混凝土环氧灌缝胶怎么用

发布时间：2025-07-07

如何使用混凝土环氧灌缝胶？
准备工作
材料准备：准备好环氧灌缝胶(包括主剂和固化剂)、密封胶、胶嘴、钢刷、乙醇、油灰刀、补胶设备(如灌浆机、活塞机注浆针等)、1256读数显微镜、超声检测设备(用于检测间隙深度和方向)等。
间隙检查:找出裂缝的性质和裂缝的长度、总宽度、深度、方向、周围和漏水情况，便于确定处理措施。用10倍或读数显微镜测量裂缝总宽度，并在裂缝上标记。如果有分支间隙，应注明。可以通过超声波、压水或打孔取样等方式检查缝隙的深度和方向。
裂缝处理
较小的构件裂缝处理
较小的混凝土工程缝隙，用钢刷等设备清除建筑裂缝表面的灰尘、泥渣、松散层等污垢，刷去浮灰；用酒精沿着缝隙两侧的两侧 - 擦拭3cm范畴5。
较大的构件或较深的裂缝处理
对于较大的混凝土工程或较深的缝隙，可以沿着缝隙打孔，使粘合剂有更广阔的通道进入缝隙。孔与缝之间的距离取决于情况，孔的深度应越过间隙，孔与孔之间的距离取决于间隙的总宽度(一般为200。 - 700mm，缝隙越宽，注入的恢复胶可以压得越远，孔与孔之间的距离可以拉长)。打孔时安装高压止漏棒，拧紧螺母15。
设定打胶嘴
确定胶嘴的位置
胶嘴必须设置在裂缝的交叠处、缝隙宽度和缝隙顶部。胶嘴之间的距离可以根据缝隙的大小、方向和结构类型来确定，一般浆嘴之间的距离为20。 - 30cm。进胶、排气或出胶口必须设置在一个缝隙上。
安装打胶嘴
打胶嘴基座可以先用封缝胶粘在预定位置，也可以在封缝时一起粘贴5。
封缝
配制封缝胶
按照推荐的配胶比例称量，配制密封胶，密封胶干固快，粘结牢固，需随用5。
擦抹封缝胶
沿缝隙反复涂抹油灰刀，均匀涂抹一层厚度约1层。 - 2mm、胶泥宽度不小于30mm，注意避免气泡或密封不严。密封质量直接影响灌浆效果和质量，应特别注意5。
调胶
根据产品介绍，按正确比例配制环氧灌缝胶的主剂和固化剂，使用时，要保证粘剂均匀，避免产生气泡2。
压力打胶
灌注胶液
将混合浆体注入灌浆机或活塞机的灌浆针管，以确保浆体真正填充孔隙。根据裂缝区域的大小，可以使用单孔灌浆或分区群孔灌浆。涂胶前，用压缩气将孔隙吹干，达到156无水干躁。
注意事项
如果在灌封过程中发现气泡，应立即停止补胶，去除气泡并再次灌封2。
黏剂干固
需要在5℃以上的环境中干固，固化时间取决于工作温度，一般在25℃下干固7天即可。
效果检测
粘合剂固化后，对修复效果进行检查，检查缝隙是否封闭良好，结构性能和使用功能是否恢复1。