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混凝土楼板灌缝胶怎么用
- 发布时间:2025-06-22
混凝土地板填缝剂的使用方法
使用前准备不同类型的灌缝胶。
不同类型的混凝土地板接缝密封胶在使用前会有不同的准备工作。以下是常见的改性环氧树脂接缝密封胶和自动低压灌浆技术。接缝密封胶使用前的准备工作:
改性环氧树脂填缝剂:A料和B料需按比例混合均匀,混合液中可根据现场裂缝的实际宽度和施工条件添加适量稀释剂(如C)₃H₆O(树脂稀释剂)、稀释酒精或树脂专用稀释剂)。施工温度应在5℃以上3℃。
与自动低压灌浆技术相关的接缝密封胶:观察裂缝的宽度、长度、是否连接、是否漏水,分析裂缝形成的原因。同时,清除裂缝表面的灰尘和油污。
具体使用不同类型填缝胶的步骤
改性环氧树脂灌缝胶
基层处理:确定注入口,清除裂缝表面的灰尘,确保干燥牢固,按15。 - 20cm间距标注入口,尽量位于裂缝较宽、开口较畅通的位置3。
粘贴底座,密封裂缝:用G密封胶将底座粘贴在预先标注的注入口上,沿裂缝表面涂抹G密封胶,宽度5厘米,确保密封严格3。
配置树脂,连续注胶:G按比例配置 - 改性环氧树脂填缝剂,导入管道,将装有树脂的灌浆器拧紧底座,松开弹簧注射胶水。当树脂不足时,可以反复补充,直到所有裂缝都填满3。
注射完成处理:注射完成后立即拆下灌浆器,用酒精浸泡清洗。待树脂固化(初凝时间24小时,完全固化5小时。 - 7天后可敲掉底座和堵头,必要时可用砂轮机对表面密封胶进行打磨,恢复基层原状3。
自动低压灌浆技术灌缝胶
确定注入口:一般按20。 - 在30cm的距离设置一个注入口,注入口位置尽可能设置在裂缝较宽、开口较顺畅的位置5。
封闭裂缝:采用™快干密封胶,沿裂缝表面涂刷,留出注入口。™快干密封胶是一种裂缝表面密封和粘底胶,与自动压力灌浆器配套使用,按配合比例(甲:乙)=100:2 - 4)将甲乙组分混合均匀,立即密封并粘在底座上,刮得严严实实,保证裂缝密封,底座牢固。每次密封胶不宜多配,现配现用,夏季乙组分适当减少5。
安装塑料底座:用密封胶将底座粘在注入口上5。
安装灌浆器:待密封胶固化(涂刮后5 - 20分钟初凝,2 - 3小时后可以灌浆),™AB - 在软管中注入灌浆树脂,将装有树脂的灌浆器拧紧在底座上5。
灌浆:松开灌浆弹簧,确认注射状态,如果树脂不足,可以补充5。
注射完闭合处理:注射速度降低确认不进胶后,可拆卸灌浆器,用堵头堵住底座。灌浆树脂固化后,敲掉底座和堵头,清理表面密封胶5。
使用其它类型的填缝胶参考
如果使用低粘度、渗透性好的修补胶,则使用混凝土本身表面的微细独立裂缝(裂缝宽度≤0.2mm)或者网状裂缝的毛细吸收胶水封闭裂缝通道。施工时,清洁待修复的混凝土表面,保持干燥。用刷子在裂缝处涂抹低粘度修复胶,正常涂刷三次。每次涂刷后,下次涂刷,两次涂刷方向保持垂直。对于楼板等需要防渗的部位,还应在水泥基材表面粘贴碳纤维复合材料,以保护和增强4。
使用注意事项
改性环氧树脂灌缝胶长时间静置会出现分层现象,使用前必须充分搅拌均匀,储存在阴凉干燥通风处,保质期6个月3。
改性环氧树脂灌缝胶在不同温度下的操作时间不同,温度为5℃。、25℃、当温度为35℃时,可分别操作1h。、40min、20min3。
在自动低压灌浆技术中,AB树脂是一种双组分胶液,使用时可以根据配合比混合均匀,然后开始注入。一次配合量不应超过500g,应随时使用。为了方便现场使用,树脂可以根据体积比进行配合,但由于每种成分的比例不同,配比需要在技术指导下进行调整。桶盖封闭,存放在阴凉处,半年以上无异常可继续使用5。
使用前准备不同类型的灌缝胶。
不同类型的混凝土地板接缝密封胶在使用前会有不同的准备工作。以下是常见的改性环氧树脂接缝密封胶和自动低压灌浆技术。接缝密封胶使用前的准备工作:
改性环氧树脂填缝剂:A料和B料需按比例混合均匀,混合液中可根据现场裂缝的实际宽度和施工条件添加适量稀释剂(如C)₃H₆O(树脂稀释剂)、稀释酒精或树脂专用稀释剂)。施工温度应在5℃以上3℃。
与自动低压灌浆技术相关的接缝密封胶:观察裂缝的宽度、长度、是否连接、是否漏水,分析裂缝形成的原因。同时,清除裂缝表面的灰尘和油污。
具体使用不同类型填缝胶的步骤
改性环氧树脂灌缝胶
基层处理:确定注入口,清除裂缝表面的灰尘,确保干燥牢固,按15。 - 20cm间距标注入口,尽量位于裂缝较宽、开口较畅通的位置3。
粘贴底座,密封裂缝:用G密封胶将底座粘贴在预先标注的注入口上,沿裂缝表面涂抹G密封胶,宽度5厘米,确保密封严格3。
配置树脂,连续注胶:G按比例配置 - 改性环氧树脂填缝剂,导入管道,将装有树脂的灌浆器拧紧底座,松开弹簧注射胶水。当树脂不足时,可以反复补充,直到所有裂缝都填满3。
注射完成处理:注射完成后立即拆下灌浆器,用酒精浸泡清洗。待树脂固化(初凝时间24小时,完全固化5小时。 - 7天后可敲掉底座和堵头,必要时可用砂轮机对表面密封胶进行打磨,恢复基层原状3。
自动低压灌浆技术灌缝胶
确定注入口:一般按20。 - 在30cm的距离设置一个注入口,注入口位置尽可能设置在裂缝较宽、开口较顺畅的位置5。
封闭裂缝:采用™快干密封胶,沿裂缝表面涂刷,留出注入口。™快干密封胶是一种裂缝表面密封和粘底胶,与自动压力灌浆器配套使用,按配合比例(甲:乙)=100:2 - 4)将甲乙组分混合均匀,立即密封并粘在底座上,刮得严严实实,保证裂缝密封,底座牢固。每次密封胶不宜多配,现配现用,夏季乙组分适当减少5。
安装塑料底座:用密封胶将底座粘在注入口上5。
安装灌浆器:待密封胶固化(涂刮后5 - 20分钟初凝,2 - 3小时后可以灌浆),™AB - 在软管中注入灌浆树脂,将装有树脂的灌浆器拧紧在底座上5。
灌浆:松开灌浆弹簧,确认注射状态,如果树脂不足,可以补充5。
注射完闭合处理:注射速度降低确认不进胶后,可拆卸灌浆器,用堵头堵住底座。灌浆树脂固化后,敲掉底座和堵头,清理表面密封胶5。
使用其它类型的填缝胶参考
如果使用低粘度、渗透性好的修补胶,则使用混凝土本身表面的微细独立裂缝(裂缝宽度≤0.2mm)或者网状裂缝的毛细吸收胶水封闭裂缝通道。施工时,清洁待修复的混凝土表面,保持干燥。用刷子在裂缝处涂抹低粘度修复胶,正常涂刷三次。每次涂刷后,下次涂刷,两次涂刷方向保持垂直。对于楼板等需要防渗的部位,还应在水泥基材表面粘贴碳纤维复合材料,以保护和增强4。
使用注意事项
改性环氧树脂灌缝胶长时间静置会出现分层现象,使用前必须充分搅拌均匀,储存在阴凉干燥通风处,保质期6个月3。
改性环氧树脂灌缝胶在不同温度下的操作时间不同,温度为5℃。、25℃、当温度为35℃时,可分别操作1h。、40min、20min3。
在自动低压灌浆技术中,AB树脂是一种双组分胶液,使用时可以根据配合比混合均匀,然后开始注入。一次配合量不应超过500g,应随时使用。为了方便现场使用,树脂可以根据体积比进行配合,但由于每种成分的比例不同,配比需要在技术指导下进行调整。桶盖封闭,存放在阴凉处,半年以上无异常可继续使用5。
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