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混凝土专用植筋胶
- 发布时间:2025-05-30
混泥土专用植筋胶是一种用于钢筋混凝土中钢筋、螺栓等和混凝土板锚固连接的粘合剂,其关联性:
定义与作用混泥土专用植筋胶是一种用于后锚固技术的粘合剂。这是建筑结构抗震加固工程中的一种钢筋后锚固。选用耐候胶卡紧力连接技术,可让钢筋与混凝土坚固联接。二者共同工作,承担各种应力,如压力、拉力、弯折间距、扭距间距等。可广泛用于目前建筑物的结构加固工程中,如施工过程中漏埋钢筋或钢筋偏位设计区域的救援、构件截面加固的加固、上部结构的扩跨、梁柱吊装的延展、房屋加层柱和高层建筑加框架柱的植筋等。
功能特性粘合力好:钢筋或螺栓等锚固钉能与混凝土板坚固粘接,确保力的有效传送,使总体结构相互配合。
高韧性:抗压、抗拉、抗拉强度高,能满足不同工程结构的承重要求。
耐久性好:具有较好的耐化学腐蚀性、防水性和耐老化性,可在恶劣环境下始终保持可靠性,确保构造的长期稳定性。
施工简单:施工工艺非常简单,一般只需要开洞、清孔、补胶、植筋等步骤。操作灵活,可根据现场实际情况进行调整,不受天气等自然条件的严格把控。
适应性强:适应于不同种类的混凝土板和钢筋规格,对混凝土强度等级、钢筋直径和长短有较宽的适应范围。
:大部分植筋胶挑选配方,对环境和健康没有影响。
产品类型有机植筋胶:常见的环氧植筋胶,具备粘接强度高、韧性好、耐化学腐蚀等优点,适用大部分混凝土结构的植筋工程。
无机植筋胶:如水泥基植筋胶,成本低,、与混凝土融入性好等特点,适用耐用性要求高的工程。
操作步骤施工准备材料准备:采用符合设计要求和技术标准的植筋胶商品,并检查其质量证明文件。
准备工具:备好电钻、钻头、刷子、汽缸、补胶器、钢筋等施工工具和材料。
板才解决方法:清理混泥土板材表面,消除疏松的混凝土、油迹、尘土等杂物,保证板材表面整洁干躁。
放线定位:依据设计图,精确标识混泥土基材上的植筋位置和间距,保证植筋位置符合设计要求。
打孔:依据设计要求的直径和深层,选用冲击钻或电锤等系统进行打孔。钻头直径应比钢筋规格大5mm左右,深层应依据钢筋规格和设计要点确立,深层一般为15d(d为钢筋规格)。打孔时,钻头应始终垂直在板材表面,以确保植筋效果。
清孔:开洞后,用刷子、汽缸或压缩空气等设备清洗孔里的尘土、碎渣等杂物,保证孔里清理。清孔后,可用脱脂棉蘸酒精或甲苯清理孔内腔,进一步消除残余污渍。清孔后,请设计等有关部门验收,合格后方可开展补胶操作。
配胶:植筋胶一般由成份构成(A、B成分),按产品手册规定的比例混合。一般先把AA混和。、B成分搅拌均匀,随后按照规定占比充分混合。混和时使用专用拌和工具,保证拌匀,避免部分不匀。在配胶环节中,应注意控制配胶比例和延续时间,以保证植筋胶性能。
补胶:将混合好的植筋胶放进补胶器中,再将补胶器插进孔里,慢慢引进粘合剂,使粘合剂充满孔洞。补胶时要注意操纵补胶速度与量,确保孔里粘合剂圆滑,但不会外溢孔外。补胶后,应立即将钢筋或螺栓插入孔里。
植筋:补胶前,钢筋或螺栓的置入内容应除锈清理,消除表面生锈、油污等残余物。再将钢筋或螺栓慢慢插进孔里,轻轻旋转,使粘合剂均匀分布在钢筋或螺栓周边。插进环节中,留意避免钢筋或螺栓与孔边撞击,以免引起粘接效果。插入深度应依据设计要点确立,一般钢筋的锚固长度应符合相关规范的规定。
凝固保养:植筋后,应在规定时间内开展凝固保养。初凝依据植筋胶的类型和操作温度明确。一般常温下一定要24 - 仅有72小时才能自然干燥和干固。干固环节中,应避免对植筋位置的振动和冲击,以免引起植筋胶的凝固性能粘接强度。
实验试验:植筋施工完成后,应按相关标准和规范进行现场拉拔试验,检验植筋质量以及可靠性。拉拔试验需在植筋胶彻底固化后开展,试验荷载应依据设计要点和技术标准确立。只有在拉拔试验结果符合要求时,植筋工程才能实现规范。
疑难问题材料质量:宜选用符合规定、性能稳定的植筋胶商品,并严格按照产品手册的要求使用。
施工环境:施工环境温湿度应符合植筋胶产品手册的需求,一般温度应是5℃ - 35℃,空气湿度不宜大于80%。在低温或潮湿环境下施工时,应采取相应保温、防潮策略。
防护:施工队应佩戴手套、口罩、护目镜等防护用品,防止粘合剂接触皮肤和眼睛。假如意外接触皮肤或双眼,应立即用大量水冲洗,并及时就医。
避免混和:不同型号、不同批次的植筋胶不能混合,以免引起植筋效果。
贮存要求:植筋胶应存放在阴凉、干躁、通风的地方,避免阳光直射和雨水。未使用的植筋胶需及时密封保存,防止粘合剂长霉。
定义与作用混泥土专用植筋胶是一种用于后锚固技术的粘合剂。这是建筑结构抗震加固工程中的一种钢筋后锚固。选用耐候胶卡紧力连接技术,可让钢筋与混凝土坚固联接。二者共同工作,承担各种应力,如压力、拉力、弯折间距、扭距间距等。可广泛用于目前建筑物的结构加固工程中,如施工过程中漏埋钢筋或钢筋偏位设计区域的救援、构件截面加固的加固、上部结构的扩跨、梁柱吊装的延展、房屋加层柱和高层建筑加框架柱的植筋等。
功能特性粘合力好:钢筋或螺栓等锚固钉能与混凝土板坚固粘接,确保力的有效传送,使总体结构相互配合。
高韧性:抗压、抗拉、抗拉强度高,能满足不同工程结构的承重要求。
耐久性好:具有较好的耐化学腐蚀性、防水性和耐老化性,可在恶劣环境下始终保持可靠性,确保构造的长期稳定性。
施工简单:施工工艺非常简单,一般只需要开洞、清孔、补胶、植筋等步骤。操作灵活,可根据现场实际情况进行调整,不受天气等自然条件的严格把控。
适应性强:适应于不同种类的混凝土板和钢筋规格,对混凝土强度等级、钢筋直径和长短有较宽的适应范围。
:大部分植筋胶挑选配方,对环境和健康没有影响。
产品类型有机植筋胶:常见的环氧植筋胶,具备粘接强度高、韧性好、耐化学腐蚀等优点,适用大部分混凝土结构的植筋工程。
无机植筋胶:如水泥基植筋胶,成本低,、与混凝土融入性好等特点,适用耐用性要求高的工程。
操作步骤施工准备材料准备:采用符合设计要求和技术标准的植筋胶商品,并检查其质量证明文件。
准备工具:备好电钻、钻头、刷子、汽缸、补胶器、钢筋等施工工具和材料。
板才解决方法:清理混泥土板材表面,消除疏松的混凝土、油迹、尘土等杂物,保证板材表面整洁干躁。
放线定位:依据设计图,精确标识混泥土基材上的植筋位置和间距,保证植筋位置符合设计要求。
打孔:依据设计要求的直径和深层,选用冲击钻或电锤等系统进行打孔。钻头直径应比钢筋规格大5mm左右,深层应依据钢筋规格和设计要点确立,深层一般为15d(d为钢筋规格)。打孔时,钻头应始终垂直在板材表面,以确保植筋效果。
清孔:开洞后,用刷子、汽缸或压缩空气等设备清洗孔里的尘土、碎渣等杂物,保证孔里清理。清孔后,可用脱脂棉蘸酒精或甲苯清理孔内腔,进一步消除残余污渍。清孔后,请设计等有关部门验收,合格后方可开展补胶操作。
配胶:植筋胶一般由成份构成(A、B成分),按产品手册规定的比例混合。一般先把AA混和。、B成分搅拌均匀,随后按照规定占比充分混合。混和时使用专用拌和工具,保证拌匀,避免部分不匀。在配胶环节中,应注意控制配胶比例和延续时间,以保证植筋胶性能。
补胶:将混合好的植筋胶放进补胶器中,再将补胶器插进孔里,慢慢引进粘合剂,使粘合剂充满孔洞。补胶时要注意操纵补胶速度与量,确保孔里粘合剂圆滑,但不会外溢孔外。补胶后,应立即将钢筋或螺栓插入孔里。
植筋:补胶前,钢筋或螺栓的置入内容应除锈清理,消除表面生锈、油污等残余物。再将钢筋或螺栓慢慢插进孔里,轻轻旋转,使粘合剂均匀分布在钢筋或螺栓周边。插进环节中,留意避免钢筋或螺栓与孔边撞击,以免引起粘接效果。插入深度应依据设计要点确立,一般钢筋的锚固长度应符合相关规范的规定。
凝固保养:植筋后,应在规定时间内开展凝固保养。初凝依据植筋胶的类型和操作温度明确。一般常温下一定要24 - 仅有72小时才能自然干燥和干固。干固环节中,应避免对植筋位置的振动和冲击,以免引起植筋胶的凝固性能粘接强度。
实验试验:植筋施工完成后,应按相关标准和规范进行现场拉拔试验,检验植筋质量以及可靠性。拉拔试验需在植筋胶彻底固化后开展,试验荷载应依据设计要点和技术标准确立。只有在拉拔试验结果符合要求时,植筋工程才能实现规范。
疑难问题材料质量:宜选用符合规定、性能稳定的植筋胶商品,并严格按照产品手册的要求使用。
施工环境:施工环境温湿度应符合植筋胶产品手册的需求,一般温度应是5℃ - 35℃,空气湿度不宜大于80%。在低温或潮湿环境下施工时,应采取相应保温、防潮策略。
防护:施工队应佩戴手套、口罩、护目镜等防护用品,防止粘合剂接触皮肤和眼睛。假如意外接触皮肤或双眼,应立即用大量水冲洗,并及时就医。
避免混和:不同型号、不同批次的植筋胶不能混合,以免引起植筋效果。
贮存要求:植筋胶应存放在阴凉、干躁、通风的地方,避免阳光直射和雨水。未使用的植筋胶需及时密封保存,防止粘合剂长霉。
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