加固碳纤维浸渍胶

发布时间：2025-06-04

加固碳纤维浸渍胶使用方法、标准规范及施工技术：
操作步骤1. 底层表面解决方法：处理务必粘贴碳纤维布的混凝土表面，清除涂层和伪劣变层，曝露混凝土基层表面。用研磨机将粘贴表面打磨平整，视角打磨成弧型，修复和整齐孔、误差地区，清理底层表面，保持干净，必须提前粘贴碳纤维布标识。
2. 配置碳纤维浸渍胶：碳纤维浸渍胶，依据A，:B=2:1占比，搅拌均匀。不要一次混和过多胶水，一点胶水，现在使用，混和多少。尤其是在夏季施工中，因为温度高，混合胶需在10分钟内应用，冬天施工可在20-30分钟内应用。
3. 基面涂胶：将碳纤维浸渍胶混和拌匀，用滚桶滚漆，粘贴碳纤维布的基层表面。
4. 粘贴碳纤维布：
将切好的碳纤维布粘贴在点胶的基面上。
用刮刀沿碳丝编制方位持续翻转碳纤维布，推动碳纤维布竖直、延展、无气泡，胶水充分渗入。
再次在碳纤维布表面抹上碳纤维浸渍胶。
再度，用刮刀顺着碳纤维布的编制方位翻转碳纤维布，推动碳纤维布的垂直、延展、无气泡，胶水充分渗入。这里需要注意的是，碳纤维布必须被胶水彻底潮湿。胶水的量务必充足圆。
5. 凝固-检验-别的防护装饰解决方法：胶水凝固后，检验施工无问题，表面再做别的装饰或防护解决方法。
标准规范施工环境：施工环境应通风、干燥、粘贴面清理、抛光粗糙、彻底，油迹应清洗干净。
配胶要求：使用中，务必根据环境、温度和工艺条件进行实验配胶，确定最好配胶。为了确保A、B2成分拌匀，最好选择机械搅拌。
涂胶要求：确立涂刷前，务必明确涂刷范畴。针对确定要加固的地区，需要确定涂刷的范畴进行标记。还应保证底胶涂刷范畴超出碳纤维布粘贴部位，一般建议在碳纤维布粘贴部位周边擦洗20-30mm。用滚筒或刷子均匀涂抹碳纤维浸渍胶，不需要多涂胶，同时少涂胶。只有保证黏合剂能均匀涂抹分布于涂刷范围内，才能有更好的粘结性。此外，擦洗预浸胶时要注意不要造成不均匀的薄厚或汽泡。擦洗预浸胶时，必须对其厚度有一定的操纵。一般情况下，胶层厚度不能超过其0.4mm。
粘贴要求：擦洗预浸胶后，必须立即粘贴碳纤维布。沿纤维方向数次翻转桶，排出汽泡，使预浸胶充足侵泡碳纤维布。用刮刀将碳纤维布表面从中间刮到两边，以去除汽泡，保证其粘贴充足进入碳纤维布。
疑难问题预浸胶A成份黏度大：
施工时气温降低，预浸胶A成份黏度略大，务必加温，如使用时需加热到20~40℃。
冬天施工中气温下降，预浸胶A成份偶尔结晶，务必加温30~50℃，维持30分钟，溶化搅拌后应用，对干固特点无影响。
预浸胶固化速度太慢：
温度降低，耐候胶初凝提升，必须采取保温措施处理。
A成分与B组分的配置错误，可采取电子称重。
预浸胶凝固速度过快：
一次拌胶太多，每次拌胶都要少一点，勤一点。
A成分与B组分的配置错误，可采取电子称重。
拌和方式，高温下，可采取手动拌和法取代电钻拌和。
碳纤维布粘合不牢：
预浸胶超出适用期后黏度提升，碳纤维布粘合不牢。
当温度较低时，施工过程中碳纤维布里的汽泡没有排出，开工前能够加温预浸胶A成分B成份。
预浸胶用量少，碳纤维布浸胶不完善，混凝土与预浸胶、碳纤维布不完善。