砂浆填入裂缝,表面刮平。
特殊部位:
门窗洞口、管道周边:先粘贴耐碱玻纤网格布(宽度≥5cm),再涂抹砂浆覆盖,增强抗裂性。
4. 养护与验收
养护:施工后24小时内防止淋雨、暴晒,保持表面湿润(覆盖湿布或喷雾养护),养护时间≥3天(低温环境延长至5~7天)。
验收:表面平整无空鼓、无裂缝,粘结牢固(轻敲无空鼓声),厚度符合设计要求。
五、注意事项
1. 严格配比:双复合型产品必须按比例混合,乳液过多会导致强度不足,过少则粘结性差。
2. 基层干燥:潮湿基层需提前烘干(含水率>8%会导致粘结失效)。
3. 施工厚度:单层涂抹≤3mm,总厚度>5mm需分层施工(间隔4~6小时)。
4. 环境控制:防止受热(>35℃)导致快速失水开裂,或低温(<5℃)导致固化缓慢。
5. 储存条件:干粉需防潮(贮存于干燥处,保质期6~12个月);乳液需密封避光(保质期3~6个月)。
六、执行标准
《聚合物水泥防水砂浆》(JC/T 984)
《外墙外保温工程技术标准》(JGJ 144)
《建筑室内用腻子》(JG/T 298)
提示:施工前建议进行小面积试涂,确认效果后再大面积施工。复杂工程(如结构加固)需结合碳纤维布或钢板加固措施,并参考《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367)。
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