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道路沥青冷补料施工工艺
- 发布时间:2025-04-15
路面沥青冷补料的实际施工工艺:
一、施工前准备
1. 病害调查与标志
详细检查必须修复的路,确立病害种类(如坑洼、裂缝等)。)、位置、尺寸类型。
运用明显的标记工具(如漆料、返光标线漆等)对病害部分进行清楚的标记,便于施工团队的准确识别与使用。
2. 工具准备
清洁用具:准备扫把、簸箕、电吹风等,以消除病害区域的污渍、尘土松散材料。
切割工具(对较大坑洼):深层较大或边沿不规律坑洼,可能需要用到小型切割机将边缘切割工整,便于后期修复操作。
铺设工具:常用的有铁铲、耙子等,用于将冷补料匀称铺设在病害地域。
夯实工具:依据修复面积与标准选择合适的夯实工具,如小压路机(适用大规模修复)或冲击夯(适用小面积修复)。
3. 材料准备
依据病害面积和深度,精确可能路面沥青冷补料数量。
查验冷补料的品质,保证其特性符合要求的标准及工程要求,如粘合力好、耐久性和抗变形水平。
二、施工阶段
1. 病害处理
清理杂物:用扫把清除病害区域的枯叶和杂物,随后用吹风机吹去微小的灰尘颗粒,保证修复区域的环境清洁。
切割边沿(较大坑洼):深层较大或边沿不规则坑洼,运用小型切割机沿坑洼边缘切割成规范外型,切割深层一般为2 3cm,保证修复后边缘工整,与原地面连接优良。
裂缝处理(对缝隙病害):先用扫把清除缝隙里的污渍,随后用吹风机清除缝隙里的尘土。假如间隙较宽(一般超过5mm),可先用乳化沥青或热沥青填缝,再换冷补料铺设。
2. 冷补料摊铺
将沥清冷补料倒进经处理病害地区。小面积修复,冷补料可直接用铲子铺设;规模性修复,冷补料可用耙子等设施匀称铺设。
铺设薄厚应依据病害深层确立,一般稍高于原地面。比如,在坑洼修复中,铺设薄厚高过坑洼深层点2 3cm,以确保夯实后和原地面平整或稍低(考虑夯实沉降)。
在铺设环节中,要注意冷补料的匀称铺设,避免部分太厚或过薄。同时,冷补料可以用耙子等设备进行初步整平,使之表面光洁。
3. 夯实小面积修复夯实:小面积修复(如小孔洞或短间隙)可采取冲击夯实。操作冲击夯时,必须从边沿慢慢夯实到中心,每点夯实频率依据冷补料的夯实情况确定,一般为10 15次,确保冷补料密实。
规模性修复夯实:大规模修复,运用小压路机开展夯实。压路机行车速度不宜太快,维持在2 3km/h,翻转频次依据实际情况确定,一般为2 三次。滚压时要注意避免压路机在冷补料上急刹或急弯,以免引起夯实效果。
4. 接缝处理(如有必要)
假如修复区域与别的原地面有缝,应做特别处理。在连接处可涂刷一层薄沥青玛蹄脂或其它独特黏合剂,以提升连接处的粘合力,防止水渗入和新老路面分离。
与原地面有高差的接缝,可用铣床或打磨机对原地面边沿开展切削或打磨,随后铺设和夯实冷补料。
三、竣工后疑难问题
1. 开放交通
夯实后,依据冷补料的夯实情况及操作温度明确开放交通时长。一般来说,在室温下,小型车辆可以在夯实后1 2钟头行车,大型车辆或轻形车子需要等4钟头 6小时。
在开放交通前期,可设置限速标志(如限速20km//h),限定车辆速度和车流,避免对新修复地区造成损坏。
2. 后期检查和维护
修复后的短期内(如1) 2天),查验修复地区,看看是否有松动冷补充品或夯实不匀。如发现问题,应及时处理。
维护保养检修地区,观察其长期性能参数,如是否有再度毁坏、裂缝等。如有必要,马上采取相应维护对策。
一、施工前准备
1. 病害调查与标志
详细检查必须修复的路,确立病害种类(如坑洼、裂缝等)。)、位置、尺寸类型。
运用明显的标记工具(如漆料、返光标线漆等)对病害部分进行清楚的标记,便于施工团队的准确识别与使用。
2. 工具准备
清洁用具:准备扫把、簸箕、电吹风等,以消除病害区域的污渍、尘土松散材料。
切割工具(对较大坑洼):深层较大或边沿不规律坑洼,可能需要用到小型切割机将边缘切割工整,便于后期修复操作。
铺设工具:常用的有铁铲、耙子等,用于将冷补料匀称铺设在病害地域。
夯实工具:依据修复面积与标准选择合适的夯实工具,如小压路机(适用大规模修复)或冲击夯(适用小面积修复)。
3. 材料准备
依据病害面积和深度,精确可能路面沥青冷补料数量。
查验冷补料的品质,保证其特性符合要求的标准及工程要求,如粘合力好、耐久性和抗变形水平。
二、施工阶段
1. 病害处理
清理杂物:用扫把清除病害区域的枯叶和杂物,随后用吹风机吹去微小的灰尘颗粒,保证修复区域的环境清洁。
切割边沿(较大坑洼):深层较大或边沿不规则坑洼,运用小型切割机沿坑洼边缘切割成规范外型,切割深层一般为2 3cm,保证修复后边缘工整,与原地面连接优良。
裂缝处理(对缝隙病害):先用扫把清除缝隙里的污渍,随后用吹风机清除缝隙里的尘土。假如间隙较宽(一般超过5mm),可先用乳化沥青或热沥青填缝,再换冷补料铺设。
2. 冷补料摊铺
将沥清冷补料倒进经处理病害地区。小面积修复,冷补料可直接用铲子铺设;规模性修复,冷补料可用耙子等设施匀称铺设。
铺设薄厚应依据病害深层确立,一般稍高于原地面。比如,在坑洼修复中,铺设薄厚高过坑洼深层点2 3cm,以确保夯实后和原地面平整或稍低(考虑夯实沉降)。
在铺设环节中,要注意冷补料的匀称铺设,避免部分太厚或过薄。同时,冷补料可以用耙子等设备进行初步整平,使之表面光洁。
3. 夯实小面积修复夯实:小面积修复(如小孔洞或短间隙)可采取冲击夯实。操作冲击夯时,必须从边沿慢慢夯实到中心,每点夯实频率依据冷补料的夯实情况确定,一般为10 15次,确保冷补料密实。
规模性修复夯实:大规模修复,运用小压路机开展夯实。压路机行车速度不宜太快,维持在2 3km/h,翻转频次依据实际情况确定,一般为2 三次。滚压时要注意避免压路机在冷补料上急刹或急弯,以免引起夯实效果。
4. 接缝处理(如有必要)
假如修复区域与别的原地面有缝,应做特别处理。在连接处可涂刷一层薄沥青玛蹄脂或其它独特黏合剂,以提升连接处的粘合力,防止水渗入和新老路面分离。
与原地面有高差的接缝,可用铣床或打磨机对原地面边沿开展切削或打磨,随后铺设和夯实冷补料。
三、竣工后疑难问题
1. 开放交通
夯实后,依据冷补料的夯实情况及操作温度明确开放交通时长。一般来说,在室温下,小型车辆可以在夯实后1 2钟头行车,大型车辆或轻形车子需要等4钟头 6小时。
在开放交通前期,可设置限速标志(如限速20km//h),限定车辆速度和车流,避免对新修复地区造成损坏。
2. 后期检查和维护
修复后的短期内(如1) 2天),查验修复地区,看看是否有松动冷补充品或夯实不匀。如发现问题,应及时处理。
维护保养检修地区,观察其长期性能参数,如是否有再度毁坏、裂缝等。如有必要,马上采取相应维护对策。