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灌注粘钢胶怎么用
- 发布时间:2025-06-17
灌注胶粘剂是一种用于建筑结构加固的gaoxingnneg材料,主要用于将钢板粘贴到混凝土结构表面,以提高结构的承载能力和稳定性。详细使用灌注胶粘剂:
施工步骤
1. 施工准备
准备工具:准备脚手架、注浆设备、抛光设备、钻孔设备、配胶设备等。
材料准备:根据设计要求,选择合适的钢材,灌注粘合钢胶。钢材应符合相关设计标准,粘合钢胶应具有良好的粘接性能和耐久性。
环境准备:施工环境应干燥、通风,温度应在5℃-35℃之间,相对湿度不应超过70%。
2. 基材处理
水泥基材表面处理:切除粉刷层,用角磨机打磨去除厚度1-2mm的表面,保证水泥基材表面干净粗糙。然后用压缩空气吹掉浮尘,用棉布擦拭,保持干燥。
钢板表面处理:钢板应除锈抛光,直至有金属光泽,抛光线应尽可能垂直于钢板的受力方向。最后,用干棉布擦洗表面,保持清洁。
3. 固定和密封钢板
钻孔:在钢板上钻固定螺栓孔和注胶孔,一般每平方米设置6-7个固定螺栓孔和3-4个注胶孔。注胶孔的尺寸应与灌浆嘴相匹配,并确保注胶孔可以密封。
固定钢板:支撑钢板,放在每一个螺栓上,拧紧螺母。为控制胶层厚度,可在拧紧丝孔周围放置一定的薄垫片。
封边处理:用封口胶密封角钢和钢板灌胶嘴之间的缝隙。胶水应均匀涂抹,以防止孔隙和气泡的产生,厚度不应小于5毫米,以防压力注射时突破。每0.5-1米设置一个灌胶嘴,上面设置一个排气口。
封闭检查:密封24小时后,胶体初步固化后,沿型钢和钢板周围涂一层肥皂水,用压缩空气检查密封效果。如果有漏气部位,需要用胶水再次密封。
4. 配制胶水
配胶比例:根据产品说明书要求的比例称为胶体,一般为A组分:B组分: = 2:1。搅拌均匀,确保无气泡。
适用时间:配制后的胶体应在20分钟内用完,以免浪费。
5. 注入胶水
注射顺序:按照从低到高的顺序注射胶嘴,控制压力和速度,防止胶水溢出或产生气泡。
注射过程:一个灌胶口出胶后,可以用扎丝将预接的透明皮管暂时扎好,直到最上排气口完全出胶。
注射设备:用注射器从注射器的压力注入胶液,保持低压低速。
6. 固化与养护
固化检查:注胶施工后前几小时应注意检查是否有脱胶现象,以防脱胶。
固化时间:在常温(25℃)下,固化时间不少于3天;固化温度降低,固化时间应相应延长。
维修措施:防止钢板在固化过程中移动或扰动。
7. 质量检查
外观检查:检查钢板周围是否有漏胶,观察胶液的颜色、硬化程度。
粘结面积:用锤子敲击钢板,检查有效粘结面积。锚固区有效粘结面积不得小于90%,非锚固区有效粘结面积不得小于70%。
补救措施:在不密实的地方,可补钻注胶孔和排气孔进行补充。
8. 表面处理和保护
清除余胶:将钢板余胶清理至原钢表面。
防腐蚀处理:先刷一层防锈漆,待干燥后再刷层防锈漆。
施工注意事项
材料保存:配制粘结剂所用的原料应密封保存,隔离火源,防止阳光直射。
施工标准:严格的材料说明和施工标准,保证施工质量。
个人防护:施工人员应戴帽子、工作服、手套等,防止接触未固化的胶水。
环境要求:固化温度不低于5℃,环境温度为20-25℃时固化时间不少于3天,平均温度为10℃时固化时间不少于7天。
通过上述步骤和注意事项,可以保证灌注粘钢胶的施工质量和结构。
施工步骤
1. 施工准备
准备工具:准备脚手架、注浆设备、抛光设备、钻孔设备、配胶设备等。
材料准备:根据设计要求,选择合适的钢材,灌注粘合钢胶。钢材应符合相关设计标准,粘合钢胶应具有良好的粘接性能和耐久性。
环境准备:施工环境应干燥、通风,温度应在5℃-35℃之间,相对湿度不应超过70%。
2. 基材处理
水泥基材表面处理:切除粉刷层,用角磨机打磨去除厚度1-2mm的表面,保证水泥基材表面干净粗糙。然后用压缩空气吹掉浮尘,用棉布擦拭,保持干燥。
钢板表面处理:钢板应除锈抛光,直至有金属光泽,抛光线应尽可能垂直于钢板的受力方向。最后,用干棉布擦洗表面,保持清洁。
3. 固定和密封钢板
钻孔:在钢板上钻固定螺栓孔和注胶孔,一般每平方米设置6-7个固定螺栓孔和3-4个注胶孔。注胶孔的尺寸应与灌浆嘴相匹配,并确保注胶孔可以密封。
固定钢板:支撑钢板,放在每一个螺栓上,拧紧螺母。为控制胶层厚度,可在拧紧丝孔周围放置一定的薄垫片。
封边处理:用封口胶密封角钢和钢板灌胶嘴之间的缝隙。胶水应均匀涂抹,以防止孔隙和气泡的产生,厚度不应小于5毫米,以防压力注射时突破。每0.5-1米设置一个灌胶嘴,上面设置一个排气口。
封闭检查:密封24小时后,胶体初步固化后,沿型钢和钢板周围涂一层肥皂水,用压缩空气检查密封效果。如果有漏气部位,需要用胶水再次密封。
4. 配制胶水
配胶比例:根据产品说明书要求的比例称为胶体,一般为A组分:B组分: = 2:1。搅拌均匀,确保无气泡。
适用时间:配制后的胶体应在20分钟内用完,以免浪费。
5. 注入胶水
注射顺序:按照从低到高的顺序注射胶嘴,控制压力和速度,防止胶水溢出或产生气泡。
注射过程:一个灌胶口出胶后,可以用扎丝将预接的透明皮管暂时扎好,直到最上排气口完全出胶。
注射设备:用注射器从注射器的压力注入胶液,保持低压低速。
6. 固化与养护
固化检查:注胶施工后前几小时应注意检查是否有脱胶现象,以防脱胶。
固化时间:在常温(25℃)下,固化时间不少于3天;固化温度降低,固化时间应相应延长。
维修措施:防止钢板在固化过程中移动或扰动。
7. 质量检查
外观检查:检查钢板周围是否有漏胶,观察胶液的颜色、硬化程度。
粘结面积:用锤子敲击钢板,检查有效粘结面积。锚固区有效粘结面积不得小于90%,非锚固区有效粘结面积不得小于70%。
补救措施:在不密实的地方,可补钻注胶孔和排气孔进行补充。
8. 表面处理和保护
清除余胶:将钢板余胶清理至原钢表面。
防腐蚀处理:先刷一层防锈漆,待干燥后再刷层防锈漆。
施工注意事项
材料保存:配制粘结剂所用的原料应密封保存,隔离火源,防止阳光直射。
施工标准:严格的材料说明和施工标准,保证施工质量。
个人防护:施工人员应戴帽子、工作服、手套等,防止接触未固化的胶水。
环境要求:固化温度不低于5℃,环境温度为20-25℃时固化时间不少于3天,平均温度为10℃时固化时间不少于7天。
通过上述步骤和注意事项,可以保证灌注粘钢胶的施工质量和结构。
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