人行道现浇金刚聚合物盲道施工工法

发布时间：2025-01-26

人行道浇制金钢高聚物盲道是一种高品质、gaoxingnneg的无障碍通道解决方法，可用于新建或改造人行道工程。这类盲道不但具有较好的耐磨性和抗压强度，并且具有优良的防滑性能和美观度。以下是详尽的施工方式，包含材料准备、施工过程、质量控制等内容。
材料准备1. 金刚沙环氧砂浆：
水泥、细骨料(如石英沙)、金刚沙颗粒、聚合物改性剂（如环氧树脂、苯丙乳液等）等添加物。
具有高耐磨性、抗拉强度和耐用性。
2. 基层处理材料：
清洗液：用以清理底层表面。
修补材料：如修复砂浆或混凝土，用以修复底层缺陷。
3. 辅助工具和设备：
搅拌机械：电动搅拌器或手动拌和工具。
铺设工具：刮尺、刮尺、刮板、震动器等。
盲道磨具或模板：用以形成盲道图案。
维护用品:覆盖(如塑料膜)、喷水壶等。
施工工序1. 基层处理
消除底层：彻底解决底层尘土、油污等污渍，保证表面清理。
如有必要，可用高压泵清洗，并把底层晾晒。
修补底层：查验底层是否有裂缝、孔眼或其它缺陷，若有，先要修补。
用修复砂浆或混凝土去弥补缺陷，确保表面光洁。
2. 测量与放线
依据设计图，在基层上鉴别盲道位置和规格。
用墨斗或铅笔在基层弹出盲道轴线，保证线条清楚精确。
3. 与金刚沙环氧砂浆混和
按比例秤重：
依据厂家的配合比，精确秤重水泥、细骨料、金刚沙颗粒、聚合物改性剂和水的比例。
充分搅拌：把所有成份放进拌和容器里，用机械搅拌器均匀搅拌至无颗粒，往往需要3-5分钟。
保证砂浆具备适当的流动性和工作性，必要时调节用水量。
4. 摊铺与压实
摊铺砂浆：用抹子或刮刀将搅拌好的金刚沙环氧砂浆均匀涂抹在处理好的基层上，厚度一般控制在20-40毫米之间。
压实找平：砂浆层用刮刀或震动器压实整齐，确保表面光洁无凹凸。
规模性施工，可分段进行，每段中间有一定的搭接总总宽，以确保总体平整度。
5. 设定盲道标示
拼装盲磨具或模板：
在指定位置摆放盲道磨具或模板，保证其固定牢固，防止挪动。
可根据设计要点选择不同盲道图案，如条型或点状盲道。
成型处理：用抹子或刮刀将砂浆填充到磨具或模板中，确保盲道图案详细清楚。
砂浆基本固化后，当心拆装磨具或模板，避免盲道毁坏。
6. 表面解决
打磨：砂浆基本固化后，用砂纸或电动打磨机打磨表面，清除多余毛边和不平整部分，使表面更为光滑细腻。
上色(如有需要)：
若设计要点有特别色彩，可在砂浆自然干燥后进行上色处理。
运用适宜的颜料和喷涂设备，为盲道增添色彩和视觉冲击。
7. 保养保湿保养：施工结束后，应立即对新铺设的砂浆表面进行相应的保养，维持湿润状态（可用湿布遮盖或准时撒水），防止水份蒸发太快导致开裂。
覆盖保护：在养护期内，应选用塑料膜或其它覆盖维护盲道，避免路人踩踏或受到别的外力损害。
保养时长：往往需要维护7天，精确的时长在于气候条件。在维护期内，应防止盲道暴露于强光下或受到强烈冲击。
质量控制1. 原料检测：
全部原料均应符合标准规范和技术要求，确保质量平稳。
施工前应对原料开展抽样检测，合格后方可应用。
2. 施工过程监控：
施工环节中，维护保养砂浆的工作性能和硬化效果，确保各项指标符合设计要求。
对关键工序（如基层处理、摊铺压实、磨具安装等）开展严格的质量操纵，避免出现质量问题。
3. 成品验收：
竣工后进行全面验收，查验盲道的平整度、外观和构造特点是否符合设计要求。
发现问题应及时整改，保证质量达标。
疑难问题1. 遵照相关规范：
施工环节中应严格遵守国家和地方相关标准和规范，如《无障碍设计规范》（GB 50763-2012）等。
2. 防护：
施工过程中要注意安全防范，佩戴手套、护目镜等设备，避免接触皮肤或吸入灰尘。
当场应设警示标识，提醒路人留意，避免安全事故。
3. 环境保护：
施工中产生的废物应及时清理，避免污染环境。
尽量选型材，减少对周围环境的影响。