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加固建筑碳纤维布
- 发布时间:2025-06-02
建筑碳纤维布是一种用于建筑结构加固的gaoxingnneg材料,广泛应用于工程加固行业,其相关性:
基本
碳纤维布加固理论是利用特殊的耐候胶在混凝土表面粘贴碳纤维布,产生复合结构。碳纤维布根据与混凝土的协调工作,可以加固和改善构件或结构的受力特性。这是一种较强的加固方法,可以有效改善结构,如减少变形、原有结构应力和裂缝。
功能特点
良好的机械性能:单向抗拉强度高,是普通钢筋的7。 - 大约10倍,可以显著提高承重结构的承载能力。其高弹性模具,尤其是高弹性模具的碳纤维片,可以在加固结构中发挥很大的作用。
轻质:质量仅为普通钢筋的1/4,无需大型机械设备即可手工制作;粘贴在结构表面,施工速度快,周期短,对加固结构的正常运行影响小,原结构质量基本不提高。
耐腐蚀性强:在潮湿腐蚀的环境中质量稳定。由于纤维增强复合材料和粘接树脂具有稳定的化学特性,可以抵抗酸、碱、盐和水的侵蚀。
韧性好:与其它材料相比,具有柔韧性,适用于各种形式的加固加固,可以适应不同形状和尺寸的构件。
施工简单:易于裁剪,对所需形状和尺寸有较高的适应性;体积小,施工操作空间规定可以达到最低限度。
规格参数
专用建筑加固的碳布,一般平方克重量为200g和300g,相应厚度为0.11mm和0.167mm。宽度一般为100mm、150mm、200mm、250mm、300mm、500mm,其它宽度可定制。还有600g/㎡,其计算厚度为0.33毫米。。
适用范围
适用于建筑梁、柱、楼板结构等各种受力特性的混凝土承重结构和一般结构的加固修复;桥梁、桥梁和路面结构的加固;隧道和烟囱结构的加固;海滩建筑的防腐加固等。但不建议用于小偏心受压构件的加固。由于纤维增强复合材料仅适用于承受拉伸应力,小偏心受压构件的竖向拉伸钢筋无法达到抗拉强度,所以选择粘接纤维复合材料会对材料造成很大的消耗。
施工技术
施工准备
制定方案:根据建筑物的具体情况,制定详细的施工方案和施工方案。
材料准备:准备碳纤维布和配套环氧树脂(碳纤维胶),确保材料符合质量标准,并有工厂产品证书,符合工程加固设计要求。配套理论比例为0.6 - 0.9kg/㎡,也就是说,一平方米碳纤维布必须配合0.6 - 0.9kg。
准备工具:准备施工所需的机器,如搅拌器、滚筒、刷子等。
现场准备:清理施工现场,确保施工环境符合要求。
混凝土表面处理
清除被加固构件表面脱落、松散、蜂窝、腐蚀等劣质混凝土,外露钢筋混凝土层,并用修复材料对表面进行修补。
根据设计要求对缝隙进行补缝或封闭处理。如果裂缝宽度低于0.2mm,在表面涂上环氧树脂密封;在0.2mm以上的缝隙中,用环氧树脂补缝。
修补、还原经凿、清理、漏筋的部件残缺部位。
将构件表面的凸起部分(混凝土工程的交接位置、模板的连接等)打磨平整,修复后的构件表面尽可能平稳。
对打磨过的构件表面进行清洁,使其充分干燥。
制备并涂上底层树脂
根据供应商的工艺要求制备底层树脂,在混凝土表面均匀涂抹底层树脂。树脂表面指向干燥后,立即进行下一步施工。
配制找平材料,修补不平整处。
用找平材料填充混凝土表面凹陷位置的平整度,用找平材料修补转角处的平滑弧形。
黏贴碳布
切割碳布:根据设计要求的尺寸切割碳布。
制备浸渍树脂:制备浸渍树脂,均匀涂抹于所需粘贴部件。
滚动碳布:沿纤维方向滚动数次,挤出气泡,使浸渍树脂充分浸泡碳布。
擦拭表面树脂:在碳布表面均匀涂抹浸渍树脂。
表层防护
根据相关规范的要求,确保保护材料和碳布之间可靠的粘接。如果加固加固构件需要防火,可以在树脂固化后涂上防火涂层。喷涂应在树脂前期固化后进行,并应符合常用涂料的相关标准和施工要求。
质量标准
材料要求:所有入场材料,包括碳纤维和胶结材料,必须符合质量标准,并有工厂产品证书,符合工程加固设计要求。
施工阶段规定
碳纤在运输、储存过程中不能受到挤压,以防止碳纤维受损,也不能直接晒雨淋,胶结材料应阴凉密封储存。
每一道工序的施工质量,由技术人员负责指导、监督,每一道工序完成后,要求技术人员进行下一道工序的检查、认可。
涂底漆时,涂料应均匀涂刷,不得漏涂。禁止在不适宜的温度环境下施工。添加溶剂稀释后的涂料应在规定时间内用完。温度低于7℃,相对湿度为RH。<混凝土表面含水量在8%以下,无结露现象时,必须采用改性环氧树脂。
修复构件表面残缺时,必须用环氧腻子修复构件表面的小孔和内角。腻子刮完之后,表面还有不平整的糙纹,要用砂纸磨平。
粘贴碳纤维时,碳纤维应按规定切割;温度、空气湿度、构件表面含水量等。必须符合要求;底漆和腻子必须达到指触干燥(树脂表面达到干硬块);粘接树脂的类型适合施工时的温度。主剂、固化剂、固化促进剂应按规定比例精确称重,放入容器中,用搅拌器搅拌均匀,一次性搅拌量应在规定时间内用完。
质量检验
锤击法或其他有效检测法可以检查碳纤维与混凝土之间的粘接质量。总有效粘接面积不应小于总粘接面积的95%,根据检查结果确定。
检测时,应将粘贴的纤维复合材料分区,逐区测量空鼓面积(即无效粘接面积);如果单独空鼓面积不超过10000毫米²,如果单独空鼓面积大于等于10000mm,则允许选择注射法进行充胶修补;²,那么认为不过关,应该进行补修。
碳纤维粘接的质量检验标准还包括:下涂层和上涂层渗透碳纤维束优异;碳纤维粘接紧密;沿纤维方向搭接长度不低于20厘米,各层之间的搭接位置不应位于同一条直线上,固层必须至少错开50厘米。;碳纤规格,粘贴位置,长度,总宽度,纤维方向,层数符合要求。
注意事项
碳纤维布是一种导电材料,在放置和施工过程中应远离电气设备和电源,并采取可靠的保护措施。
在储存、运输、施工过程中,应防止碳布弯曲。
应密封储存碳纤维布配套树脂,远离火源,避免阳光直射和高温源地区。
在配制和使用树脂的地方,要保持良好的通风。
现场工作人员应采取相应有效的保障措施,如穿工作服、戴口罩、戴手套等。高空作业必须佩戴皮带,施工人员禁止现场吸烟。
基本
碳纤维布加固理论是利用特殊的耐候胶在混凝土表面粘贴碳纤维布,产生复合结构。碳纤维布根据与混凝土的协调工作,可以加固和改善构件或结构的受力特性。这是一种较强的加固方法,可以有效改善结构,如减少变形、原有结构应力和裂缝。
功能特点
良好的机械性能:单向抗拉强度高,是普通钢筋的7。 - 大约10倍,可以显著提高承重结构的承载能力。其高弹性模具,尤其是高弹性模具的碳纤维片,可以在加固结构中发挥很大的作用。
轻质:质量仅为普通钢筋的1/4,无需大型机械设备即可手工制作;粘贴在结构表面,施工速度快,周期短,对加固结构的正常运行影响小,原结构质量基本不提高。
耐腐蚀性强:在潮湿腐蚀的环境中质量稳定。由于纤维增强复合材料和粘接树脂具有稳定的化学特性,可以抵抗酸、碱、盐和水的侵蚀。
韧性好:与其它材料相比,具有柔韧性,适用于各种形式的加固加固,可以适应不同形状和尺寸的构件。
施工简单:易于裁剪,对所需形状和尺寸有较高的适应性;体积小,施工操作空间规定可以达到最低限度。
规格参数
专用建筑加固的碳布,一般平方克重量为200g和300g,相应厚度为0.11mm和0.167mm。宽度一般为100mm、150mm、200mm、250mm、300mm、500mm,其它宽度可定制。还有600g/㎡,其计算厚度为0.33毫米。。
适用范围
适用于建筑梁、柱、楼板结构等各种受力特性的混凝土承重结构和一般结构的加固修复;桥梁、桥梁和路面结构的加固;隧道和烟囱结构的加固;海滩建筑的防腐加固等。但不建议用于小偏心受压构件的加固。由于纤维增强复合材料仅适用于承受拉伸应力,小偏心受压构件的竖向拉伸钢筋无法达到抗拉强度,所以选择粘接纤维复合材料会对材料造成很大的消耗。
施工技术
施工准备
制定方案:根据建筑物的具体情况,制定详细的施工方案和施工方案。
材料准备:准备碳纤维布和配套环氧树脂(碳纤维胶),确保材料符合质量标准,并有工厂产品证书,符合工程加固设计要求。配套理论比例为0.6 - 0.9kg/㎡,也就是说,一平方米碳纤维布必须配合0.6 - 0.9kg。
准备工具:准备施工所需的机器,如搅拌器、滚筒、刷子等。
现场准备:清理施工现场,确保施工环境符合要求。
混凝土表面处理
清除被加固构件表面脱落、松散、蜂窝、腐蚀等劣质混凝土,外露钢筋混凝土层,并用修复材料对表面进行修补。
根据设计要求对缝隙进行补缝或封闭处理。如果裂缝宽度低于0.2mm,在表面涂上环氧树脂密封;在0.2mm以上的缝隙中,用环氧树脂补缝。
修补、还原经凿、清理、漏筋的部件残缺部位。
将构件表面的凸起部分(混凝土工程的交接位置、模板的连接等)打磨平整,修复后的构件表面尽可能平稳。
对打磨过的构件表面进行清洁,使其充分干燥。
制备并涂上底层树脂
根据供应商的工艺要求制备底层树脂,在混凝土表面均匀涂抹底层树脂。树脂表面指向干燥后,立即进行下一步施工。
配制找平材料,修补不平整处。
用找平材料填充混凝土表面凹陷位置的平整度,用找平材料修补转角处的平滑弧形。
黏贴碳布
切割碳布:根据设计要求的尺寸切割碳布。
制备浸渍树脂:制备浸渍树脂,均匀涂抹于所需粘贴部件。
滚动碳布:沿纤维方向滚动数次,挤出气泡,使浸渍树脂充分浸泡碳布。
擦拭表面树脂:在碳布表面均匀涂抹浸渍树脂。
表层防护
根据相关规范的要求,确保保护材料和碳布之间可靠的粘接。如果加固加固构件需要防火,可以在树脂固化后涂上防火涂层。喷涂应在树脂前期固化后进行,并应符合常用涂料的相关标准和施工要求。
质量标准
材料要求:所有入场材料,包括碳纤维和胶结材料,必须符合质量标准,并有工厂产品证书,符合工程加固设计要求。
施工阶段规定
碳纤在运输、储存过程中不能受到挤压,以防止碳纤维受损,也不能直接晒雨淋,胶结材料应阴凉密封储存。
每一道工序的施工质量,由技术人员负责指导、监督,每一道工序完成后,要求技术人员进行下一道工序的检查、认可。
涂底漆时,涂料应均匀涂刷,不得漏涂。禁止在不适宜的温度环境下施工。添加溶剂稀释后的涂料应在规定时间内用完。温度低于7℃,相对湿度为RH。<混凝土表面含水量在8%以下,无结露现象时,必须采用改性环氧树脂。
修复构件表面残缺时,必须用环氧腻子修复构件表面的小孔和内角。腻子刮完之后,表面还有不平整的糙纹,要用砂纸磨平。
粘贴碳纤维时,碳纤维应按规定切割;温度、空气湿度、构件表面含水量等。必须符合要求;底漆和腻子必须达到指触干燥(树脂表面达到干硬块);粘接树脂的类型适合施工时的温度。主剂、固化剂、固化促进剂应按规定比例精确称重,放入容器中,用搅拌器搅拌均匀,一次性搅拌量应在规定时间内用完。
质量检验
锤击法或其他有效检测法可以检查碳纤维与混凝土之间的粘接质量。总有效粘接面积不应小于总粘接面积的95%,根据检查结果确定。
检测时,应将粘贴的纤维复合材料分区,逐区测量空鼓面积(即无效粘接面积);如果单独空鼓面积不超过10000毫米²,如果单独空鼓面积大于等于10000mm,则允许选择注射法进行充胶修补;²,那么认为不过关,应该进行补修。
碳纤维粘接的质量检验标准还包括:下涂层和上涂层渗透碳纤维束优异;碳纤维粘接紧密;沿纤维方向搭接长度不低于20厘米,各层之间的搭接位置不应位于同一条直线上,固层必须至少错开50厘米。;碳纤规格,粘贴位置,长度,总宽度,纤维方向,层数符合要求。
注意事项
碳纤维布是一种导电材料,在放置和施工过程中应远离电气设备和电源,并采取可靠的保护措施。
在储存、运输、施工过程中,应防止碳布弯曲。
应密封储存碳纤维布配套树脂,远离火源,避免阳光直射和高温源地区。
在配制和使用树脂的地方,要保持良好的通风。
现场工作人员应采取相应有效的保障措施,如穿工作服、戴口罩、戴手套等。高空作业必须佩戴皮带,施工人员禁止现场吸烟。