聚氨酯弹性涂料

发布时间：2025-05-21

聚氨酯弹性涂料是一种性能优良、应用广泛的涂料，：
定义与特性
聚氨酯弹性涂料是介于橡胶和塑料之间的一种材料，其大分子主链由玻璃化转换温度低于室温的柔性链段和玻璃化转换温度高于室温的刚性链段组成。其中，具有柔性贡献的原材料主要是含有端羟基的线性聚醚或/和聚酯，以二异氰酸酯和小分子扩链剂为主，可通过生成氢键形成物理交联，提高涂层的交联密度和强度。通常，在弹性聚氨酯固化剂中，软段占比相对较大的50%左右 90%，软段含量越高，玻璃化涂层转化温度越低，延展性越好，但硬度和机械强度会降低。因此，通过合理设计软硬链段含量，涂料可以具有高强度和良好的弹性。
性能特点
1. 物理性能
◦具有良好的弹性和延展性:能适应基层的伸缩变形。当建筑因温度变化和结构沉降而变形时，涂层不易开裂和脱落。比如在网球场、跑道等运动场所，可以有效应对人员活动和车辆碾压带来的压力和变形。
◦耐磨性好:具有优异的耐磨性，适用于工厂车间地板、停车场地板等经常被摩擦和冲击的部位，可有效延长使用寿命。
◦耐水性:具有良好的耐水性，可防止水分渗透。用于屋顶、地下室、卫生间等防水工程，可有效保护建筑结构免受水分侵蚀。
2. 化学性能
◦耐化学腐蚀性：对酸、碱、盐等化学物质有耐受性，可用于工业厂房、实验室、污水池等具有化学腐蚀风险的环境，保护设备和建筑物。
◦耐油性和耐溶剂性:部分聚氨酯弹性涂料具有耐油性和耐溶剂性，可用于接触油和溶剂的设备和部件表面，起到保护作用。
3. 其他性能
◦优异的耐候性:能适应炎热寒冷地区的气候变化。湿气固化机制使其化学性能稳定，颜色相对稳定，不易褪色。
◦附着力强：对各种基材都有很好的附着力，可以在各种基材上形成坚韧的保护层，如混凝土、钢材等。
◦特性：有些聚氨酯弹性涂料不含挥发性有机化合物（VOC），相对而言，减少了环境污染。
类型
根据形状和粒径，聚氨酯弹性涂料可分为三类:聚氨酯水溶液地坪涂料和聚氨酯乳液地坪涂料。根据聚氨酯分子侧链或主链上是否有离子基因，水性聚氨酯可分为阴离子型、阳离子型、非离子型和混合型。根据水性聚氨酯地坪涂料合成过程中使用的多元醇低聚物类型，可分为聚醚型、聚酯型和聚烯烃型。
应用领域
1. 体育场地:如网球场、标准跑道、篮球场、羽毛球场、排球场、儿童乐园等。，色彩丰富，能满足体育场地的美观需求，弹性和耐磨性好，是良好的体育条件。
2. 工业领域
◦工厂：用于工厂车间、仓库等地面及设备表面保护，能抵抗化学物质的侵蚀和机械磨损，保护基础结构。
◦基础设施：用于桥梁、隧道、地铁等基础设施的防水、防腐、耐磨处理，提高结构的耐久性和耐久性。
3. 建筑领域
◦屋顶和外墙:作为屋顶防水涂料，可以适应屋顶的温度变化和结构变形，具有防水隔热功能；用于建筑外墙，可以起到装饰和保护的作用，防止雨水渗透和外界环境的侵蚀。
◦室内空间:用于卫生间、地下室等潮湿环境的防水处理，以及工业厂房、仓库等一些对防火防腐有要求的建筑的室内保护。
4. 其它领域：也可用于人行通道、儿童游乐设施等涂装，美观和保护功能。
施工工艺
1. 施工准备
◦材料准备:选择符合工程设计要求的弹性聚氨酯涂料，检查涂料的型号、规格和生产日期，确保涂料未过期，性能良好。同时，准备固化剂、稀释剂等辅助材料。根据施工面积和涂料用量计划，准备足够的涂料和相关材料，避免施工过程中材料短缺对进度的影响。
◦基层处理:底层应平整、牢固、干燥、无油渍、无灰尘等杂质。如果底层不平整，需要修复和抛光，使其表面平整度符合要求；填补和处理底层的缝隙、孔洞等问题，保证底层的完整性。较宽的缝隙可以先用密封材料处理，然后整体修复底层；清洁底层表面时，可以使用扫帚、毛巾等工具清除表面的灰尘和杂物，也可以使用高压空气进行吹扫。对于油污染的基层，应使用特殊的除油剂进行清洁，然后用清水冲洗，底层自然干燥后进行下一道工序。
◦施工环境准备:施工操作温度一般应在5℃以上，空气湿度应在85%以下，避免在低温高湿环境下施工，以免影响涂料的固化性和性能。做好施工现场通风措施，确保施工过程中通风良好，有利于油漆中有机废气的挥发，保证施工人员的健康；搭建脚手架或采取其他适当的施工措施，确保施工人员能够轻松顺利地进行油漆施工操作。
2. 涂料调配
◦比例配置:根据涂料制造商的配合比，准确称量弹性聚氨酯涂料的甲乙成分。甲乙成分的比例一般为1。:2或1:，不同厂家的产品可能不一样。应使用电子秤、测量筒等专用量具，严格按规定比例取用，以保证涂料性能稳定。
◦搅拌:将甲乙成分倒入干净的搅拌容器中，用电动搅拌机搅拌。搅拌速度先慢后快，先低速初步搅拌，防止油漆溅出，然后将搅拌速度提高到适当的速度，保证油漆搅拌均匀。搅拌时间一般为3 在涂料颜色均匀之前，5分钟，没有明显的色差和颗粒物质。注意避免气体渗透，在搅拌过程中产生气泡。
◦熟化处理：油漆搅拌均匀后，应进行熟化处理。熟化时间一般为10。 30分钟，具体时间根据涂料的种类和操作温度确定。涂料中的化学反应在成熟过程中缓慢进行，有助于提高涂料的性能和质量。在成熟过程中，容器应放置在阴凉通风的地方，以避免阳光直射和高温加热，以避免油漆变质和性能下降。
3. 涂料施工
◦喷涂方法:喷涂、滚涂或刷涂可用于涂料施工。喷涂适用于底层或小面积、复杂形状的局部修复部位。施工时注意喷涂目标和厚度，避免漏刷和掉落；滚涂适用于大面积底层，施工效率高。选择合适的滚筒，蘸取适量的涂料，在基层上均匀滚动，滚动方向一致，保证涂层厚度均匀；喷涂方法可用于大面积平面或斜面底层，喷涂效果均匀美观。采用专业喷涂设备，调节喷涂压力、喷枪与基层的距离和角度，保证涂层均匀喷涂在基层表面。
◦涂刷次数：一般情况下，聚氨酯弹性涂料需要涂刷2次。三次，以满足涂层厚度的技术要求。根据涂料的干燥速度和环境条件，每次涂刷的间隔一般为4。为了确保涂料在下一次涂装前基本干燥6小时。涂装过程中，应注意控制涂层厚度。过厚的涂层容易出现气泡、开裂等质量问题。过薄的涂层会影响涂层的弹性和耐久性。
◦边缘处理:加强阴阳角、管根等边缘区域的涂装处理，可用刷子或小滚筒仔细涂装，确保该位置的涂装厚度和质量符合要求。如有必要，可增加涂装次数或使用布等增强材料进行加强处理，防止这个位置出现渗水等问题。
4. 施工后处理
◦维修：涂料施工完成后，必须进行维修。维修时间一般为7 14天，具体时间根据涂层的性能和环境条件确定。在维护过程中，应避免影响涂层质量和性能的因素，如踩踏、雨水冲刷和暴露。涂层表面可以用塑料薄膜或草垫覆盖，以保持涂层表面的湿度和温度，促进涂层的干燥、固化和性能提高。同时，应注意涂层的维护，如有异常，应及时处理。
◦质量检验:施工完成后，应检查涂层质量，主要检查涂层厚度、弹性、粘结强度、防水性等指标是否符合设计和规范标准。涂层厚度可以通过针灸来测量，涂层的拉伸强度和粘结强度可以通过拉伸试验仪来测试，涂层的防水性可以通过水浸泡来测试。如果发现质量问题，需要及时找出原因并解决。不合格部位应进行处理或重新涂装，以确保整个涂层的质量和性能符合要求。