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玄武岩纤维韧性砂浆
- 发布时间:2025-05-07
玄武岩纤维韧性砂浆介绍
基本玄武岩纤维韧性砂浆是一种由玄武岩纤维和特种砂浆混合而成的gaoxingnneg复合材料,在项目等项目领域具有广泛应用价值。
主要成份玄武岩纤维:因其高耐磨、高耐磨和优异的耐蚀性而著称,能有效提高砂浆的力学性能和耐用性。
优质砂浆:是复合材料的另一个重要构成部分,与玄武岩纤维依据科学占比和工艺息息相关。
特性超耐磨玄武岩纤维的添加显著提高了砂浆的韧性,在外力作用下吸取很多动能,降低了裂缝的产生和拓展,提升了构造的整体稳定性。
耐用度玄武岩纤维具有优良的耐蚀性,能抵抗恶劣环境对砂浆的腐蚀,提升构造的使用期。
能有效抑制砂浆中微裂缝的发展,提升抗渗性能。
易施工性具有较好的工作性能,便于搅拌、泵送和喷涂,适应于各种复杂的施工标准,提升施工效率。
适用范围建筑工程适用梁柱加固、楼板修复、墙体裂缝修补等场景,提升建筑结构的承载能力和抗震性能。
桥梁施工用以桥面铺装、变形缝修复及桥桩加固等,提升桥梁的性能和耐用性。
隧道施工适用隧道衬砌的加固和恢复,提升隧道的稳定性和特性。
施工要点存放要求粉末应储存在干燥、不易退潮的地区。
在确保粉末外包吨包完好的时候,储存时间不得超过6个月。
施工配合比现场搅拌环节中,应严格按照施工配合比和入料顺序进行搅拌,搅拌时间为10分钟,保证纤维分散均匀,无结团施工,初凝时间为1小时,最终凝时间为4小时。RJ等不同类型的配合,如RJ SI类,粉末(Kg)为0.0075,纤维(Kg),加水量(Kg)为16±1.建议把两种材料混合在一起,假如更多材料混合在一起必须延长时间,以确保搅拌均匀。
搅拌机械和注意事项
当场搅拌应使用卧轴式强制搅拌机,搅拌机转速应是45 70转/min,搅拌片与机桶内壁的间隔不得大于10mm,搅拌容量为300 400升,搅拌量不超过4袋粉末。
在挑选携带式搅拌机械搅拌时,应配备50升以上搅拌器皿,每次最少搅拌一袋粉末,建议使用电机功率800W的携带式搅拌机,并配有双山方柄搅拌杆。
基层处理原砌体结构表面抹灰层或镀层应凿除,砌体表面应凿除或打槽,清除砌体表面疏松位置和灰尘,修补间隙。底层应消除至原固层,凿除后该持续撒水消除,充足侵泡,但墙壁不可泛水或有明水。
材料搅拌在搅拌器中添加90%水,运行搅拌器,逐渐添加玄武岩纤维韧性砂浆粉,然后加入剩下10%,搅拌5分钟。粉末与水混合,将适当纤维匀称撒进搅拌器中,再搅拌5分钟,直到纤维分散匀称,无结团后停止搅拌。
收面施工灰饼根据图纸设计要点的厚度设定,保证厚度能满足设计要求,应分层抹灰。严格把控每层抹灰薄厚,各层抹灰厚度控制在1公分左右,如抹灰厚度2cm,应分层抹灰。分层抹灰应待顶层压抹最后凝结硬化后,再进行后层压抹过程(4小时内完成后一层压抹)。抹灰时要注意,上层的抹灰表面要抹成粗糙表面,便捷下层的结合。砌体墙的阳角线和腋下应继续施工,施工搭策应留到砌体墙的平面内,不可留到墙的阳角线上。施工结束后,禁止加水提浆找平。
保养要求表面施工结束后12小时内慢慢浇水养护,第四天每4钟头慢慢撒水保养,保证表面潮湿,保养时间不少于7天,每日保养不少于4次,或采取覆膜、喷漆保护膜等措施进行保湿保养。
施工常见问题
当当场温度低于5℃时,要采取冬天施工对策,合乎现行国家标准《建筑工程冬天施工规程》JGJ104的相关规定,并制定保温措施,施工时操作温度不低于5℃。
冬天室内施工时,应监测室内温度,且不宜浇水养护。
冬天施工时,面层可采取暖空气或带烟管的火炉加快干燥。
雨天不宜进行墙体施工,如施工时,要采取防雨策略,凝结前不可雨天。
夏天施工时,要随拌随用,压抹时要控制好各层压抹之间的间隔。
夏季气温高于30℃,外墙面层要采取挡光对策,并加强维护。
标准规范我国工程建设标准化协会有《玄武岩纤维韧性砂浆砌体加固技术标准》议案,为材料在砌体加固中的运用带来了标准规范参照。
基本玄武岩纤维韧性砂浆是一种由玄武岩纤维和特种砂浆混合而成的gaoxingnneg复合材料,在项目等项目领域具有广泛应用价值。
主要成份玄武岩纤维:因其高耐磨、高耐磨和优异的耐蚀性而著称,能有效提高砂浆的力学性能和耐用性。
优质砂浆:是复合材料的另一个重要构成部分,与玄武岩纤维依据科学占比和工艺息息相关。
特性超耐磨玄武岩纤维的添加显著提高了砂浆的韧性,在外力作用下吸取很多动能,降低了裂缝的产生和拓展,提升了构造的整体稳定性。
耐用度玄武岩纤维具有优良的耐蚀性,能抵抗恶劣环境对砂浆的腐蚀,提升构造的使用期。
能有效抑制砂浆中微裂缝的发展,提升抗渗性能。
易施工性具有较好的工作性能,便于搅拌、泵送和喷涂,适应于各种复杂的施工标准,提升施工效率。
适用范围建筑工程适用梁柱加固、楼板修复、墙体裂缝修补等场景,提升建筑结构的承载能力和抗震性能。
桥梁施工用以桥面铺装、变形缝修复及桥桩加固等,提升桥梁的性能和耐用性。
隧道施工适用隧道衬砌的加固和恢复,提升隧道的稳定性和特性。
施工要点存放要求粉末应储存在干燥、不易退潮的地区。
在确保粉末外包吨包完好的时候,储存时间不得超过6个月。
施工配合比现场搅拌环节中,应严格按照施工配合比和入料顺序进行搅拌,搅拌时间为10分钟,保证纤维分散均匀,无结团施工,初凝时间为1小时,最终凝时间为4小时。RJ等不同类型的配合,如RJ SI类,粉末(Kg)为0.0075,纤维(Kg),加水量(Kg)为16±1.建议把两种材料混合在一起,假如更多材料混合在一起必须延长时间,以确保搅拌均匀。
搅拌机械和注意事项
当场搅拌应使用卧轴式强制搅拌机,搅拌机转速应是45 70转/min,搅拌片与机桶内壁的间隔不得大于10mm,搅拌容量为300 400升,搅拌量不超过4袋粉末。
在挑选携带式搅拌机械搅拌时,应配备50升以上搅拌器皿,每次最少搅拌一袋粉末,建议使用电机功率800W的携带式搅拌机,并配有双山方柄搅拌杆。
基层处理原砌体结构表面抹灰层或镀层应凿除,砌体表面应凿除或打槽,清除砌体表面疏松位置和灰尘,修补间隙。底层应消除至原固层,凿除后该持续撒水消除,充足侵泡,但墙壁不可泛水或有明水。
材料搅拌在搅拌器中添加90%水,运行搅拌器,逐渐添加玄武岩纤维韧性砂浆粉,然后加入剩下10%,搅拌5分钟。粉末与水混合,将适当纤维匀称撒进搅拌器中,再搅拌5分钟,直到纤维分散匀称,无结团后停止搅拌。
收面施工灰饼根据图纸设计要点的厚度设定,保证厚度能满足设计要求,应分层抹灰。严格把控每层抹灰薄厚,各层抹灰厚度控制在1公分左右,如抹灰厚度2cm,应分层抹灰。分层抹灰应待顶层压抹最后凝结硬化后,再进行后层压抹过程(4小时内完成后一层压抹)。抹灰时要注意,上层的抹灰表面要抹成粗糙表面,便捷下层的结合。砌体墙的阳角线和腋下应继续施工,施工搭策应留到砌体墙的平面内,不可留到墙的阳角线上。施工结束后,禁止加水提浆找平。
保养要求表面施工结束后12小时内慢慢浇水养护,第四天每4钟头慢慢撒水保养,保证表面潮湿,保养时间不少于7天,每日保养不少于4次,或采取覆膜、喷漆保护膜等措施进行保湿保养。
施工常见问题
当当场温度低于5℃时,要采取冬天施工对策,合乎现行国家标准《建筑工程冬天施工规程》JGJ104的相关规定,并制定保温措施,施工时操作温度不低于5℃。
冬天室内施工时,应监测室内温度,且不宜浇水养护。
冬天施工时,面层可采取暖空气或带烟管的火炉加快干燥。
雨天不宜进行墙体施工,如施工时,要采取防雨策略,凝结前不可雨天。
夏天施工时,要随拌随用,压抹时要控制好各层压抹之间的间隔。
夏季气温高于30℃,外墙面层要采取挡光对策,并加强维护。
标准规范我国工程建设标准化协会有《玄武岩纤维韧性砂浆砌体加固技术标准》议案,为材料在砌体加固中的运用带来了标准规范参照。
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