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灌注粘钢胶用法
- 发布时间:2025-06-17
灌注胶粘剂是一种用于建筑结构加固的材料,主要用于提高结构的承载能力和稳定性。其使用方法可概括为以下步骤:
1. 基材处理
水泥基材表面在使用灌注粘合剂前需要处理。这包括去除粉刷层,用角磨机打磨去除厚度为1-2毫米的表面,以保证水泥基材表面的清洁度和粗糙度。然后用压缩空气机吹掉浮尘,用棉布擦拭,保持干燥备用。
2. 处理和安装钢板
接下来是固定钢板。根据设计尺寸切割、焊接、安装和固定型钢,确保钢板与混凝土基材紧密贴合。这一步为后续灌注工作奠定了基础。
3. 封边处理
用密封胶密封角钢和钢板灌胶嘴之间的缝隙。胶水应均匀涂抹,以防止孔隙和气泡的产生,厚度不应小于5毫米,以防压力注射时突破。每0.5~1米设置一个灌胶嘴,上面设置一个排气嘴,以保证灌胶过程中胶水的均匀分布和排气1。
4. 封闭检查
等待密封24小时后,胶体初步固化后,可沿型钢和钢板周围涂一层肥皂水,用压缩空气检查密封效果,裂缝的连接性。如果有漏气部位,需要用胶水再次密封1。
5. 配制胶水
按照产品说明书的要求比例,取胶体,充分混合。举例来说,在室温(25℃)时,甲乙比例为2。:使用时间为(30-45)min。配胶前,先将甲、乙两种复合胶分别在各自的桶内搅拌2-3分钟。接着按甲复合型:乙复合型=2:1比例称重后倒入容器中,搅拌至颜色均匀(一般3-5min)即可2。
6. 注入胶水
根据灌胶嘴从低到高的顺序开始灌胶。在灌胶过程中,要注意控制压力和速度,防止胶水溢出或产生气泡。一个灌胶嘴脱胶后,可以用扎丝暂时将预接的透明皮管扎死,直到最上面的排气口完全脱胶1。
7. 静置养护
灌注粘钢胶后,需要进行质量检验和防腐处理。钢板可以用专用的环氧建筑植筋胶或密封胶完全密封,钢板可以防腐处理。经过7天的维护,可以满足设计强度的要求。
注意事项
每搅拌胶量不得超过5kg,以2kg为宜。
压力注射时,一般压力泵的压力应为0.2~0.3Mpa,高度不得超过0.5Mpa。
如果温度低于5℃,应采取必要的加热措施。
施工过程中,如果不小心溅到皮肤或眼睛上,应立即用大量清水冲洗,严重者应及时就医2。
灌注粘钢胶的施工过程能有效地完成,从而提高建筑结构的性能和稳定性。
1. 基材处理
水泥基材表面在使用灌注粘合剂前需要处理。这包括去除粉刷层,用角磨机打磨去除厚度为1-2毫米的表面,以保证水泥基材表面的清洁度和粗糙度。然后用压缩空气机吹掉浮尘,用棉布擦拭,保持干燥备用。
2. 处理和安装钢板
接下来是固定钢板。根据设计尺寸切割、焊接、安装和固定型钢,确保钢板与混凝土基材紧密贴合。这一步为后续灌注工作奠定了基础。
3. 封边处理
用密封胶密封角钢和钢板灌胶嘴之间的缝隙。胶水应均匀涂抹,以防止孔隙和气泡的产生,厚度不应小于5毫米,以防压力注射时突破。每0.5~1米设置一个灌胶嘴,上面设置一个排气嘴,以保证灌胶过程中胶水的均匀分布和排气1。
4. 封闭检查
等待密封24小时后,胶体初步固化后,可沿型钢和钢板周围涂一层肥皂水,用压缩空气检查密封效果,裂缝的连接性。如果有漏气部位,需要用胶水再次密封1。
5. 配制胶水
按照产品说明书的要求比例,取胶体,充分混合。举例来说,在室温(25℃)时,甲乙比例为2。:使用时间为(30-45)min。配胶前,先将甲、乙两种复合胶分别在各自的桶内搅拌2-3分钟。接着按甲复合型:乙复合型=2:1比例称重后倒入容器中,搅拌至颜色均匀(一般3-5min)即可2。
6. 注入胶水
根据灌胶嘴从低到高的顺序开始灌胶。在灌胶过程中,要注意控制压力和速度,防止胶水溢出或产生气泡。一个灌胶嘴脱胶后,可以用扎丝暂时将预接的透明皮管扎死,直到最上面的排气口完全脱胶1。
7. 静置养护
灌注粘钢胶后,需要进行质量检验和防腐处理。钢板可以用专用的环氧建筑植筋胶或密封胶完全密封,钢板可以防腐处理。经过7天的维护,可以满足设计强度的要求。
注意事项
每搅拌胶量不得超过5kg,以2kg为宜。
压力注射时,一般压力泵的压力应为0.2~0.3Mpa,高度不得超过0.5Mpa。
如果温度低于5℃,应采取必要的加热措施。
施工过程中,如果不小心溅到皮肤或眼睛上,应立即用大量清水冲洗,严重者应及时就医2。
灌注粘钢胶的施工过程能有效地完成,从而提高建筑结构的性能和稳定性。