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混凝土裂缝修复胶
- 发布时间:2025-06-22
混泥土裂缝修复胶使用方法
一、施工程序
1. 缝隙检查及标志
当心缝隙位置、总总宽、长短、深层、漏水情况,确立处置措施。
2. 缝隙消除及表面解决
消除缝隙表面两边3-4cm范围之内尘土和污垢,用吹气筒和细钢丝消除缝隙内部,保证缝隙干躁。
3. 标志补胶点
沿裂缝迈向每20cm左右标志一个补胶点。
4. 配备密封胶,预埋补胶口底座
将密封胶按比例拌匀,涂在胶嘴底座底端,粘贴在标记位置,保证胶嘴底座中间孔偏向缝隙,密封密切。
5. 封闭缝隙表面
密封胶应沿缝隙表面密封,保证密封严实,防止注胶时胶水外溢。等候密封胶固化后再进行后续操作。
6. 配备环氧灌缝胶,用补胶器针筒开展补胶
将环氧树脂密封胶按比例混合,用密封胶针获取混和密封胶,扭紧密封胶底座,开展密封胶。需注意胶水的进度和量,直至缝隙充满胶水。
7. 拆装补胶针筒,阻塞底座补胶口
补胶结束后,拆下补胶针筒,用堵头塞住底座上方补胶口。
8. 凝固及表面解决
密封胶彻底固化后,拆下密封胶底座,用密封胶抹平底座的拆装部位。密封胶固化后,打磨缝隙表面。
二、疑难问题
1. 施工环境
施工环境应通风干躁,黏贴面应清理,油迹运用甲苯清理。
2. 材料保护
施工过程中,应防止修补胶接触皮肤和眼睛,如不慎触碰,应立即用清水冲洗。
3. 初凝
操作温度为20-25℃时,凝固时间不少于3天,环境温度低于10℃时,凝结时间不少于7天。
4. 防护施工时应佩戴手套、护目镜等防护用品,防止修补胶溅到皮肤或眼睛上造成危害。
5. 工程质量
施工过程中,要确保修补胶对称引进缝隙,防止汽泡和缝隙,确保缝隙里的每个角落都能得到很好的填补。
依据上述流程及注意事项,可有效修补建筑裂缝,修补构造的完整性和耐用性。
一、施工程序
1. 缝隙检查及标志
当心缝隙位置、总总宽、长短、深层、漏水情况,确立处置措施。
2. 缝隙消除及表面解决
消除缝隙表面两边3-4cm范围之内尘土和污垢,用吹气筒和细钢丝消除缝隙内部,保证缝隙干躁。
3. 标志补胶点
沿裂缝迈向每20cm左右标志一个补胶点。
4. 配备密封胶,预埋补胶口底座
将密封胶按比例拌匀,涂在胶嘴底座底端,粘贴在标记位置,保证胶嘴底座中间孔偏向缝隙,密封密切。
5. 封闭缝隙表面
密封胶应沿缝隙表面密封,保证密封严实,防止注胶时胶水外溢。等候密封胶固化后再进行后续操作。
6. 配备环氧灌缝胶,用补胶器针筒开展补胶
将环氧树脂密封胶按比例混合,用密封胶针获取混和密封胶,扭紧密封胶底座,开展密封胶。需注意胶水的进度和量,直至缝隙充满胶水。
7. 拆装补胶针筒,阻塞底座补胶口
补胶结束后,拆下补胶针筒,用堵头塞住底座上方补胶口。
8. 凝固及表面解决
密封胶彻底固化后,拆下密封胶底座,用密封胶抹平底座的拆装部位。密封胶固化后,打磨缝隙表面。
二、疑难问题
1. 施工环境
施工环境应通风干躁,黏贴面应清理,油迹运用甲苯清理。
2. 材料保护
施工过程中,应防止修补胶接触皮肤和眼睛,如不慎触碰,应立即用清水冲洗。
3. 初凝
操作温度为20-25℃时,凝固时间不少于3天,环境温度低于10℃时,凝结时间不少于7天。
4. 防护施工时应佩戴手套、护目镜等防护用品,防止修补胶溅到皮肤或眼睛上造成危害。
5. 工程质量
施工过程中,要确保修补胶对称引进缝隙,防止汽泡和缝隙,确保缝隙里的每个角落都能得到很好的填补。
依据上述流程及注意事项,可有效修补建筑裂缝,修补构造的完整性和耐用性。