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环氧自流平找平腻子
- 发布时间:2025-05-13
环氧自流平腻子是一种用于环氧自流平地面找平的材料,主要由环氧树脂和固化剂、填料和添加剂制成。以下是特点、应用、施工和质量控制的介绍:
特性
良好的找平性:可以快速有效地填充基层的坑洼、缝隙和不平整度,使地面达到更高的平整度,为后续环氧自流平施工打下良好的基础。
结合牢固:与基层及环氧自流平涂层具有较强的结合力,可防止涂层脱皮脱落,保证整个地面系统的稳定性。
收缩率低:在干燥和固化过程中收缩率小,避免因收缩而产生裂缝,影响地面平整度和外观质量。
良好的施工性能:具有适当的流动性和触变性,便于施工人员操作,可根据需要调整施工厚度,且不易流动和堆积。
性能:多数产品符合标准,低挥发性有机化合物(VOC)排放,对室内环境影响不大。
应用场景
工厂:如电子厂、制药厂、食品厂等对地面平整度要求较高的场所,是设备安装和生产操作平整的地面条件。
商业场所:商场、超市、停车场等地面需要平整美观的地方,提升整体形象和使用体验。
车库:在提高地面耐磨性和抗压性能的同时,保证车库地面平整,方便车辆行驶和停车。
施工流程
1. 基层处理:彻底清除基层表面的灰尘、油污、松散物等杂质,打磨凸起部位,用环氧砂浆填充凹陷部位,保证基层牢固、平整、干燥。
2. 配料搅拌:环氧自流平找平腻子主剂与固化剂按产品说明书规定的比例混合,用电动搅拌器充分搅拌均匀,搅拌时间一般为3。避免混入气泡5分钟。
3. 刮擦施工:用刮刀将搅拌好的腻子均匀地刮在基层表面,一般分为2。三次施工,每次厚度不宜过厚,控制在1。大约2mm,待前一次腻子实干后再进行下一次刮涂。
4. 抛光处理:腻子干燥后,用砂纸或抛光机抛光表面,去除表面不平整和缺陷,使表面更光滑、更光滑,便于后续环氧自流平施工。
5. 清洁:抛光后,及时清除表面的灰尘和杂物,确保表面干净整洁。
质量控制
材料质量:选择质量可靠、信誉良好的产品,检查产品出厂证明、质量检验报告等相关证明文件。
施工环境:施工环境温度应控制在5℃。在35℃范围内,相对湿度不宜超过80%,避免在高温、低温、潮湿或通风不良的环境中进行施工。
施工过程控制:严格按照施工工艺和操作规程进行施工,控制材料比例、搅拌时间、刮涂厚度等关键环节,保证施工质量。
成品保护:施工完成后,对地面进行适当的保护,避免人员踩踏、重物碰撞、污染,待完全固化后才能投入使用。
特性
良好的找平性:可以快速有效地填充基层的坑洼、缝隙和不平整度,使地面达到更高的平整度,为后续环氧自流平施工打下良好的基础。
结合牢固:与基层及环氧自流平涂层具有较强的结合力,可防止涂层脱皮脱落,保证整个地面系统的稳定性。
收缩率低:在干燥和固化过程中收缩率小,避免因收缩而产生裂缝,影响地面平整度和外观质量。
良好的施工性能:具有适当的流动性和触变性,便于施工人员操作,可根据需要调整施工厚度,且不易流动和堆积。
性能:多数产品符合标准,低挥发性有机化合物(VOC)排放,对室内环境影响不大。
应用场景
工厂:如电子厂、制药厂、食品厂等对地面平整度要求较高的场所,是设备安装和生产操作平整的地面条件。
商业场所:商场、超市、停车场等地面需要平整美观的地方,提升整体形象和使用体验。
车库:在提高地面耐磨性和抗压性能的同时,保证车库地面平整,方便车辆行驶和停车。
施工流程
1. 基层处理:彻底清除基层表面的灰尘、油污、松散物等杂质,打磨凸起部位,用环氧砂浆填充凹陷部位,保证基层牢固、平整、干燥。
2. 配料搅拌:环氧自流平找平腻子主剂与固化剂按产品说明书规定的比例混合,用电动搅拌器充分搅拌均匀,搅拌时间一般为3。避免混入气泡5分钟。
3. 刮擦施工:用刮刀将搅拌好的腻子均匀地刮在基层表面,一般分为2。三次施工,每次厚度不宜过厚,控制在1。大约2mm,待前一次腻子实干后再进行下一次刮涂。
4. 抛光处理:腻子干燥后,用砂纸或抛光机抛光表面,去除表面不平整和缺陷,使表面更光滑、更光滑,便于后续环氧自流平施工。
5. 清洁:抛光后,及时清除表面的灰尘和杂物,确保表面干净整洁。
质量控制
材料质量:选择质量可靠、信誉良好的产品,检查产品出厂证明、质量检验报告等相关证明文件。
施工环境:施工环境温度应控制在5℃。在35℃范围内,相对湿度不宜超过80%,避免在高温、低温、潮湿或通风不良的环境中进行施工。
施工过程控制:严格按照施工工艺和操作规程进行施工,控制材料比例、搅拌时间、刮涂厚度等关键环节,保证施工质量。
成品保护:施工完成后,对地面进行适当的保护,避免人员踩踏、重物碰撞、污染,待完全固化后才能投入使用。
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