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钢结构二次灌浆料
- 发布时间:2023-10-18
钢结构灌浆材料的特点
早强高强浇注后一天强度大于20Mpa,3大于40Mpa,28大于70Mpa,缩短工期。
自流态现场只需放水搅拌,立即灌注设备基础,砂浆自流,施工免振,保证无振动,长距离灌浆施工。
3.微膨胀浇筑物长期无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,适当的膨胀压应力保证系统长期安全运行。
抗油渗透在机油中浸泡30天后,其强度提高10%以上,成型体、密实、抗渗,融入机座油污huanbao。
耐久性200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。
耐候性好-40℃~长期安全操作600℃
低碱耐蚀严格控制原料的碱含量,适用于反映有抑制标准的碱-骨料工程。
钢结构灌浆材料的应用领域
(1)需要高精度安装设备和设备的基本一次灌浆和二次灌浆。
(2)钢筋种植和建筑物、地质工程锚索锚固。
建筑物加固改造工程,梁柱接头,变形缝,沉降缝浇筑。
(4)道路、桥梁、隧道、机场等工程的维修施工应用。
铁路轨枕的锚固施工。
(6)柱湿包钢加固用于注浆角铁和柱间缝隙。
钢结构灌浆材料的操作方法
1.基础处理
清理设备基础表面时,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污、脱膜剂等杂物。注浆前24小时,设备基础表面应充分潮湿。注浆前1小时,应吸收存水。
2.注浆方法明确
根据设备座椅的具体情况,选择合适的灌浆方法,因为CGM具有良好的循环性能。一般情况下,可以使用“自重法灌浆”,将浆体立即从模板口灌入,完全依靠浆体的自重自主流平,填充所有灌浆空间;如果灌浆层积大,结构特别复杂,或者空间很小,距离很远,可以采用“上级漏斗法灌浆”或“压力法灌浆”进行灌浆,以保证浆体能够充分添加到每个角落。
3.支模
根据建立的灌浆方法和灌浆施工图架模板,模板定位标高应高于设备底座上表面至少50毫米,模板必须牢固牢固,防止松动和跑浆。
4.混合灌浆材料
根据产品合格证上介绍的水料比明确加水量,搅拌用水应使用饮用水,水温为5。~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。选用机械搅拌时,搅拌时间一般为1。~2分钟。在使用人工搅拌时,最好先加入2/3的需水量搅拌2分钟,然后再加入剩余的需水量搅拌至对称。
早强高强浇注后一天强度大于20Mpa,3大于40Mpa,28大于70Mpa,缩短工期。
自流态现场只需放水搅拌,立即灌注设备基础,砂浆自流,施工免振,保证无振动,长距离灌浆施工。
3.微膨胀浇筑物长期无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,适当的膨胀压应力保证系统长期安全运行。
抗油渗透在机油中浸泡30天后,其强度提高10%以上,成型体、密实、抗渗,融入机座油污huanbao。
耐久性200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。
耐候性好-40℃~长期安全操作600℃
低碱耐蚀严格控制原料的碱含量,适用于反映有抑制标准的碱-骨料工程。
钢结构灌浆材料的应用领域
(1)需要高精度安装设备和设备的基本一次灌浆和二次灌浆。
(2)钢筋种植和建筑物、地质工程锚索锚固。
建筑物加固改造工程,梁柱接头,变形缝,沉降缝浇筑。
(4)道路、桥梁、隧道、机场等工程的维修施工应用。
铁路轨枕的锚固施工。
(6)柱湿包钢加固用于注浆角铁和柱间缝隙。
钢结构灌浆材料的操作方法
1.基础处理
清理设备基础表面时,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污、脱膜剂等杂物。注浆前24小时,设备基础表面应充分潮湿。注浆前1小时,应吸收存水。
2.注浆方法明确
根据设备座椅的具体情况,选择合适的灌浆方法,因为CGM具有良好的循环性能。一般情况下,可以使用“自重法灌浆”,将浆体立即从模板口灌入,完全依靠浆体的自重自主流平,填充所有灌浆空间;如果灌浆层积大,结构特别复杂,或者空间很小,距离很远,可以采用“上级漏斗法灌浆”或“压力法灌浆”进行灌浆,以保证浆体能够充分添加到每个角落。
3.支模
根据建立的灌浆方法和灌浆施工图架模板,模板定位标高应高于设备底座上表面至少50毫米,模板必须牢固牢固,防止松动和跑浆。
4.混合灌浆材料
根据产品合格证上介绍的水料比明确加水量,搅拌用水应使用饮用水,水温为5。~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。选用机械搅拌时,搅拌时间一般为1。~2分钟。在使用人工搅拌时,最好先加入2/3的需水量搅拌2分钟,然后再加入剩余的需水量搅拌至对称。
