混凝土脱模剂的使用方法

发布时间：2025-06-09

如何使用混凝土脱模剂？
前期准备
模板清理
在使用脱模剂之前，需要确保模板表面清洁干燥，去除油污、铁锈、混凝土残留物和灰尘等颗粒物，以增强脱模剂的附着力。木模板可以用水泥浆密封 24 小时后涂抹脱模剂；当水泥基材表面需要暴露或装饰时，应彻底清除模板上的锈斑等残留物，防止影响后续工序123。
脱模剂调配
不同类型的脱模剂配制方法不同：
水性脱模剂：通常需要用水稀释，例如有些水性脱模剂是按照水性脱模剂的要求进行的。 1:3 - 5 比例与水混合使用，还有一些，比如 MA - 3000 可稀释 2 - 5 倍；部分水性脱模剂按部分水性脱模 8:1 235比例兑水稀释。
油性脱模剂：含废油、乳化剂等，不可稀释，按说明书比例调配后直接使用2。
涂刷操作
选择涂装方法
可以选择涂装、喷涂、刷子或滚动的方法，其中喷涂方法最好，可以形成均匀薄的膜层。用喷枪、喷雾器或刷子等工具将混合搅拌均匀的脱模剂施工13。
涂刷要点
确保使用足够的脱模剂，但不能过量使用，以免脱模剂流到模板表面的低洼处，影响水泥的水化作用，产生污渍。
建议首次使用增加喷涂量，确保无死角，侧角部分应重点覆盖；仔细喷涂模具的边角，防止漏125。
脱模剂的种类不同，操作也不同：
有机脱模剂：在混凝土模板上均匀喷涂，然后等待脱模剂干燥，干燥后再开始浇筑混凝土6。
无机脱模剂：将其按比例配制成溶液，均匀涂抹在混凝土模板上，然后等待膜层干燥6。
水性脱模剂：在混凝土模板上喷洒适量的水性脱模剂，然后等待干燥6。
等待干燥
涂装完成后，等待 10 - 30 分钟，使脱模剂自然干燥，形成半透明硬膜，即可浇筑混凝土1。
后续处理
脱模后，用自来水冲洗去除模板表面的残留物，使模板进入后续工序。同时，妥善储存和维护模板，延长其使用寿命1。
注意事项
在施工过程中要小心，因为有些脱模剂特别润滑，要防止泄漏滑倒。
防止雨天涂脱模剂，但涂干后不怕雨；不要在阳光下储存脱模剂。
水性脱模剂稀释后，液体应尽快使用，不能储存，也不能与原液混合。
使用有机脱模剂时，应注意通风保护措施，防止环境污染，不宜过度使用，否则可能影响混凝土的强度和渗透性；使用无机脱模剂时，应按比例配制稀释液，并注意356的操作规范。