混凝土专用植筋胶怎么用

发布时间：2025-05-30

使用混凝土专用植筋胶的方法如下：
定位
根据设计要求，采用钢筋探测仪等设备绕开钢筋，准确确定打孔位置，并做好标记。
打孔
根据设计要求，使用电动冲击钻进行深度和直径打孔。打孔应尽可能垂直于混凝土工程平面，坡度一般不大于 8°(特殊要求除外)。
打孔时，原混凝土工程结构不得损坏，原主筋及其他纵向钢筋不得切割损坏。成桩后，孔边应完好无损，无裂缝、蜂窝、孔洞等缺点。如果孔与构件的钢筋位置重叠，需要及时调整孔的位置并做好记录。
清孔
成桩后立即清洗，用刷子清除孔边灰粉不少于 3 ，然后用压缩空气吹出烟尘，反复“三吹三刷”，保证孔内自然干燥。也可以用高压水冲洗，但植筋前孔内一定要干燥。
如果清孔后不能及时植筋，需要临时堵漏管口，防止杂物进入。
如有必要，可用棉纱蘸取甲苯擦洗孔边，以去除孔边上的油污等杂质。
钢筋解决
采用机械方法或钢刷去除钢筋嵌入部分表面的锈蚀和氧化层。
将钢筋上残留的油渍用丙酮去除。处理过的钢筋应尽早嵌入孔中，防止再次生锈或沾上油渍。
配胶(成桶植筋胶)
根据需要使用的胶量，根据产品使用说明分别取成桶植筋胶。 A、B 材料，快速搅拌均匀。例如，一些植筋胶 A组份：B 组份 = 4：1(重量比)，偏差不能超过 3%，并且应该用特殊的电动搅拌器搅拌。 3 分钟(至少人力混合) 5 分钟)，确保搅拌均匀。
补胶
成桶植筋胶：粘合剂应尽早低压注入孔内，排出气泡，保证粘合剂的圆润。
注射植筋胶:在植筋胶瓶上使用静态混合器，用胶枪将前部混合不均匀的胶水挤出少量，然后将枪口对准管口，搅拌头尽量插入孔底，不断转动枪栓，不断出料，注射枪口，慢慢取出。补胶量要保证植筋后孔内充满圆润，防止包裹气体，一般填充深度。 2/3 上述可以达到效果。
植筋
将处理好的钢筋旋转插入补胶后的孔中，插入时可上下抽动几次，以保证胶粘剂的均匀性，使胶粘剂更大范围地粘合在钢筋上。
特殊情况下，如果横梁植筋孔为埋孔，必须用固定卡在孔的两端固定钢筋，并在固定卡上预留胶孔和通风孔，用快硬环氧树脂密封孔端(确保胶孔和通风口畅通)。
保养干固
嵌入孔内的钢筋在常温下保养，不可扰动。通常 20℃时，粘合剂 3 - 5 天可以完全干燥，24 下一步现场作业(如挂钢板粘贴等)可在小时后进行，但现场抽样检查一般需要进行。 5 日后进行。常温保养24 在小时内不能摇晃杆体，维修后即可承载(实际固化时间和维修规定按产品手册执行)。