c80高强环氧砂浆说明书

发布时间：2025-03-31

C80高强度环氧砂浆说明书
产品简介
C80高强度环氧砂浆是一种水工建筑抗磨蚀、混凝土缺陷修复材料。它比水泥砂浆具有更好的机械性能、更强的耐腐蚀性和更好的耐候性，而不是水泥胶凝系统。分为水性和油性，可根据不同的施工要求和实际使用情况进行选择。
产品特性
优异的物理力学性能：抗压、粘结等物理力学性能远远优于水泥基灌浆材料。
施工操作方便：温和的反应固化，低的放热峰值，25°C可长达90分钟的操作时间，适用于大规模灌浆。
无收缩特性：灌浆成型后无收缩，可保证高安装要求。
动态荷载化解能力：可化解任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动态荷载，由动态设备传递。
耐腐蚀性好:能经受酸、碱、盐、油等化学物质的长期接触和腐蚀。它具有抗渗性、抗冻性、耐盐性、耐碱性和抗弱酸性，与各种材料具有很强的附着力。
热膨胀匹配：热膨胀系数接近混凝土，不易脱离粘结的基材，耐久性好。
潮湿环境适用性：可在潮湿基材表面施工，无需干燥，可在潮湿环境或水下硬化。
施工工艺
基本处理方法
基础表面处理：对混凝土基础表面进行处理，清除基础表面的乳皮、水泥净浆表面或松动颗粒等，使表面露出新鲜骨料。
表面清洁：用高压水或高压风清除表面的沙粒、灰尘。
涂刷基液：在处理好的混凝土基面上用刷子均匀地涂上一层薄薄的基液，尽量做到薄而均匀，不流动，不漏刷。
涂抹环氧砂浆：当基液初凝(表面不流动，指触拉丝)时，用抹刀涂抹环氧砂浆，涂抹时要边压实边抹光。
维修：环氧涂料施工完成后，完成3 维修14天后即可投入使用。
详细的施工步骤
去除表面:去除混凝土表面的灰尘、乳皮、松动颗粒等。处理后的表面露出新鲜的混凝土骨料，不会干扰骨料，用压力水冲洗干净，风干。
表面打毛:应采用喷砂、混凝土抛丸机、混凝土表面铣床等打毛方法或压力水喷毛，打毛深度应控制在1毫米。 3毫米以内。混凝土表面有超出平面的局部凸起，用磨平机磨平；表面蜂窝、麻面等缺陷需要用切割机切除；混凝土表面的裂缝需要凿槽，去除槽内的松动颗粒，用钢丝刷清洗干净，用砂粒烘干，然后在表面涂上一层薄薄的环氧基液，最后用环氧砂浆填充，用加热的泥刀压实。当回填部位的混凝土强度不低于周围混凝土强度时，打毛。
涂抹时间：基液凝固20分钟环氧砂浆只有在60min(以连续三次用手触摸拉丝至10mm断开为准)后才能涂抹。随意混合油漆，如果已经凝胶，就废弃；如果底漆失去粘性，重新涂抹。底漆要求薄而均匀，无流挂，无露底。
施工顺序:施工逆水流方向。全断面应按先顶、后侧、后底、先上后下顺序施工。环氧砂浆厚度为10毫米，误差范围为1.0。mm；平整度要求误差范围为5毫米。；砂浆涂层与基础表面的粘结强度应根据规范要求进行检测。
保养要求：涂层保养年限为7天，保养期间要控制保养温度，防止渗水、雨浸、撞击等。
分块施工：大面积施工时，应采用分块施工法，每个施工块可宽3m。 5m，施工块间预留30mm。间隔缝50mm，待1d 3d环氧砂浆固化后再填补间隔缝。填充施工时要求压实抹平，施工面应与两侧施工块平齐。
注意事项
施工
脚手架的搭设应符合要求，验收合格后方可使用，每班施工前应进行检查，避免发生事故。
施工现场不得使用明火，施工现场不得吸烟，有明显疾病的不得参加环氧砂浆施工。
不小心把材料溅到眼睛里，切记不要用手揉搓，要及时用清水冲洗。
材料存放
施工期间使用的材料应存放在干燥、通风的仓库中，防止阳光直射，隔离火源，远离热源，防潮防水。
材料要放在室内，避免风雨。如果必须放在室外，应整齐地堆放在栈板上，并用胶带覆盖，以免进水，不宜长时间放置。
禁止在材料堆放的地方放烟花。
施工环境
施工时，温度不低于15℃，温度不超过40℃，环氧基液涂抹厚度不超过1mm，涂抹基液时间隔30min，可粘贴玻璃丝布，防止起泡。
避免低于5℃的施工。
施工期间现场各项管制严格。
防潮涂粉剂、液剂在使用前应充分搅拌均匀。
施工期间应在72小时内避免进入明水或雨水。
其他
本产品为水泥基材料，需要28天才能完全硬化。
搅拌好的环氧砂浆应在2小时内用完，在此期间如有变干变稠的情况，可加入适当的水搅拌均匀后再使用。
配合时，要用测量工具准确测量；加入后，尽量立即施工，防止环氧固结；混合时避免与皮肤接触。
产品用途
它用途广泛，可用于轨道螺栓孔的固孔、修补、水下构件的堵塞、预制构件的裂缝堵塞等。也可用于机场跑道、车间、公路、桥梁等的施工。