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低温型轨道胶泥
- 发布时间:2025-05-29
低温型轨道胶泥是一种能在低温环境下施工的轨道胶泥,其相关:
产品
低温型轨道胶泥是以水泥基胶凝材料、矿物掺和料、gaoxingnneg外加剂等经工厂化生产而成的一种新型材料。它具有流动度优异、良好粘结性能及韧度的特点,加水搅拌均匀后可灌入螺栓孔及轨道下方,以均匀传递荷载,承受上部的各种力。
产品用途
工程基础固定:可用于铁路、公路、桥梁、隧道等工程中柱基、桩基以及轨枕螺栓的灌浆固定,确保结构的稳定性和可靠性。
起重机轨道安装:适用于港口、码头起重机轨道槽的灌浆,包括轨道压板灌浆、底板螺栓固定等,保障起重机的运行。
设备安装灌浆:适用于各种机械、电气设备(如重型设备、高精度磨床)的一、二次灌浆,使设备与基础紧密结合,提高设备的运行精度和稳定性。
钢结构与民用建筑:在钢结构安装工程以及民用建筑的加固中也有广泛应用,增强结构的整体性和承载能力。
产品特点
早强高强:1天强度可达20MPa以上,能快速达到设计强度要求,缩短施工周期,提高工程进度。
大流态:流动度可达200 - 300mm以上,可填充全部空隙,满足二次灌浆的要求,确保灌浆的密实性和均匀性。
无收缩:保证设备与基础之间紧密结合,避免因收缩产生缝隙,影响设备的正常运行和使用寿命。
低温施工性:允许在 -10℃甚至 -5℃气温下进行室外施工,解决了低温环境下普通轨道胶泥无法施工的问题,扩大了施工的时间范围和地域范围。
绝缘性好:具有高致密性结构,固化后具有很好的抗渗和绝缘性能,可有效防止水分和电流的渗透,保护设备和基础结构。
耐久性强:本品属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土的使用寿命,经上百万次疲劳试验和50次冻融循环实验,强度无明显变化,能长期保持良好的性能。
施工方法
施工前准备
基层处理:混凝土基础表面凿毛,或采用加固专用界面剂J - 302混凝土再浇剂做界面处理,并将其清理干净。与轨道胶泥粘合在一起的构件(如钢垫板)需将锈皮及油污等清除掉。
湿润基础:在浇灌轨道胶泥前4小时,对混凝土基础表面施于湿润,浇灌时不得有积水。若现场温度较低,可适当延长湿润时间。
支设挡板:挡板应支设严密,防止漏浆,模板之间接缝可采用901快速堵漏剂或JT - 401封缝胶封堵。
搅拌灌浆
加水搅拌:轨道胶泥应按照产品要求的用水量加水拌和,宜采用机械拌和。一般可先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀。搅拌时,叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动,以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和,搅拌叶片不得提至座浆液料面之上,以免空气带入。搅拌地点宜靠近灌浆地点。
及时浇灌:搅拌好的轨道胶泥应及时浇灌,浇灌时尽可能从一侧注入,以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时,可采用竹片等工具导流,浇灌开始后必须连续进行,不能间断。
避免振捣:灌浆过程中严禁振捣,必要时可用竹板条进行拉动倒流,防止破坏灌浆层的密实性。
分段施工:灌浆距离较长时,应视实际工程情况分段施工。如设备底板具有复杂结构,宜采用压力灌浆。
控制厚度:每次灌浆厚度不宜超过150mm,当灌浆层小于30mm时应采取相应辅助措施或改用其它型号材料。
拆模与养护
拆模时间:根据气温不同,拆模时间有所差异。如 -10℃时,拆模时间为96小时;0 - 5℃时,为72小时;5 - 15℃时,为48小时;15℃以上时,为24小时。拆模后仍需继续养护。
养护要求:用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的轨道胶泥上,并洒水养护,每天2 - 6次。养护温度应在15℃以上,养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。冬季施工需采取保温措施,确保养护温度满足要求。
包装储存
包装规格一般为50kg/袋,储存在干燥、阴凉处,在未经受潮储存期为六个月。未开封状态下保质期为6个月,可按一般货物运输。超期需复检,合格后才可使用。
产品
低温型轨道胶泥是以水泥基胶凝材料、矿物掺和料、gaoxingnneg外加剂等经工厂化生产而成的一种新型材料。它具有流动度优异、良好粘结性能及韧度的特点,加水搅拌均匀后可灌入螺栓孔及轨道下方,以均匀传递荷载,承受上部的各种力。
产品用途
工程基础固定:可用于铁路、公路、桥梁、隧道等工程中柱基、桩基以及轨枕螺栓的灌浆固定,确保结构的稳定性和可靠性。
起重机轨道安装:适用于港口、码头起重机轨道槽的灌浆,包括轨道压板灌浆、底板螺栓固定等,保障起重机的运行。
设备安装灌浆:适用于各种机械、电气设备(如重型设备、高精度磨床)的一、二次灌浆,使设备与基础紧密结合,提高设备的运行精度和稳定性。
钢结构与民用建筑:在钢结构安装工程以及民用建筑的加固中也有广泛应用,增强结构的整体性和承载能力。
产品特点
早强高强:1天强度可达20MPa以上,能快速达到设计强度要求,缩短施工周期,提高工程进度。
大流态:流动度可达200 - 300mm以上,可填充全部空隙,满足二次灌浆的要求,确保灌浆的密实性和均匀性。
无收缩:保证设备与基础之间紧密结合,避免因收缩产生缝隙,影响设备的正常运行和使用寿命。
低温施工性:允许在 -10℃甚至 -5℃气温下进行室外施工,解决了低温环境下普通轨道胶泥无法施工的问题,扩大了施工的时间范围和地域范围。
绝缘性好:具有高致密性结构,固化后具有很好的抗渗和绝缘性能,可有效防止水分和电流的渗透,保护设备和基础结构。
耐久性强:本品属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土的使用寿命,经上百万次疲劳试验和50次冻融循环实验,强度无明显变化,能长期保持良好的性能。
施工方法
施工前准备
基层处理:混凝土基础表面凿毛,或采用加固专用界面剂J - 302混凝土再浇剂做界面处理,并将其清理干净。与轨道胶泥粘合在一起的构件(如钢垫板)需将锈皮及油污等清除掉。
湿润基础:在浇灌轨道胶泥前4小时,对混凝土基础表面施于湿润,浇灌时不得有积水。若现场温度较低,可适当延长湿润时间。
支设挡板:挡板应支设严密,防止漏浆,模板之间接缝可采用901快速堵漏剂或JT - 401封缝胶封堵。
搅拌灌浆
加水搅拌:轨道胶泥应按照产品要求的用水量加水拌和,宜采用机械拌和。一般可先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀。搅拌时,叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动,以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和,搅拌叶片不得提至座浆液料面之上,以免空气带入。搅拌地点宜靠近灌浆地点。
及时浇灌:搅拌好的轨道胶泥应及时浇灌,浇灌时尽可能从一侧注入,以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时,可采用竹片等工具导流,浇灌开始后必须连续进行,不能间断。
避免振捣:灌浆过程中严禁振捣,必要时可用竹板条进行拉动倒流,防止破坏灌浆层的密实性。
分段施工:灌浆距离较长时,应视实际工程情况分段施工。如设备底板具有复杂结构,宜采用压力灌浆。
控制厚度:每次灌浆厚度不宜超过150mm,当灌浆层小于30mm时应采取相应辅助措施或改用其它型号材料。
拆模与养护
拆模时间:根据气温不同,拆模时间有所差异。如 -10℃时,拆模时间为96小时;0 - 5℃时,为72小时;5 - 15℃时,为48小时;15℃以上时,为24小时。拆模后仍需继续养护。
养护要求:用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的轨道胶泥上,并洒水养护,每天2 - 6次。养护温度应在15℃以上,养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。冬季施工需采取保温措施,确保养护温度满足要求。
包装储存
包装规格一般为50kg/袋,储存在干燥、阴凉处,在未经受潮储存期为六个月。未开封状态下保质期为6个月,可按一般货物运输。超期需复检,合格后才可使用。
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