聚氨酯灌缝胶施工方法

发布时间：2025-05-27

聚氨酯填缝剂分为单组分和双组分，其施工方法各不相同，：
单组份聚氨酯灌缝胶施工工艺
前期准备
材料检验：检查单组份聚氨酯填缝胶的包装是否完好，无损坏、泄漏等情况，确保符合标准，并在有效期内。
准备工具：准备切割机、吹风机、刷子、灰刀、补缝设备(如胶枪)、搅拌桶(如适用)、电动式搅拌机(如适用)、刮刀、出胶管等设备和材料，确保其齐全且处于良好状态。
保护：穿戴防护用品，如手套、护目镜等，保证施工。
表层处理
施工面定位与标识：找出需要处理的缝隙或沉降缝，对其进行定位和标识。
施工表面预处理:总宽度小于5mm的缝隙可直接用填缝胶；对于总宽度超过5mm的缝隙，建议在施工前用细砂或其他材料垫层添加到适当的深层，以节省材料。沉降缝也可以根据设计方案用切割机切割，以确保切割线整齐直线。
清洁沉降缝:用吹风机、刷子、灰刀等设备清洁缝隙中的灰尘和杂物，确保缝隙干燥、清洁和零污染。缝隙两侧的路面也要清理到一定范围(如20厘米)，确保没有凸起、凹陷、疏松、碎石或油渍。
铺垫材料(如适用)：聚乙烯泡沫条等衬垫材料铺设在沉降缝中，比沉降缝略大，以增强填缝胶的附着力。衬垫材料的深度应根据施工情况来判断。
补缝操作
填缝胶:将单组分聚氨酯填缝胶装入填缝设备，确保设备正常运行。单组分聚氨酯填缝胶一般不需要混合，打开包装即可使用；如果使用管式填缝胶，将塑料喷嘴拧紧闸阀螺纹，将塑料管对准缝隙，掀开喷嘴喷射；如果使用枪式填缝胶，倒置料罐与喷枪法兰连接，旋转并打开流量阀，调整流量后再喷射。
注入沉降缝:将橡胶管(或橡胶枪嘴)深入沉降缝底部，均匀注入填缝剂。注射过程中，注意控制出胶速度和量，防止气泡或溢胶。确保填缝剂能紧密附着在混凝土表面，挤出口前压向混凝土表面，无缝均匀涂抹在施工表面。当接缝深度超过1厘米时，可以用泡沫条在底部添加，泡沫条的直径应宽于接缝2。 - 3mm。
预留间隙:由于沉降缝会随着温度的变化而伸缩，填缝胶施工后表面应低于地面。建议夏季预留2 - 三毫米的缝隙，冬天是十分之一 - 2mm。
刮平与夯实
刮平:用刮板或手指刮平注入的填缝胶，使其与地面对齐。刮平过程中，注意避免将填缝胶刮到缝外，以免不美观。
夯实：进行夯实操作，以消除空气和多余的灌缝胶，保证密封效果。
保养与检查
维护:等待接缝密封胶维护至失粘时间，夏季约6小时，冬季约12小时。在维护期间，避免以任何方式扰动或对接缝区域施加压力。
检验：维修后，检查补缝质量，确保无遗漏或缺陷，并立即进行修补。
双组份聚氨酯灌缝胶施工工艺
前期准备
材料检验:确保聚氨酯接缝密封胶符合标准，无杂质、无结块，符合相关国家标准和行业标准；检查接缝密封胶的保质期，确保胶料新鲜无变质。
准备工具：根据施工要求，准备切割机、吹风机、刷子、灰刀、补缝设备(如胶枪)、搅拌桶、电动搅拌机、刮板、出胶管(如适用)等设备和材料。
保护：穿戴防护用品，如手套、护目镜等，保证施工。
表面处理:表面处理工艺与单组分聚氨酯填缝剂相同，包括施工面定位和标识、预处理、沉降缝清洗及其铺垫材料(如适用)。
调料与拌和
调味：根据产品手册的需要，A、两种成分按比例(通常为10%)：1)搅拌均匀。
搅拌：用电动搅拌机将填缝胶搅拌均匀，直至无气泡、无结块。
补缝作业：与单组份聚氨酯填缝胶的补缝作业流程相同，包括填缝胶、注入沉降缝、预留缝隙。
刮平和夯实：刮平和夯实过程与单组分聚氨酯填缝胶相同。
保养与检查
维护:施工完成后，接缝密封胶应自然干燥固化。在固化过程中，防止车辆滚动和行人践踏，避免接缝密封胶的性能。实际维护时间应根据产品手册和施工条件明确，夏季约6小时，冬季约12小时。
检验：维修后，检查补缝质量，确保无遗漏或缺陷，并立即进行修补。
注意事项
温度控制:施工温度应在5℃至40℃之间，以防雨天或施工表面有明水时施工。低温可能导致填缝胶干燥缓慢或不干燥，如果温度过高，可能会影响其性能和使用寿命。
通风条件：检查施工现场的通风情况，确保施工，防止有害物质堆积对人体造成伤害。
材料兼容性:施工前应进行小规模实验，确认材料兼容性，防止聚氨酯填缝剂渗出油脂、增粘剂或溶剂的工件表面。
施工现场要求：施工现场应避免过于干燥，远离火源。
固化时间：涂覆的聚氨酯填缝胶需要一定的时间才能干燥固化，在此期间应避免与水接触，并保持施工表面干燥。