混凝土中防腐阻锈剂使用说明书

发布时间：2025-05-31

产品
混凝土防腐阻锈剂是一种能阻止或延缓混凝土中钢筋锈蚀的外加剂，可有效提高混凝土结构的耐久性，延长其使用寿命。
适用范围
1. 水工建筑（如大坝、桥梁隧道等）、海工建筑（如护堤、码头等）、地下设施（如地铁、地下停车场）、建筑物基础以及混凝土结构的加固与修补。
2. 使用海砂的建筑、使用化冰盐的结构。
3. 公路、铁路及桥梁，尤其是处于氯盐腐蚀性气体环境下的建筑物（如化工厂、污水处理厂等）、预埋件等。
产品特点
1. 能在钢筋表面形成吸附膜、沉淀膜或氧化膜等，阻断有害物质与钢筋表面接触，延缓锈蚀。
2. 部分产品可改善混凝土拌合物性能，提高抗渗性能，降低溶解氧和氯离子的扩散速率。
3. 与混凝土有良好的相容性，对混凝土的新拌性能及后期强度无不良影响（不同产品可能有差异，需按规定试验）。
4. 一些产品绿色，、无刺激性、无放射性、非易燃易爆；但也有部分产品可能具有微毒性，使用时需注意防护。
主要成分
常见的有复合氨基醇类、有机无机复合型等。以复合氨基醇阻锈剂为例，其主要成分为氨基醇等化合物；有机无机复合型则包含防腐成份、阻锈成份、减缩成份等多种成分（不同产品具体成分有别）。
掺量
1. 一般工业民用建筑、桥梁等轻微腐蚀环境，推荐掺量通常为 2～4㎏/m³。
2. 海港工程、沿海建筑等重度腐蚀环境，推荐掺量一般为 3～6㎏/m³。
3. 有些有机无机复合型产品掺量为胶凝材料质量的 3～5％（具体用量需根据混凝土的氯盐及硫酸盐环境条件试验确定）；也有产品掺量低至混凝土中胶凝材料总重量的 0.25％（如 CF-S5 型混凝土抗硫阻锈防腐密实剂）。实际使用时均应以试验为准。
施工方法
1. 掺入方式：
可将防腐阻锈剂与计量水、水泥、集料同时加入混凝土搅拌机中，也可先与水泥、集料干搅均匀后再加水搅拌，均需适当延长搅拌时间，确保搅拌均匀，一般延长搅拌时间 1min 左右。
当阻锈剂结团时，应提前溶解在混合水中再加入搅拌机。
2. 与其他外加剂复合使用：应先做混凝土试配，以确定其适应性，且不得使用引气型减水剂（部分产品有此要求，不同产品规定不同）。配制混凝土所用原料应符合相关标准，如《建筑用卵石、碎石》GB/T14685 和《建筑用砂》GB/T14684 等。
3. 混凝土施工要求：混凝土应充分振捣密实，并具有足够的钢筋保护层。用于建筑物修复时，需先清除酥松、损坏的混凝土，露出新鲜混凝土基面，再用掺阻锈剂的密实混凝土进行修复。
注意事项
1. 施工温度：一般适用于 5℃以上环境施工，温度过低可能影响固化或阻锈效果，低于 5℃时需采取升温措施（部分产品有特殊低温施工要求的除外）。
2. 配胶量（若有类似操作）：如产品为双组分等需混合配制的情况，一次性配合量不宜过多，随配随用，避免浪费。
3. 储存条件：在运输、储存过程中应避免雨淋、受潮，阴凉通风保存，远离易燃易爆物，严禁明火。储存期一般为 1 年或 2 年（不同产品不同），如有轻微吸潮结块，部分产品可溶于水或粉碎后使用（以产品说明为准）。
4. 防护：操作人员宜佩带口罩、橡皮手套等必要防护措施；若产品具有微毒性，不得用手触摸粉剂或溶液，也不得用溶液洗刷衣物、器具，如不慎溅入口中或眼中时，应及时用清水冲洗，接触本品工作人员饭前应洗手；若产品无刺激性，如不慎入眼或溅在皮肤表面，也应立即用大量清水冲洗，如仍有不适请尽快就医。
包装
1. 桶装液体：如 50kg/桶（部分氨基醇阻锈剂）。
2. 复合牛皮纸袋：如 25kg/袋（部分产品）。
3. 编织袋内衬塑料袋：如 50±0.5kg/袋（部分有机无机复合型产品）等，也可根据用户需要调整包装规格。
一些具体产品示例的相关补充：
复合氨基醇阻锈剂：
性能试验参照 YB/T9231《钢筋阻锈剂使用技术规程》进行盐水浸渍试验与混凝土浸烘试验。
HDK-22 混凝土防腐阻锈剂：外观为浅灰色粉末，用于预拌混凝土时，宜与无氯型减水剂复合使用，具有微毒性。
fem 混凝土阻锈剂：为有机合成类物质，性能稳定，常用掺量为胶凝材料质量的 2%-4%，采用桶装，每桶净重 25kg，装卸、运输可按一般货物，密封储存在阴凉干燥处，保质期 1 年。
CF-S5 型混凝土抗硫阻锈防腐密实剂：执行标准为 GB8076-2008《混凝土外加剂》、JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂》、GB/T31296-2014《混凝土防腐阻锈剂》，具有抗渗性高、抗氯离子渗透性及抗硫酸盐侵蚀能力强、可改善工作性、促进水化反应、有自我修复能力、与多种外加剂适应性良好等特点。