聚合物水泥防水涂料施工工艺

发布时间：2025-06-16

聚合物水泥防水涂料（JS防水涂料）的施工工艺需结合材料特性与基层条件，“基层处理-配料-涂布-养护”的标准化流程。详细施工步骤及关键要点：
一、施工前准备
1. 材料与工具准备
主料：JS防水涂料双复合型（A复合型为聚合物乳液，B复合型为水泥基粉料），按厂家说明书比例配套使用。
辅料：基层处理剂（如界面剂）、无纺布（增强阴阳角等薄弱部位）、水（调节涂料稠度）。
工具：铲刀、扫帚（清理基层）、电动搅拌器（混合涂料）、滚筒/毛刷（涂布）、刮板（刮涂厚层）、量杯（配料称重）。
2. 基层要求与处理
基层条件：
应坚实、平整、干燥（含水率≤9%），无空鼓、裂缝、油污、浮尘等缺陷。
阴阳角需抹成圆弧形（半径≥50mm），管根、地漏等节点处需用密封膏填充压实。
处理步骤：
1. 用铲刀清除空鼓、酥松层，砂纸打磨凸起部位；
2. 裂缝宽度＞0.3mm时，先开槽（V型）并嵌入密封材料，再用砂浆修补；
3. 基层起砂严重时，涂刷界面剂增强粘结力。
二、施工流程与操作要点
1. 配料（双复合型混合）
配比原则：按GB/T 23445标准，JS-I型乳液:粉料=1:0.8~1.0，JS-II/III型=1:1.2~1.5（具体以厂家说明为准）。
操作步骤：
1. 将A复合型乳液倒入搅拌桶，加入50%~70%的B复合型粉料，低速搅拌2~3分钟至均匀；
2. 逐步加入剩余粉料，继续搅拌至无结块、细腻糊状（若太稠可加少量水，加水≤粉料量的5%）；
3. 静置5~10分钟消泡，使用前再搅拌1分钟。
2. 节点增强处理（关键步骤）
处理部位：阴阳角、管根、地漏、施工缝、预埋件等易开裂部位。
操作方法：
1. 先涂刷一层涂料（厚度0.5~0.8mm），立即铺设无纺布（宽度≥300mm），用刮板压实排除气泡；
2. 在无纺布表面再涂刷一层涂料，覆盖无纺布边缘，形成“一布两涂”增强层。
3. 大面积涂布施工
施工方式：分2~3遍涂刷，每遍方向垂直，确保涂层均匀无漏涂。
具体步骤：
1. diyi遍涂刷：用毛刷或滚筒沿一个方向薄涂，厚度约0.4~0.6mm，防止堆积；
2. 干燥固化：常温下（25℃）干燥4~6小时，指触不粘手后进行下一遍；
3. 遍涂刷：垂直diyi遍方向涂刷，厚度同上，重点检查阴阳角、转角处是否平整；
4. 遍涂刷（如需）：根据设计厚度（如卫生间≥1.5mm），可增加一遍涂布，总厚度≤2mm。
4. 质量检查与修补
检查内容：
涂层表面是否平整，有无气泡、漏涂、堆积或砂眼；
用针测法检查厚度，偏差≤±10%设计值。
修补方法：
漏涂处补涂，气泡/砂眼处用砂纸打磨后补涂；
局部厚度不足时，干燥后增涂1~2遍。
三、特殊部位施工要点
| 部位 | 施工关键细节 |
|-|-|
| 卫生间地漏 | 地漏周边200mm范围内先涂密封膏，再做增强层（一布两涂），涂层向地漏口倾斜坡度≥5%。 |
| 地下室底板 | 采用“十字交叉法”涂布，每遍间隔时间延长至8小时（潮湿环境需通风干燥）。 |
| 外墙防水 | 最后一遍涂刷时可掺入10%石英砂，增强涂层抗紫外线能力，防止后期粉化。 |
四、养护与成品保护
1. 养护要求：
施工完成后24小时内防止雨淋、暴晒，常温下养护3~7天（温度＜5℃时需延长养护期）；
养护期间保持涂层湿润（可喷水），促进水泥充分水化。
2. 成品保护：
禁止在涂层上直接堆放重物或尖锐物品；
后续施工（如贴砖）时，需等涂层完全固化（约7天），防止破坏防水层。
五、施工注意事项
1. 环境要求：
施工温度5~35℃，雨天、基层结露或大风天气禁止施工；
湿度＞85%时，需加强通风降低基层含水率。
2. 防护：
涂料属水性材料，但施工时需佩戴手套，防止接触皮肤；
地下室等密闭空间施工时，需保证通风良好。
3. 用量参考：
1mm厚涂层用量约1.8~2.2kg/m²，1.5mm厚约2.7~3.3kg/m²（根据基层平整度略有波动）。
六、常见问题与解决措施
| 问题 | 原因 | 解决方法 |
|-|||
| 涂层开裂 | 基层变形或厚度不均 | 施工前修复基层，分遍薄涂控制厚度 |
| 涂层鼓泡 | 基层含水率高或未消泡 | 干燥基层，配料后静置消泡再施工 |
| 粘结不牢 | 基层有油污或未处理 | 彻底清理基层，涂刷界面剂增强粘结力 |
通过标准化施工工艺，聚合物水泥防水涂料可形成与基层紧密结合的弹性防水层，适用于厨卫、地下室、外墙等多场景防水需求。施工时需严格把控配料比例、基层处理及养护环节，确保防水效果长期可靠。