道砟胶施工方法

发布时间：2025-04-27

铁轨胶粘剂是一种用于铁轨铁轨(碎石)粘结的特殊材料，主要用于固定铁轨，抑制灰尘，增强铁轨稳定性，减少铁轨磨损和维护频率。其施工方法需要特定的工艺，以保证粘结效果和铁轨。铁轨胶粘剂施工的详细方法：
diyi，施工准备
1. 材料准备
通道胶：选用符合铁路行业标准的通道胶(如聚氨酯、环氧树脂或改性沥青)，保证其粘结性、耐候性和性能。
路面：清洁干燥的碎石，粒径符合铁路设计要求(一般为20~70mm)。
工具：喷涂设备(如高压无气喷涂机)、刷、搅拌机、温度计、湿度计、防护装备(手套、口罩等)。
2. 轨道处理
清除轨道内的杂物、灰尘和油污，确保道路表面清洁。
补充或更换松散或损坏的道具，确保道具级配均匀。
3. 环境条件
施工温度一般在5~35℃之间，低温会导致道胶固化缓慢，高温可加速固化或流动。
避免在雨天、雪天或高湿环境下施工，以免影响粘结效果。
二是施工流程
1. 道砟预处理
清洁路面：用吹风机或高压空气清除路面上的浮尘和杂物。
预湿(可选)：如果路面太干，可以适当洒水预湿，但是要保证没有积水。
2. 混合和调配道条胶
按照产品说明书，将A胶的A、B组分按比例混合(如需现场搅拌聚氨酯胶)，用搅拌机充分搅拌均匀。
注意混合时间和速度，避免产生气泡。
3. 涂布道砟胶
喷涂法：
利用高压无气喷雾器将道条胶均匀地喷洒在道条表面，覆盖所有碎石颗粒。
喷涂厚度一般为0.5~2mm，需要多次喷涂才能达到设计厚度，避免一次喷涂过厚导致流挂。
刷涂法：
适用于小范围或局部修补，用刷子在道条表面涂抹道条胶，注意均匀性。
4. 粘结与固化
喷涂后，道条胶会渗透到道条缝隙中，形成粘结层。
等待道条胶初步固化(表干时间一般为1~4小时)，取决于环境温度和湿度。
完全固化时间一般为24~48小时，避免列车通行或人为扰动。
5. 重复性涂布(如需)
为了提高粘结效果，可以进行二次涂布，待diyi次涂布表干后再喷涂，保证覆盖均匀。
三是施工注意事项
1. 防护
建筑工人必须戴上防护手套、口罩和护目镜，以免与皮肤或眼睛接触。
保持施工现场通风，避免吸入挥发性气体。
2. 质量控制
厚度控制：用测厚仪检测涂布厚度，保证均匀性。
粘结强度：通过拉拔试验，检测出管道与管道之间的粘结强度，必须符合铁路设计标准。
外观检查：固化后检查是否有漏涂、气泡或流挂现象，及时修补。
3. 环境影响
在高温、低温或潮湿的环境下避免施工，否则会影响固化效果。
雨季施工需要暂停，并用防雨布覆盖未固化的道条胶。
4. 设备清洗
施工工具(如喷雾器、刷子)应在固化前用专用清洁剂彻底清洗。
第四，后期维护
1. 定期检查
每个季度检查一下道胶的粘结状态，重点关注是否有裂纹、脱落或老化现象。
及时修复损坏区域，重新涂上道胶。
2. 补充涂布
长时间使用后，如果道胶磨损严重，需要补充涂布，恢复粘结性能。
第五，应用优势
1. 抑制粉尘：道路胶能有效固定道路胶，减少列车行驶时碎石飞溅和粉尘污染。
2. 延长寿命：保护管道免受雨水冲刷和风化，减少磨损，减少维护频率。
3. 提高稳定性：提高轨道与轨枕的附着力，提高轨道的整体稳定性和性能。