孔道压浆料初终凝时间

发布时间：2025-05-10

孔洞灌浆材料的终凝时间和终凝时间是反映其凝结硬化特点的关键因素，对保证预应力混凝土结构中孔道灌浆的质量和效果起着关键作用。：
定义终凝时间：从慢慢混和浆料，到浆料丧失塑性，开始产生强度时间间距。最终凝结代表着浆体开始逐渐发硬，不能进行明显的组合和流动操作。
最终凝结时间：从慢慢混和浆料，到浆料完全失去塑性，并立即产生一定的强度，做到承担一定荷载的时间间距。最终凝结后，浆料基本实现凝结过程，开始进入硬化阶段。
规范标准在标准规范《公路桥涵施工技术规范》中（JTG/T 3650 2020年)和《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》（TB/T 3192 2016年)，对孔道压浆材料的初、终凝时间有明确规定:
终凝时间不宜小于 4h。本规定旨在保证注浆施工过程中有充足的时间开展注浆操作，使施工队可以顺利地把注浆灌进孔内，注浆环节中注浆不会太早凝结，危及注浆的饱满度和压实度。
最终凝结时间不应大于 24钟头。最终凝结时间不要太多，以确保浆料在一定时间内进行凝结硬化过程，使孔洞里的浆料立即获得一定的早期强度，对预应力筋有有效控制功效，避免预应力筋锈蚀，确保构造的完整性和耐用性。
因素原料：水泥的种类和品质对原始和终凝时间有很大影响。不同品种的水泥有着不同的矿物组成和活力，造成凝结时间有所不同。比如，粉煤灰水泥的凝结速度相对较快，混和矿渣水泥和粉煤灰水泥可适当延长凝结时间。外加剂的种类和剂量还会显著危害原始和终凝时间，缓凝剂可延长原始和终凝时间，而促凝剂能够减少原始和终凝时间。
操作温度：温度对浆料的凝结和硬化过程有明显影响。温度上升，水泥水化反应加速，终凝时间减少；相反，温度降低，水化反应速度减慢，终凝时间增加。在低温环境下施工时，可采取适当的保温措施，保证浆料稳定凝结和硬化。
水胶比：水胶比是指灌浆材料中常用水量与掺合料使用量的比值。水胶比太大，灌浆材料中水分过多，会降低水泥的水化反应速度，提升终凝和终凝时间；水胶比太小，水泥颗粒触碰太密，水化反应有限，也可能影响凝结时间。因而，务必严格把控水胶比在适当范围内。
检测方式一般采用渗入阻力仪测量孔洞灌浆材料的初始和终凝时间。操作步骤是把混合好的灌浆材料放进试模中，在标准养护环境中进行保养。每过一段时间，用渗入阻力仪测量灌浆材料的渗透阻力。当渗入阻力做到时， 3.5MPa 时间对应的时间是终凝时间，当贯入阻力做到时， 28MPa 时间对应的时间是终凝时间。