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混凝土墙体修补胶怎么使用
- 发布时间:2025-06-16
使用混凝土墙体修补胶的方法如下:
1. 裂缝标记:根据渗水情况,检查并标记裂缝的性质、长度、宽度、深度和方向,确定处理方案。裂缝的宽度可以用显微镜测量,裂缝的深度和方向可以通过超声波测量、压水测试或钻孔取样来确定。
2. 表面处理:用钢刷等工具清理混凝土裂缝表面的灰尘、泥渣、松散层等污垢,刷去浮灰,用酒精或丙酮擦拭裂缝两侧2-3厘米范围。较大的混凝土构件中较深的裂缝可以沿裂缝凿出,以有效密封。V"形槽;较大的混凝土构件或较深的裂缝,也可沿裂缝钻孔灌胶,使胶水进入裂缝有更广阔的通道。
3. 预埋胶嘴:在裂缝交错处、裂缝宽度变化处和裂缝端部设置胶嘴。根据裂缝的大小、方向和结构类型设置胶嘴间距。通常,当裂缝宽度为0.3-0.5毫米时,胶嘴间距为30-50厘米,裂缝上应设置胶嘴、排气或出口。胶嘴可以直接用密封胶粘贴在预定位置,也可以在密封时粘贴在一起。注意防止胶嘴堵塞。
4. 密封胶密封:根据推荐的粘合比例,取密封胶,用油灰刀沿裂缝反复涂抹,均匀涂抹一层厚度约1-2毫米。、密封胶宽2-3cm,注意防止小气泡和密封不严。
5. 密封检查:一般用密封胶密封后1-2天即可进行泄漏试验,检查裂缝的密封效果和连接情况。如果用压缩气体进行泄漏试验,可以沿着裂缝涂一层肥皂水,从灌胶口吹入压缩气体(压力和灌胶压力一样),如果有泄漏,需要再次关闭;如果用压力水进行泄漏试验,用压缩气体吹干积水,留出足够的时间干燥裂缝。建议对重要部件或复杂裂缝进行泄漏试验,以保证注胶效果。
6. 配制裂缝胶:将裂缝灌注胶A、B两种成分充分摇匀,按照推荐的胶比精确称量两种成分,混合均匀。从胶液混合开始,注胶操作(25℃60分钟左右)应在胶液适用期内完成。
7. 低压低速灌胶:应使用专用的灌胶设备进行灌胶操作。注胶前,用压缩气体吹孔,使其无水干燥。根据裂缝面积,可采用单孔或分区群孔灌胶。裂缝上的胶水应从浅到深,从下到上,从一端到另一端,胶水压力通常为0.2MPa,在保证灌胶顺畅的情况下,采用相对较低的灌胶压力和较长的灌胶时间,可以获得更好的灌胶效果。当后一个出口脱胶,出口率保持稳定时,可以停止灌胶约10分钟,然后拆除管道,注意防止胶水流动。
8. 胶水固化:裂缝修补胶通常在5℃以上的环境中固化,实际固化时间取决于环境温度。
1. 裂缝标记:根据渗水情况,检查并标记裂缝的性质、长度、宽度、深度和方向,确定处理方案。裂缝的宽度可以用显微镜测量,裂缝的深度和方向可以通过超声波测量、压水测试或钻孔取样来确定。
2. 表面处理:用钢刷等工具清理混凝土裂缝表面的灰尘、泥渣、松散层等污垢,刷去浮灰,用酒精或丙酮擦拭裂缝两侧2-3厘米范围。较大的混凝土构件中较深的裂缝可以沿裂缝凿出,以有效密封。V"形槽;较大的混凝土构件或较深的裂缝,也可沿裂缝钻孔灌胶,使胶水进入裂缝有更广阔的通道。
3. 预埋胶嘴:在裂缝交错处、裂缝宽度变化处和裂缝端部设置胶嘴。根据裂缝的大小、方向和结构类型设置胶嘴间距。通常,当裂缝宽度为0.3-0.5毫米时,胶嘴间距为30-50厘米,裂缝上应设置胶嘴、排气或出口。胶嘴可以直接用密封胶粘贴在预定位置,也可以在密封时粘贴在一起。注意防止胶嘴堵塞。
4. 密封胶密封:根据推荐的粘合比例,取密封胶,用油灰刀沿裂缝反复涂抹,均匀涂抹一层厚度约1-2毫米。、密封胶宽2-3cm,注意防止小气泡和密封不严。
5. 密封检查:一般用密封胶密封后1-2天即可进行泄漏试验,检查裂缝的密封效果和连接情况。如果用压缩气体进行泄漏试验,可以沿着裂缝涂一层肥皂水,从灌胶口吹入压缩气体(压力和灌胶压力一样),如果有泄漏,需要再次关闭;如果用压力水进行泄漏试验,用压缩气体吹干积水,留出足够的时间干燥裂缝。建议对重要部件或复杂裂缝进行泄漏试验,以保证注胶效果。
6. 配制裂缝胶:将裂缝灌注胶A、B两种成分充分摇匀,按照推荐的胶比精确称量两种成分,混合均匀。从胶液混合开始,注胶操作(25℃60分钟左右)应在胶液适用期内完成。
7. 低压低速灌胶:应使用专用的灌胶设备进行灌胶操作。注胶前,用压缩气体吹孔,使其无水干燥。根据裂缝面积,可采用单孔或分区群孔灌胶。裂缝上的胶水应从浅到深,从下到上,从一端到另一端,胶水压力通常为0.2MPa,在保证灌胶顺畅的情况下,采用相对较低的灌胶压力和较长的灌胶时间,可以获得更好的灌胶效果。当后一个出口脱胶,出口率保持稳定时,可以停止灌胶约10分钟,然后拆除管道,注意防止胶水流动。
8. 胶水固化:裂缝修补胶通常在5℃以上的环境中固化,实际固化时间取决于环境温度。