混凝土修补裂缝用什么胶

发布时间：2025-06-05

详细介绍了混凝土修补裂缝专用胶：
混凝土修补裂缝专用胶的性能特点
1. 高粘结强度：与混凝土表面的粘结强度高，能与混凝土形成稳定的粘结。
2. 耐久性好：具有优异的耐老化性、耐酸碱性、耐水性，可在恶劣环境中长期使用。
3. 优异的抗渗性能：能有效防止水分侵入混凝土内部，具有良好的防水效果。
4. 不收缩：不含挥发性溶剂，硬化时基本不收缩。
5. 操作简便：A、B组分配胶比例宽，操作时间长，使用方便。
6. 性别：无溶剂，使用时无需稀释，减少环境污染。
混凝土修补裂缝专用胶水的用途
1. 修复表面缺陷：适用于修复蜂窝麻面、孔洞等高强度混凝土表面缺陷。
2. 裂缝处理：可封闭混凝土表面的裂缝，包括微小裂缝，也可用于修复混凝土结构的裂缝。
3. 加固改造：在碳纤维加固、粘钢加固等结构加固工程中，用于混凝土找平施工。
4. 装饰保护：对混凝土表面进行装饰保护，防止外界因素对混凝土造成腐蚀。
，施工方法
(一)表面封闭法
1. 基面处理：
利用钢丝刷或角磨机与金刚石角磨片相结合，将裂缝周围的范围不小于20mm，清除混凝土表面的碳化部分和污染物，打磨深度为1~3mm。
用脱脂棉丝蘸丙酮或酒精擦洗打磨过的区域，去除混凝土粉末和灰尘。
2. 配胶：
配制环氧石英砂浆，要求石英砂干燥，粒径大于0.1毫米的颗粒不超过总重量的50%；根据固化剂的使用要求，环氧树脂与固化剂的比例；石英砂的混合量根据其容易混合。
3. 涂抹：
在裂缝周围的抛光区域表面涂上一层环氧浆，有利于后涂料与混凝土的结合。
采用专用抹压工具将混合好的环氧砂浆抹在裂缝表面，待砂浆固化后即可进行装饰工作和后续施工。
(二)压力注胶法
1. 安装注胶嘴：
当缝隙小于1mm时，埋设在裂缝交叉处、较宽处、端部和裂缝贯穿处的灌浆泵间距为3500。～500mm；如果缝隙大于1毫米，则为500。～1000mm。
在灌浆口(盒、泵)底盘上涂一层厚约1mm的环氧胶泥(密封胶)，在预定位置粘贴灌浆口的进浆口。
2. 封缝：
先在裂缝两侧使用密封胶(宽20)～涂一层环氧树脂基液，然后涂一层厚1mm左右，宽20mm左右。～密封胶30毫米。涂抹胶泥时应防止小孔和气泡，应刮平，确保密封可靠。
3. 试漏检测：
裂缝关闭后，应进行压缩空气泄漏试验，并检查密封效果。当密封胶泥有一定强度时，应进行泄漏试验。在泄漏试验的前沿裂缝上涂一层肥皂水，压缩空气从灌浆口通入，所有泄漏的地方应修复密封，直至不泄漏。
4. 灌注：
采用裂缝修补胶，根据裂缝区域的大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆，在一条裂缝上灌浆可由一端到另一端。
灌浆时，应逐渐增加压力，以防止突然加压。达到规定压力后，应保持稳定的压力，以满足灌浆要求。下一个排气孔出浆时，应立即停止灌浆泵的压力。
第四，注意事项
1. 施工环境:施工时应避免在潮湿、寒冷、高温等恶劣环境中进行。一般要求工作温度在5℃-35℃之间，空气湿度不得超过80%。
2. 保护措施:部分修复胶可能含有有机溶剂等成分。施工人员应佩戴手套、口罩、护目镜等防护用品，防止皮肤接触和吸入有害物质。
3. 质量检验:施工期间和修复后，应检查修复质量，包括裂缝填充、修复胶粘接效果、表面平整度等。如果发现问题，应及时处理。
由于其优良的性能和广泛的应用范围，混凝土修补裂缝专用胶已经成为建筑维修和加固工程中不可缺少的材料。