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混凝土密封固化剂施工工艺
- 发布时间:2025-06-18
混凝土密封养护剂的施工工艺如下:
1. 施工前准备:
现场调查:确定混凝土的状况、面积和环境条件等。
清洁场所:清除施工区域内的所有障碍物。
警告设置:设置警告区域,张贴告示。
设备调试:对所有施工设备进行检查和调试,确保其正常运行。
2. 基面处理:
粗清洁:用扫帚、工业吸尘器等清除地面表面的灰尘、杂物。
清洁地面:用高压水枪冲洗地面,顽固的油污,需要用特殊的清洁剂处理后再进行二次冲洗。
干燥地面:使地面自然干燥或使用风扇辅助干燥,保证地面干燥,使固化剂能更好地渗透。
粗磨面(旧地面/问题地面):使用50 - 100金刚石磨片粗磨,去除地面薄层、旧涂层等,打开毛孔,初步找平,交叉研磨后进行吸尘清洗。
精细研磨(新地面/地面状况良好):选择起始目数(如200),根据最终想要的光泽要求开始研磨。
地面修补:检查地面,切割清理裂缝、坑洞、伸缩缝等,然后用修补砂浆填充,保持干燥。
3. 染色施工可选:
准备工作:确保地面干净、干燥、无尘。
稀释染色剂:根据产品说明稀释染色剂。
均匀涂布:用喷雾器或滚筒均匀地在地面上涂上染色剂。
静置反应:静置数小时,使染色剂充分反应。
去除残留物:用干净的抹布或拖把擦去未吸收的多余染色剂,但有些产品不需要这个步骤。
干燥处理:等待染色剂完全干燥,一般需24小时或根据产品说明确定。
4. 密封固化剂施工:
diyi次渗透:根据产品说明稀释固化剂(通常为原液或1:1与水混合),用低压喷雾器、滚筒或刷子均匀、充分地涂在地面上,保持地面湿润但无积水,浸泡30。 - 在90分钟内,如果局部干燥,应及时补喷。
次渗透:diyi次固化剂基本被吸收后(表面变得粘稠但不干燥),次涂布按说明比例稀释,也要保持地面渗透。
养护反应:使固化剂与混凝土充分反应至少4小时,建议反应12小时。 - 24小时,在此期间要防止水和污染物接触地面。
5. 清理残留物:
冲洗地面:反应完成后,用大量清水冲洗地面,以去除残留的白色晶体。
清洗污水:可用洗地机或高压水枪配合扫帚清洗,然后用刮水器或吸尘器清洗污水。
再次干燥:让地面至少24小时再次干燥。
6. 精细研磨与抛光:
细磨:使用200、研磨400树脂磨片或金刚石磨片,去除残留物,进一步提高地面平整度。
精磨:用800、1500树脂磨片研磨,使地面呈现基本光泽。
抛光:用3000或更高目数的树脂磨片和抛光垫(配合抛光液或清水)进行抛光,以达到设计要求的光泽度。每道工序完成后,地面都需要彻底吸尘和清洁。
7. 清洁与维护:
现场清理:施工完成后,对现场的设备、材料和垃圾进行清理,使现场保持整洁。
地面养护:在地面投入使用之前,要保持清洁干燥。在日常使用中,可以使用中性洗涤剂与洗衣机一起清洗,不需要打蜡。
1. 施工前准备:
现场调查:确定混凝土的状况、面积和环境条件等。
清洁场所:清除施工区域内的所有障碍物。
警告设置:设置警告区域,张贴告示。
设备调试:对所有施工设备进行检查和调试,确保其正常运行。
2. 基面处理:
粗清洁:用扫帚、工业吸尘器等清除地面表面的灰尘、杂物。
清洁地面:用高压水枪冲洗地面,顽固的油污,需要用特殊的清洁剂处理后再进行二次冲洗。
干燥地面:使地面自然干燥或使用风扇辅助干燥,保证地面干燥,使固化剂能更好地渗透。
粗磨面(旧地面/问题地面):使用50 - 100金刚石磨片粗磨,去除地面薄层、旧涂层等,打开毛孔,初步找平,交叉研磨后进行吸尘清洗。
精细研磨(新地面/地面状况良好):选择起始目数(如200),根据最终想要的光泽要求开始研磨。
地面修补:检查地面,切割清理裂缝、坑洞、伸缩缝等,然后用修补砂浆填充,保持干燥。
3. 染色施工可选:
准备工作:确保地面干净、干燥、无尘。
稀释染色剂:根据产品说明稀释染色剂。
均匀涂布:用喷雾器或滚筒均匀地在地面上涂上染色剂。
静置反应:静置数小时,使染色剂充分反应。
去除残留物:用干净的抹布或拖把擦去未吸收的多余染色剂,但有些产品不需要这个步骤。
干燥处理:等待染色剂完全干燥,一般需24小时或根据产品说明确定。
4. 密封固化剂施工:
diyi次渗透:根据产品说明稀释固化剂(通常为原液或1:1与水混合),用低压喷雾器、滚筒或刷子均匀、充分地涂在地面上,保持地面湿润但无积水,浸泡30。 - 在90分钟内,如果局部干燥,应及时补喷。
次渗透:diyi次固化剂基本被吸收后(表面变得粘稠但不干燥),次涂布按说明比例稀释,也要保持地面渗透。
养护反应:使固化剂与混凝土充分反应至少4小时,建议反应12小时。 - 24小时,在此期间要防止水和污染物接触地面。
5. 清理残留物:
冲洗地面:反应完成后,用大量清水冲洗地面,以去除残留的白色晶体。
清洗污水:可用洗地机或高压水枪配合扫帚清洗,然后用刮水器或吸尘器清洗污水。
再次干燥:让地面至少24小时再次干燥。
6. 精细研磨与抛光:
细磨:使用200、研磨400树脂磨片或金刚石磨片,去除残留物,进一步提高地面平整度。
精磨:用800、1500树脂磨片研磨,使地面呈现基本光泽。
抛光:用3000或更高目数的树脂磨片和抛光垫(配合抛光液或清水)进行抛光,以达到设计要求的光泽度。每道工序完成后,地面都需要彻底吸尘和清洁。
7. 清洁与维护:
现场清理:施工完成后,对现场的设备、材料和垃圾进行清理,使现场保持整洁。
地面养护:在地面投入使用之前,要保持清洁干燥。在日常使用中,可以使用中性洗涤剂与洗衣机一起清洗,不需要打蜡。