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植筋胶植筋的施工过程
- 发布时间:2024-06-20
植筋胶植筋施工阶段
1. 施工准备
1.1 材料准备
孔径应根据设计要点和锚固参数准备。Φ14、Φ22和Φ25㎜钢筋。钢筋表面应用钢筋刷蘸5%浓度硫酸除锈,然后用清水冲洗干燥,用甲苯溶液除油。工业设备(金刚石钻机、电锤、风扇等。)用于施工,检查无故障,准备配置胶体的计量容器和器皿。
1.2 准备施工条件
保证施工区域,清理杂物,避免影响施工操作。同时,对需要的植筋点做出显著的象征,方便打孔。定位时,应尽量减少原结构中钢筋的位置,结合GB50010-2002的设计图纸和《混凝土结构设计规范》的相关要求,避免打孔时钻入原钢筋,危及嵌入钢筋深度,削弱植筋效果。
2. 打孔与清孔
2.1 打孔
根据设计要求的位置、宽度和高度,对梁侧、顶部和表面进行混凝土凿面,放线定位,进行机械成桩。根据施工参数明确打孔深度,达到深度要求。打孔时,钻孔时取下混凝土,用高压鼓风机清理孔内烟尘。
2.2 清孔
对成桩进行高压风解决,将孔内炉渣吹干,用烤棒烘干,然后用甲苯清理孔边。清孔是植筋锚固的关键。如果孔内清理过脏或孔内湿冷,会对胶水和混凝土的粘接产生不利影响,使其达不到定制的粘接强度,影响锚固质量。
3. 钢筋解决
3.1 钢筋除锈
钢筋应垂直无损伤,表面不得有裂纹、油渍、颗粒或块状老锈。钢筋除锈至关重要。铁锈和氧化层必须在钢材锚固长度范围内打磨和消除,并打磨金属纹理。
3.2 补胶与植筋
MLJ耐候胶的配置严格按照配合比计量。搅拌时,避免水进入容器,同方向搅拌。容器中不应有油渍。准备时,确保混合均匀,颜色一致。胶水灌入孔中后,将解决的钢筋插入孔中,按一定方向旋转数次,使树脂与钢筋和混凝土表面紧密结合,并临时固定,在常温下24小时左右即可应用。
4. 干固与保养
4.1 干固
7天后,耐候胶完全干燥固化,进行拉拔试验(无损伤试验),达到设计要求后卸压。下一道工序施工只能在补胶48小时后进行,钢筋不得在48小时内振荡。
4.2 保养
植筋符合要求后,进行其他工序——钢筋连接、焊接、模板架体和混凝土浇筑;混凝土浇筑时,严格按照浇筑方法进行施工;同时,要保证埋件和螺栓的准确性和可靠性。在维护过程中,应防止外部因素对植筋胶的固化过程造成危害。
5. 检测
植筋抗拉力现场检测分为非损坏检测和破坏检测。关键承重结构、悬臂结构、对工程锚固质量的怀疑、诉讼性试验应采用破坏性试验,一般部件可采用非破坏性试验进行检验。
也就是植筋胶植筋的施工阶段,要注意,每一个环节的操作都要严格按照规定进行,以保证植筋的质量和效果。
1. 施工准备
1.1 材料准备
孔径应根据设计要点和锚固参数准备。Φ14、Φ22和Φ25㎜钢筋。钢筋表面应用钢筋刷蘸5%浓度硫酸除锈,然后用清水冲洗干燥,用甲苯溶液除油。工业设备(金刚石钻机、电锤、风扇等。)用于施工,检查无故障,准备配置胶体的计量容器和器皿。
1.2 准备施工条件
保证施工区域,清理杂物,避免影响施工操作。同时,对需要的植筋点做出显著的象征,方便打孔。定位时,应尽量减少原结构中钢筋的位置,结合GB50010-2002的设计图纸和《混凝土结构设计规范》的相关要求,避免打孔时钻入原钢筋,危及嵌入钢筋深度,削弱植筋效果。
2. 打孔与清孔
2.1 打孔
根据设计要求的位置、宽度和高度,对梁侧、顶部和表面进行混凝土凿面,放线定位,进行机械成桩。根据施工参数明确打孔深度,达到深度要求。打孔时,钻孔时取下混凝土,用高压鼓风机清理孔内烟尘。
2.2 清孔
对成桩进行高压风解决,将孔内炉渣吹干,用烤棒烘干,然后用甲苯清理孔边。清孔是植筋锚固的关键。如果孔内清理过脏或孔内湿冷,会对胶水和混凝土的粘接产生不利影响,使其达不到定制的粘接强度,影响锚固质量。
3. 钢筋解决
3.1 钢筋除锈
钢筋应垂直无损伤,表面不得有裂纹、油渍、颗粒或块状老锈。钢筋除锈至关重要。铁锈和氧化层必须在钢材锚固长度范围内打磨和消除,并打磨金属纹理。
3.2 补胶与植筋
MLJ耐候胶的配置严格按照配合比计量。搅拌时,避免水进入容器,同方向搅拌。容器中不应有油渍。准备时,确保混合均匀,颜色一致。胶水灌入孔中后,将解决的钢筋插入孔中,按一定方向旋转数次,使树脂与钢筋和混凝土表面紧密结合,并临时固定,在常温下24小时左右即可应用。
4. 干固与保养
4.1 干固
7天后,耐候胶完全干燥固化,进行拉拔试验(无损伤试验),达到设计要求后卸压。下一道工序施工只能在补胶48小时后进行,钢筋不得在48小时内振荡。
4.2 保养
植筋符合要求后,进行其他工序——钢筋连接、焊接、模板架体和混凝土浇筑;混凝土浇筑时,严格按照浇筑方法进行施工;同时,要保证埋件和螺栓的准确性和可靠性。在维护过程中,应防止外部因素对植筋胶的固化过程造成危害。
5. 检测
植筋抗拉力现场检测分为非损坏检测和破坏检测。关键承重结构、悬臂结构、对工程锚固质量的怀疑、诉讼性试验应采用破坏性试验,一般部件可采用非破坏性试验进行检验。
也就是植筋胶植筋的施工阶段,要注意,每一个环节的操作都要严格按照规定进行,以保证植筋的质量和效果。

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