环氧树脂灌浆料使用说明

发布时间：2023-11-23

包括A(树脂)在内的环氧树脂灌浆、B（硬化剂）、C(填料)三种成分，该产品采用树脂和精制填料，含量固定，不含对人体有害的溶剂等挥发性物质。每组材料中含有的三种成分可以在室温下混合使用，无需添加额外的成分。
diyi，产品特性
1、高强度，早强度：2、低热峰值：3、无收缩：4、抗蠕变性能：
5、的韧性：6、耐腐蚀性：
应用范围
1、二次灌浆安装，如压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等。
2、易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
3、在强压区域进行灌浆，如轨道基础、桥梁支撑座等。
4、锚栓、钢筋种植和建筑结构混凝土加固。
5、自流平砂浆用于混凝土、石材、钢材、木板等表面。
6、钢连接铁、铁系杆、拉杆。
1、准备
与凝土表面接触时，必须凿除表面的浮浆，露出坚实的基层，确保灌浆表面干净、干燥、无油脂。
混凝土接合面外缘磨出25毫米厚的倒角边缘，以增加灌浆材料和基础粘合面积的边缘；需要粘合的金属表面应无锈蚀(符合SSPC-SP6的光洁度要求)
2、制模
模板必须牢固，重叠牢固，内侧涂有油脂、蜡或PVC胶带，便于脱模。为了便于倾倒和安装灌浆漏斗，灌浆侧触摸板与设备底座之间的距离至少为100毫米，高于设备底板100毫米以上。将25毫米厚的45度斜角木线钉在模板内侧的灌浆水平高度上，避免浇筑体边缘应力集中。
3、施工温度
环境温度包括表面和空气温度。为了获得最佳的工作状态，最好在15-30℃环境下将材料放置24小时，然后在24小时内将环境温度控制在10-35℃。夏季施工应避免中午高温，必要时应搭建遮阳篷。
4、混合
H1环氧灌浆材料包括A、B、C三组分，各组分均匀预混，按比例包装。搅拌时，应严格按照鲁明推荐的重量比例进行。:B:C=1桶：2桶：3袋，搅拌均匀，达到自流即可灌浆。
使用便携式搅拌器(200-250rpm)充分混合A、B(固化剂)大约3分钟；
在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)，使其与之相应、将B混合物混合，充分搅拌至骨料完全浸润，大约需要5-10分钟；
4)为了保证混合物在低温下的流动性，可以适当减少C(填料)的用量。冬季专用环氧灌浆材料和施工说明可在环境温度低于10℃时使用。
5、灌浆
1)灌浆应从一侧灌浆到另一侧；灌浆过程中可以挤压但不要振动，以免夹杂空气滞留；为了方便灌浆，可以采用高漏斗灌浆，利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆必须尽快连续完成。
二是二次灌浆厚度控制在25mm至350mm之间，灌浆面积超过1.5m×1.5m时，应在灌浆区设置伸缩缝预留条；螺栓孔单次灌浆深度可达1500mm.单一灌浆厚度应控制在100mm以内，对灌浆层大于100mm的设备基础，应分层灌浆。