结构加固界面胶施工方法

发布时间：2025-05-28

工程加固界面胶的一般施工工艺:
基层处理清除底层表面的松散部分，如分散的混凝土、砂浆等。
用扫把清理或用水冲洗表面灰尘，使底层微潮湿，但不能有明水或很多油迹堆积。
在光洁的底层，打磨机可以清除表面浮浆和疏松层，曝露可靠的石料，随后用吸尘器彻底消除表面灰尘。
假如底层有裂缝、凹坑等特殊区域，尽可能处理，如加上、修补工整。
材料配备不同种类的界面胶配置方法不同：
组份界面胶：如某些产品A、B成分按容积占比 2：1（如 B11 环氧混凝土界面胶)或重量比 3：1 等比例混合（具体按产品手册），拌匀。拌和时，开展自己独立的入料容器，每次调味品不要太多。一般来说，备好黏合剂必须在混合环节中开展。 2 - 3 小时内应用(有些产品可能更短，例如 B11 配置界面胶的材料 30 在几分钟内应用)。
一些界面胶可能需要添加水泥、砂等材料进一步配备，如混和黏合剂：水：水泥：黄砂 = 1：1：3：4 等比例混合搅拌成对称砂浆(适用一些新老混凝土联接等施工情景，具体占比在于产品)。
界面胶粉刷用刷子、辊刷或喷壶等设施匀称粉刷底层表面的界面胶。粉刷应薄而对称，以完全覆盖底层。
若为规模性施工，可采取喷漆工艺，可提高施工效率均匀度。
在新旧混凝土联接的情形下，粉刷界面胶后，应立即加固砂浆或浇制新混凝土。一般建议在粉刷界面胶后马上加固砂浆或浇制新混凝土。 2 小时内开展面层施工（按产品要求准确时间）。
保养施工结束后，应依据界面胶特点和有关要求进行维护。比如，一些环氧界面胶建议先开展。 5 潮湿保养，随后干燥保养(潮湿保养不宜超过潮湿保养) 5 天，有助于提高界面胶的强度)。
保养期内要注意操作温度，避免过热或低温伤害粘接效果。一般施工温度宜为施工温度。 10 - 15℃，室外作业避免雨天、狂风、冷藏施工。
疑难问题施工前应检查界面胶的品质，保证保质期内无发霉。
严格遵守产品手册的配置和施工规范，不可随意更改。
施工团队应配戴对应的防护装备，如手套、护目镜等，避免界面胶接触皮肤和眼睛。
长期静态摆放会有分层现象的界面胶，运用前需充分搅拌。
不同的应用场景（如新老混凝土联接、混凝土砂解决方法、表面维护防潮处理、耐酸碱腐蚀场所等），界面胶的配置比例和施工工艺可能不同，应根据实际情况选择合适的施工方式。