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聚合物高强修补加固砂浆
- 发布时间:2025-07-03
聚合物高强修补加固砂浆
适用范围
建筑结构修补
可用于混凝土构筑物加固抹灰,比如混凝土梁、柱、墙、板等结构中出现蜂窝、麻面、起砂、剥落、开裂、露筋等缺陷的修补。在混凝土梁和柱结构上,若任何一根主筋的单处露筋长度不大于10cm,累计不大于20cm(梁端主筋锚固区除外);在混凝土墙和板结构上,任何一处露筋长度不大于20cm,累计不大于40cm,都可以用该砂浆进行修复。还能用于修补混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和漏筋等缺陷处理,适用于混凝土结构中破损的构件、梁、板、柱、楼梯等部位的修补15。
适用于碳纤维、环氧涂层等光滑表面抹灰,以及岗石、大理石、墙地砖等饰面砖板粘贴,粘贴强度高,不花白、不泛黄;用于块石材粘贴时,强度高,耐久性好,耐老化性优良,不空鼓脱落1。
特殊结构加固
具有渗透性,可用于不锈钢绞线网加固,作为建(构)筑物使用高强不锈钢绞线网的抹灰找平保护砂浆15。
其他场景
可用于道路、桥梁中混凝土破损部位的修补,以及机场跑道的修补,能承受飞机起降的冲击;也适用于设施(如厂储罐基础)、污水处理厂等酸碱环境的修补,抵御化学物质的侵蚀;还可用于地下工程和基础修补(如地下停车场),抵御地下水的侵蚀1245。
特点
物理性能
和易性好,现场加水搅匀即可使用,能防止收缩开裂,便于施工操作。力学性质与混凝土相近,耐冻融及耐久性很好,强度高、抹灰操作性好,与原混凝土结构的粘接性能良好1。
具有良好的抗渗抗裂、抗裂延伸、抗裂抗收缩性能,能有效果抵抗裂缝扩展,形成可靠防水层,解决渗漏问题。例如在桥梁墩柱的修补中,能提高承载能力;在大型公共建筑的修补中,能增强结构稳定性134。
抗冲击耐磨性能佳,抗滑性能好,增加行走性;具有良好的保温性能,在建筑物外墙的修补中,能提高保温效果;透气性好,防止内部水汽积聚234。
化学性能
耐火、耐受热、耐腐蚀、耐老化性能优良,二氧化碳、氯化物等透过性差,可以防止混凝土的碳化和防止混凝土内部钢筋的腐蚀;具有良好的抗化学腐蚀性能,适用于酸碱等复杂化学环境,如设施、污水处理厂的修补124。
与施工特性
无味,绿色;早期强度发展迅速,早强高强、早强快硬,能快速恢复使用功能,缩短施工周期,加快工程进度34。
优势
经济与成本方面
延长建筑物的使用寿命,减少翻新成本;降低维修成本,提高经济效益;施工方便快捷,节省时间成本234。
工程质量与方面
保障工程质量,符合国家标准和规范;提高建筑物的质量、可靠性、性和稳定性,增强市场竞争力,降低工程风险,保障施工顺利进行23。
适用性方面
适应各种复杂基层条件,满足不同建筑部位的修补需求,应用范围广泛,提升建筑物的使用功能,满足人们的需求34。
使用注意事项
露筋修补
原因分析:露筋往往是多种原因共同作用的结果,如钢筋骨架放偏,没有钢筋垫块或垫块数量放置不够、位置不正确,致使钢筋紧贴模板而外露;粗骨料粒径大于钢筋间距,或者杂物在钢筋骨架中被搁住,同时又混凝土漏振,形成严重蜂窝和孔洞而使钢筋外露;混凝土泵管、振动棒等机械的反复冲击、工人踩踏或振动器碰触钢筋,引起钢筋变形位移而外露1。
预防措施:严格按照设计图纸和标准规范进行钢筋安装,确保钢筋安装位置准确,加强现场检查,发现钢筋绑扎松动时立即加固、偏位时立即调整;使用塑胶垫块,严格控制钢筋保护层;清除混凝土中的杂物和控制粗骨料粒径,加强振捣作业,防止漏振,防止出现严重蜂窝和孔洞1。
修补措施:拆模后发现部位较浅的露筋缺陷,须尽快进行修补。先用钢丝刷洗刷基层,充分湿润后用弘盛瑞达无机铝酸盐防腐砂浆抹面修补,并注意结构表面的平整度,待硬化后用粗砂纸磨平,然后再用白、灰水泥浆批刮,待水泥浆体硬化后,用细砂纸将表面均匀打磨光洁,并用水冲冼洁净,确保表面无色差。如果是严重峰窝、孔洞等原因形成的露筋,按相应的修补措施进行1。
蜂窝(含麻面)缺陷修复
原因分析:模板安装不密实,局部漏浆严重,或模板表面不光滑、漏刷隔离剂、未浇水湿润而引起模板吸水、黏结砂浆等;混凝土拌合物配合比设计不当,水泥、水、砂、石子等计量不准,造成砂浆少,石子多;新拌混凝土和易性差,严重离析,砂浆石子分离,或新拌混凝土流动度太小,粗骨料太大,配筋间距过密,加之又漏振、振捣不实、振捣时间不够等;混凝土下料不当(未分层下料、分层振捣)或下料过高,未设串筒、溜槽而使石子集中,造成石子砂浆离析;输送到施工层面的砼料偏干时,工人直接向砼料随意大量冲水,将砂石洗得干干净净,水泥浆大量流走1。
预防措施:加强模板验收,防止漏浆,重复使用模板须仔细清理干净,均匀涂刷隔离剂,不得漏刷;严格控制混凝土配合比,精确计量,充分搅拌,保证混凝土拌合物的和易性,禁止在施工现场任意加水;选择合适的混凝土坍落度和粗骨料粒径,加强振捣,振捣时间(15 - 30s)以混凝土不再明显沉落表面出现浮浆为限;当混凝土自由倾落高度大于2M时,须采用串筒和溜槽等工具,或在柱、墙的模板上,沿其高度方向留出门子板,将混凝土改为侧向入模,以此缩短倾落高度,浇灌时应分层下料,分层振捣,防止漏振;混凝土和易性不符合要求的不进行浇注,商品混凝土连续式搅拌机在生产时存在下料不同步的现象,尾料约1.0 - 2.0立方全是石子,此时应退料;实际中,泵送混凝土浇注框架柱和剪力墙时,一般是两支或三支振动棒插入柱(墙)中,一支振动棒留在上面加速下料,边浇边振边提,一气呵成,正确的做法是,打五泵停十秒,即混凝土泵运行五个活塞行程后,停一会儿,待上面振捣密实后,再继续泵送浇注1。
适用范围
建筑结构修补
可用于混凝土构筑物加固抹灰,比如混凝土梁、柱、墙、板等结构中出现蜂窝、麻面、起砂、剥落、开裂、露筋等缺陷的修补。在混凝土梁和柱结构上,若任何一根主筋的单处露筋长度不大于10cm,累计不大于20cm(梁端主筋锚固区除外);在混凝土墙和板结构上,任何一处露筋长度不大于20cm,累计不大于40cm,都可以用该砂浆进行修复。还能用于修补混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和漏筋等缺陷处理,适用于混凝土结构中破损的构件、梁、板、柱、楼梯等部位的修补15。
适用于碳纤维、环氧涂层等光滑表面抹灰,以及岗石、大理石、墙地砖等饰面砖板粘贴,粘贴强度高,不花白、不泛黄;用于块石材粘贴时,强度高,耐久性好,耐老化性优良,不空鼓脱落1。
特殊结构加固
具有渗透性,可用于不锈钢绞线网加固,作为建(构)筑物使用高强不锈钢绞线网的抹灰找平保护砂浆15。
其他场景
可用于道路、桥梁中混凝土破损部位的修补,以及机场跑道的修补,能承受飞机起降的冲击;也适用于设施(如厂储罐基础)、污水处理厂等酸碱环境的修补,抵御化学物质的侵蚀;还可用于地下工程和基础修补(如地下停车场),抵御地下水的侵蚀1245。
特点
物理性能
和易性好,现场加水搅匀即可使用,能防止收缩开裂,便于施工操作。力学性质与混凝土相近,耐冻融及耐久性很好,强度高、抹灰操作性好,与原混凝土结构的粘接性能良好1。
具有良好的抗渗抗裂、抗裂延伸、抗裂抗收缩性能,能有效果抵抗裂缝扩展,形成可靠防水层,解决渗漏问题。例如在桥梁墩柱的修补中,能提高承载能力;在大型公共建筑的修补中,能增强结构稳定性134。
抗冲击耐磨性能佳,抗滑性能好,增加行走性;具有良好的保温性能,在建筑物外墙的修补中,能提高保温效果;透气性好,防止内部水汽积聚234。
化学性能
耐火、耐受热、耐腐蚀、耐老化性能优良,二氧化碳、氯化物等透过性差,可以防止混凝土的碳化和防止混凝土内部钢筋的腐蚀;具有良好的抗化学腐蚀性能,适用于酸碱等复杂化学环境,如设施、污水处理厂的修补124。
与施工特性
无味,绿色;早期强度发展迅速,早强高强、早强快硬,能快速恢复使用功能,缩短施工周期,加快工程进度34。
优势
经济与成本方面
延长建筑物的使用寿命,减少翻新成本;降低维修成本,提高经济效益;施工方便快捷,节省时间成本234。
工程质量与方面
保障工程质量,符合国家标准和规范;提高建筑物的质量、可靠性、性和稳定性,增强市场竞争力,降低工程风险,保障施工顺利进行23。
适用性方面
适应各种复杂基层条件,满足不同建筑部位的修补需求,应用范围广泛,提升建筑物的使用功能,满足人们的需求34。
使用注意事项
露筋修补
原因分析:露筋往往是多种原因共同作用的结果,如钢筋骨架放偏,没有钢筋垫块或垫块数量放置不够、位置不正确,致使钢筋紧贴模板而外露;粗骨料粒径大于钢筋间距,或者杂物在钢筋骨架中被搁住,同时又混凝土漏振,形成严重蜂窝和孔洞而使钢筋外露;混凝土泵管、振动棒等机械的反复冲击、工人踩踏或振动器碰触钢筋,引起钢筋变形位移而外露1。
预防措施:严格按照设计图纸和标准规范进行钢筋安装,确保钢筋安装位置准确,加强现场检查,发现钢筋绑扎松动时立即加固、偏位时立即调整;使用塑胶垫块,严格控制钢筋保护层;清除混凝土中的杂物和控制粗骨料粒径,加强振捣作业,防止漏振,防止出现严重蜂窝和孔洞1。
修补措施:拆模后发现部位较浅的露筋缺陷,须尽快进行修补。先用钢丝刷洗刷基层,充分湿润后用弘盛瑞达无机铝酸盐防腐砂浆抹面修补,并注意结构表面的平整度,待硬化后用粗砂纸磨平,然后再用白、灰水泥浆批刮,待水泥浆体硬化后,用细砂纸将表面均匀打磨光洁,并用水冲冼洁净,确保表面无色差。如果是严重峰窝、孔洞等原因形成的露筋,按相应的修补措施进行1。
蜂窝(含麻面)缺陷修复
原因分析:模板安装不密实,局部漏浆严重,或模板表面不光滑、漏刷隔离剂、未浇水湿润而引起模板吸水、黏结砂浆等;混凝土拌合物配合比设计不当,水泥、水、砂、石子等计量不准,造成砂浆少,石子多;新拌混凝土和易性差,严重离析,砂浆石子分离,或新拌混凝土流动度太小,粗骨料太大,配筋间距过密,加之又漏振、振捣不实、振捣时间不够等;混凝土下料不当(未分层下料、分层振捣)或下料过高,未设串筒、溜槽而使石子集中,造成石子砂浆离析;输送到施工层面的砼料偏干时,工人直接向砼料随意大量冲水,将砂石洗得干干净净,水泥浆大量流走1。
预防措施:加强模板验收,防止漏浆,重复使用模板须仔细清理干净,均匀涂刷隔离剂,不得漏刷;严格控制混凝土配合比,精确计量,充分搅拌,保证混凝土拌合物的和易性,禁止在施工现场任意加水;选择合适的混凝土坍落度和粗骨料粒径,加强振捣,振捣时间(15 - 30s)以混凝土不再明显沉落表面出现浮浆为限;当混凝土自由倾落高度大于2M时,须采用串筒和溜槽等工具,或在柱、墙的模板上,沿其高度方向留出门子板,将混凝土改为侧向入模,以此缩短倾落高度,浇灌时应分层下料,分层振捣,防止漏振;混凝土和易性不符合要求的不进行浇注,商品混凝土连续式搅拌机在生产时存在下料不同步的现象,尾料约1.0 - 2.0立方全是石子,此时应退料;实际中,泵送混凝土浇注框架柱和剪力墙时,一般是两支或三支振动棒插入柱(墙)中,一支振动棒留在上面加速下料,边浇边振边提,一气呵成,正确的做法是,打五泵停十秒,即混凝土泵运行五个活塞行程后,停一会儿,待上面振捣密实后,再继续泵送浇注1。
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