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混凝土抗渗剂怎么用
- 发布时间:2025-06-25
混泥土抗渗剂使用方法如下:
确立掺量无机铝酸盐防潮抗渗剂:一般掺量为水泥用量的3%-5%。
硅类防潮抗渗剂:掺量一般在0.5%-2%上下。
聚丙烯酸酯乳液防潮抗渗剂:掺量一般为水泥用量的5%-10%。
膨胀剂防潮抗渗剂:掺量一般为水泥用量的8%-12%。
各种类型抗渗剂:如抗裂防渗剂,推荐掺量为掺合料总重的2%。
掺入方式先加法:在混凝土搅拌站,将抗渗剂与水泥、沙石等原料一起干拌,随后添加适量水进行湿拌,直到混泥土对称。
后加法:在施工现场,将抗渗剂直接加入已搅拌好的混凝土中,再度拌和,直到抗渗剂与混凝土充分搅拌均匀。
施工工艺底层消除:彻底解决水泥板材表面的尘土、油迹、疏松颗粒和残渣,保证底层清理整洁。需提前修补空隙或受损位置。
基层处理:喷涂清洁液或碱化剂提升吸水性,提升抗渗剂与混凝土结合性。开工前,水泥板材表面应自然干燥,无明水或潮湿印痕。
周边维护:遮盖非施工工地,防止防渗剂溅射造成腐蚀或污染。
涂刷/喷漆方式:适用表面解决。选用宽刷、滚桶或低压喷雾机,确保镀层对称无遗漏。diyi次饱和涂刷,遮盖表面充足进入;次擦洗,待表面干燥时开展,以提升密闭性。
混合使用方式:适用构造防潮。将抗渗剂按比例与抹灰砂浆混和,搅拌至对称无结团,马上涂在防潮部位,造成复合防水层。
独特部位解决方法:孔与漏水空隙先用堵漏材料防潮,再换防渗剂与水泥混合成水泥补漏。修复后,总体喷涂防渗剂,保证持续防水层。
施工环境及产品选择疑难问题
环境控制:工作温度4:工作温度4:工作温度4:工作温度4–50℃(理想施工温度50℃)–35℃),防止热暴晒或低温冷冻。空气湿度为10%。–90%,雨季必须防雨,最后凝固前严禁雨水冲刷。
产品适应性:严苛应用配套抗渗剂,禁止用水或其它溶剂稀释。根据工程要求选择种类。
施工后处理及品质保证
干躁与保养:干燥时间与保养:干燥时间与保养:≥24小时内禁止触碰水、冷藏或压力。常温保湿保养。≥7天,湿度≥90%,可覆盖薄膜或湿麻纱。
质量验收:镀层查验保证无气泡、脱落,厚度均匀,基面完全封闭。依据拆卸抽查或渗入试验验证抗渗效果,裂缝宽度必须≤0.1mm。
确立掺量无机铝酸盐防潮抗渗剂:一般掺量为水泥用量的3%-5%。
硅类防潮抗渗剂:掺量一般在0.5%-2%上下。
聚丙烯酸酯乳液防潮抗渗剂:掺量一般为水泥用量的5%-10%。
膨胀剂防潮抗渗剂:掺量一般为水泥用量的8%-12%。
各种类型抗渗剂:如抗裂防渗剂,推荐掺量为掺合料总重的2%。
掺入方式先加法:在混凝土搅拌站,将抗渗剂与水泥、沙石等原料一起干拌,随后添加适量水进行湿拌,直到混泥土对称。
后加法:在施工现场,将抗渗剂直接加入已搅拌好的混凝土中,再度拌和,直到抗渗剂与混凝土充分搅拌均匀。
施工工艺底层消除:彻底解决水泥板材表面的尘土、油迹、疏松颗粒和残渣,保证底层清理整洁。需提前修补空隙或受损位置。
基层处理:喷涂清洁液或碱化剂提升吸水性,提升抗渗剂与混凝土结合性。开工前,水泥板材表面应自然干燥,无明水或潮湿印痕。
周边维护:遮盖非施工工地,防止防渗剂溅射造成腐蚀或污染。
涂刷/喷漆方式:适用表面解决。选用宽刷、滚桶或低压喷雾机,确保镀层对称无遗漏。diyi次饱和涂刷,遮盖表面充足进入;次擦洗,待表面干燥时开展,以提升密闭性。
混合使用方式:适用构造防潮。将抗渗剂按比例与抹灰砂浆混和,搅拌至对称无结团,马上涂在防潮部位,造成复合防水层。
独特部位解决方法:孔与漏水空隙先用堵漏材料防潮,再换防渗剂与水泥混合成水泥补漏。修复后,总体喷涂防渗剂,保证持续防水层。
施工环境及产品选择疑难问题
环境控制:工作温度4:工作温度4:工作温度4:工作温度4–50℃(理想施工温度50℃)–35℃),防止热暴晒或低温冷冻。空气湿度为10%。–90%,雨季必须防雨,最后凝固前严禁雨水冲刷。
产品适应性:严苛应用配套抗渗剂,禁止用水或其它溶剂稀释。根据工程要求选择种类。
施工后处理及品质保证
干躁与保养:干燥时间与保养:干燥时间与保养:≥24小时内禁止触碰水、冷藏或压力。常温保湿保养。≥7天,湿度≥90%,可覆盖薄膜或湿麻纱。
质量验收:镀层查验保证无气泡、脱落,厚度均匀,基面完全封闭。依据拆卸抽查或渗入试验验证抗渗效果,裂缝宽度必须≤0.1mm。
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