机电设备安装支座灌浆料

发布时间：2025-05-30

机电设备安装支座灌浆材料介绍
机电设备安装支座灌浆材料是一种用于在机电设备安装过程中添加和固定系统和基本材料的材料。以下是几个方面的介绍:
产品定义与研发
灌浆材料采用优化的产品生产工艺和新材料开发，属于一系列灌浆材料。操作简单，用途广泛，可以加快工程进度，提高工程质量1。
产品特征
早强高强：浇水后几小时可行人、通车，设计使用强度达到24小时，即可安装运行设备，提前投产或恢复生产；有的灌浆材料一天可达50Mpa以上强度，设备安装一天后可远程生产12。
自流性好：现场只需加水搅拌，直接灌注设备基础，砂浆自流，施工无振动，保证无振动，远距离灌浆施工1。
微膨胀:浇筑物长时间无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基本无收缩，产生适当的膨胀压应力，可保证系统长期运行1。
抗油性透水性：在机油中浸泡30天后，其强度比浸油前提高10%以上，成型体密实，抗渗透，适用于机座油痕12。
耐久性强：经过200万次疲劳试验和50次冻融环境试验，强度无明显变化，可长期使用12次。
低碱耐蚀性能：严格控制原料碱含量，适用于偏碱。 - 石材反应必须工程1。
产品用途
加固类：适用于地脚螺钉锚固、核电设备固定、路桥工程加固、钢筋种植、混凝土工程结构加固、静压桩工程封桩1。
设备安装:适用于电厂等机电设备的安装、化工厂水泥磨的安装和灌浆、煤矿设备的安装和灌浆、轨道和钢结构工程、设备底座、钢结构和基础接口及其设备基础的二次灌浆。
工程维护:适用于各类抢修工程1，如墙体结构加厚、渗水修复、各类基础工程塌陷灌浆、飞机跑道维护、旧钢筋混凝土间隙处理等。
施工程序
基础处理
清理设备的基本表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油渍、脱膜剂等杂物。灌浆前1小时，应吸收储水1。
选择灌浆方式
由于灌浆材料具有良好的循环特性，一般情况下，可以采用自重法进行灌浆，直接在模板口进行灌浆，完全依靠浆料的自重独立流平，增加整个灌浆空间；如果灌浆范围大，结构特别复杂，或者空间小，距离远，可以采用高漏斗或压力法进行灌浆，以保证浆料可以充分添加到每个角落1。
支模
根据注浆方法和注浆施工图纸架模板，模板标高应高于设备底座上表面至少50毫米。为了避免松动和跑浆，模板必须牢固。次注浆时，模板与设备底座周围的水平距离应保持在100毫米左右；混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔和排气孔，注浆直径不应小于50毫米，间距不应小于1000毫米。
灌浆料搅拌
加水量应根据产品合格证上推荐的水料比例确定，应使用饮用水，水温为5。～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。用机械搅拌时，搅拌时间一般为1。～2分钟；人工搅拌时，建议先加入2/3的用水量搅拌2分钟，然后再加入剩余的用水量继续搅拌至对称，搅拌地点应在灌浆地点附近12。
灌浆注意事项
浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出，有利于排出设备座椅与混凝土基础之间的气体，使灌浆丰富，不能同时从四侧灌浆。
灌浆开始后，必须连续进行，不能中断，灌浆时间要尽量减少。
灌浆过程中不宜振捣，必要时用竹条等促进引流。
每次灌浆层厚度不得超过100mm。
对于较长的设备和路轨基础的灌浆，应采用分段施工，每段距离应为10m。
如果注浆时发现表面有泌水现象，可撒少量CGM干料，吸收水分。
对于灌浆层厚度大于1000mm的设备基础灌浆，搅拌灌浆材料时，可按总量比1000mm。:1加入0.5mm石，但是需要通过实验来决定其可灌性能是否符合要求。
当注浆层终凝时，系统基础灌浆结束后，必须对要消除的部分进行处理。
灌浆过程中，应避免灌浆层在脱模前的振动和碰撞，以免造成未结硬的灌浆层1。
保养对策
灌浆时，日平均温度不应低于5℃。灌浆后，应及时喷洒保护剂或覆盖塑料薄膜，并覆盖湿草袋保持湿润。用塑料薄膜覆盖时，应严格覆盖水泥基灌浆材料的外露表面，以保持塑料薄膜中的凝结水。
为了保持灌浆材料处于湿润状态，维护时间不能少于7d。
采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，应根据产品要求采取维修措施。
在冬季施工中，当工程对强度增长没有特殊要求时，灌浆后的曝光部分应及时覆盖塑料薄膜和保温材料，原始维护温度不应低于5℃。
如果水泥基灌浆材料的外部温度与工作温度的差值超过20℃，则应使用保温材料进行清洗2。