加固工程环氧砂浆

发布时间：2025-06-01

与加固工程环氧砂浆相关：
特点出色的粘接水平：与混凝土、金属等多种材料粘结力强，能坚固黏附加固或修复构件表面，确保加固效果。
耐腐蚀性好：具备抗渗、耐冷、抗盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的特性，适用于各种腐蚀环境，可保护构件免遭化合物浸蚀。
韧性高：固化后强度大，包含抗拉强度和抗折强度，能满足加固工程对结构强度的需求。
潮湿施工：部分环氧砂浆可在潮湿板材表面施工，可在潮湿环境或水里硬化，提升施工主要用途。
耐久性好：热膨胀系数贴近混泥土，不易从粘合基材上松脱，化学特性平稳，耐腐蚀性好，耐候性好，经久耐用。
主要用途混泥土结构缺陷修补：如建筑梁、柱、桩承台等间隙，处理混凝土建筑表面的蜂窝、孔眼、漏筋等缺点。
加固:适用于粘钢加固和粘碳纤维加固的底层找平，也适用于混凝土结构、钢结构、砖石结构的加固修补，提升构造的完整安全度。
耐磨维护：适用于路面、桥梁、飞机跑道、车间等工程部位的耐磨保护与修补。
防腐工程：用以污水处理池、防腐地面、FRP 防腐等化学抗腐蚀行业，及其海面、盐土地域化工厂等腐蚀环境里的耐腐蚀材料，可用于钢结构、管路、储罐等设备的防锈。
水工建筑物修复:用以水工建筑物过流面防冲损害、防气蚀、防冻融保护及损坏后的修复。
施工技术基面解决方法:清除基面上的乳皮、水泥净浆表面、疏松颗粒、油迹、尘土等杂质，使表面暴露于扎实的底层。光洁或旧地面可打磨或凿毛，以加强粘合力。如有裂缝或孔眼，应先用环氧砂浆或专用修补材料修复，随后用高压水冲洗或用高压风机消除，以维持潮湿，但不得有积水。
涂刷基液(页面解决方法)：在处理好的混泥土表面匀称涂刷一层环氧界面剂(环氧底涂胶)，下一道工序在手触粘剂拉丝变粘时进行。
混和调味品：严苛按照说明书规定的配置和称重各种成份。比如，常见的粉末和乳液按品质占比应用 5:1 称重，或环氧树脂、固化剂、粉末 4:1:20 等比例(不同产品配置不同)，在干净干燥容器里混和 2 - 3 分钟至无颗粒，颜色均匀，搅拌后应静放 1 - 2 分钟破乳。
擦洗环氧砂浆：
涂漆方式:适用于层析修补或小面积施工，砂浆用抹子或刮板匀称涂漆在基层，厚度一般为 2 - 5mm。
刮尺法：适用于规模性施工，用刮尺将砂浆摊平，控制厚度（可分层施工，各层不超过 10mm)，擦洗时要一遍又一遍地压实抹光。
修复方法：在凹坑或缝隙处添加砂浆并压实，确保与基层工整。
维护:施工后表面指触干燥时，应做喷雾维护或遮盖塑料膜和麻袋，塑料膜周边应密封严密。潮湿保养期内，如遇寒流或雨天，应遮盖，保养温度不能低于 5℃。一般施工 24 小时后，先潮湿保养 7 天，然后进行自然养护，养护期完成 28 仅有在天后才能使用。环氧砂浆凝固期内，避免起吊滚压或接触水、化工品。
疑难问题配置精准：A/B 成份或各成分占比错误会导致不固化或性能下降，必须严格按规定配置秤重调味品。
施工速率：环氧砂浆凝固快（一般） 30 - 60 分钟)，需要一点准备，马上施工，避免材料凝固耗费。
自然条件：施工温度建议：施工温度 10 - 湿度低于35℃ 85%，避免雨天或低温施工，潮湿底层容易引起汽泡或脱落，如在潮湿环境下施工时要注意选择合适的产品类型。
通风维护:施工时保持通风，避免吸进有害物(特别是带有有机溶液的油性环氧砂浆)。
色差操作：同一工程建议使用同一批材料，不同批材料的混合使用可能会致使色差。
汽泡：搅拌后静放破乳，施工时也可用破乳滚桶压实，降低汽泡造成。
基层处理详细：基层处理不到位易造成砂、脱落等问题，如出现这种情况需要修复。