风力机座灌浆料

发布时间：2023-11-24

灌浆材料施工要求：
1、浆体需要从一侧灌入，直到另一侧溢出，以便排出设备座椅和混凝土基础之间的气体，使灌浆丰富，不能同时从四侧灌浆；
2、灌浆开始后，一定要连续进行，不能中断，并且要尽量减少灌浆时间；
3、注浆过程中不宜振捣，必要时用竹板条等带动引流；
4、每一次注浆层厚度不宜**超过1000；
5、长型设备及路轨基本灌浆，应按段施工。每段距离应为7m；
6、如果在灌浆过程中发现表面是泌水状态，可以撒上少许CGM干料，吸收水分；
7、对于注浆层厚度大于1000大体积的机器基础灌浆，在搅拌灌浆材料时，可按总量比1。：1加入0.5石，但需要通过试验确定其可灌性能否达到规定；
8、在设备基础灌浆完成后，要去除的部分应在灌浆层终凝时解决；
9、在灌浆施工过程中，直至出模前，应避免灌浆层受到震动和碰撞，以免造成未结硬的灌浆层；
10、为了有利于灌浆施工，模板与设备底座的水平距离应控制在100左右；
11、如果在灌浆过程中出现跑浆状态，应及时处理；
12、在设备基础灌浆量较大的情况下，应采用机械搅拌法，以保证灌浆施工。
灌浆材料施工工艺：
1、灌浆施工前，应准备搅拌器、灌浆设备、模板和维护物品。清理设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污、脱膜剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分潮湿。灌浆前1小时，应吸收存水。
2、次灌浆时，模板与设备底座周围的水平距离应保持在100左右；模板**部分的标高不应**设备底座上表面500。.
3、钢筋混凝土改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔和排气孔，灌浆直径不低于50，间隔不超过10000。.
4、搅拌水泥基灌浆材料时，应根据产品要求的需水量放水。应该用机械搅拌。搅拌时，先加入2/3左右的水，然后加入剩余的水，搅拌至对称。搅拌地址应接近灌浆地址。