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混凝土色差修补胶怎么用
- 发布时间:2025-06-12
混凝土色差修补胶操作手册
一、施工前准备
1. 确立偏色缘故:
剖析混凝土色差产生的原因,如水泥配比不匀、维护不当或污染环境等。
2. 基层处理:
清除水泥板表面的尘土、油迹、浮浆等杂质,保证表面环境整洁。
修复间隙、蜂窝等问题,保证底层坚固。
3. 遮盖维护:
应选用遮住带或塑料膜来维护周边不用修复的部位,以防修复剂污染其他部位。
二、材料配备
1. 混和修复剂:
修复剂和水(或其它稀释剂)按比例混合。
拌匀,直到形成稳定的液态混合物。
三、现场作业
1. 检验涂刷:
在大面积开工前,选择一个小地区进行检验,观查修复剂的反映和品质。
2. 公布涂刷:
用刷子、滚桶或喷涂设备将混合好的修复剂均匀的擦拭在偏色地区。
涂刷时应尽量朝同一方向开展,保证颜色均匀。
根据需求,分成几回擦拭,各层擦拭前等候顶层自然干燥。
四、竣工后维护
1. 自然干燥:
修复剂擦拭后,应等候其自然干燥,干燥时间根据环境温度湿度明确。
2. 效果评价:
修复剂自然干燥后,评定擦拭效果,若偏色仍明显,可进行二次修复。
五、疑难问题
1. 施工环境:
施工操作温度应高于5℃,湿度应小于85%,防止恶劣天气施工。
2. 防护:
施工人员应配备防护装备,防止接触皮肤和吸入灰尘。
3. 材料存储:
修复剂应密封保存,防止阳光照射和反潮。
一、施工前准备
1. 确立偏色缘故:
剖析混凝土色差产生的原因,如水泥配比不匀、维护不当或污染环境等。
2. 基层处理:
清除水泥板表面的尘土、油迹、浮浆等杂质,保证表面环境整洁。
修复间隙、蜂窝等问题,保证底层坚固。
3. 遮盖维护:
应选用遮住带或塑料膜来维护周边不用修复的部位,以防修复剂污染其他部位。
二、材料配备
1. 混和修复剂:
修复剂和水(或其它稀释剂)按比例混合。
拌匀,直到形成稳定的液态混合物。
三、现场作业
1. 检验涂刷:
在大面积开工前,选择一个小地区进行检验,观查修复剂的反映和品质。
2. 公布涂刷:
用刷子、滚桶或喷涂设备将混合好的修复剂均匀的擦拭在偏色地区。
涂刷时应尽量朝同一方向开展,保证颜色均匀。
根据需求,分成几回擦拭,各层擦拭前等候顶层自然干燥。
四、竣工后维护
1. 自然干燥:
修复剂擦拭后,应等候其自然干燥,干燥时间根据环境温度湿度明确。
2. 效果评价:
修复剂自然干燥后,评定擦拭效果,若偏色仍明显,可进行二次修复。
五、疑难问题
1. 施工环境:
施工操作温度应高于5℃,湿度应小于85%,防止恶劣天气施工。
2. 防护:
施工人员应配备防护装备,防止接触皮肤和吸入灰尘。
3. 材料存储:
修复剂应密封保存,防止阳光照射和反潮。
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