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c50轻骨料混凝土
- 发布时间:2025-04-06
C50变形缝钢纤维混凝土是一种用于变形缝部位gaoxingnneg混凝土。以C50混凝土为基体,提升钢纤维,提高混凝土性能。其特点、配合比设计、施工要点介绍如下:
特点高耐磨:设计强度等级为C50,能承受较大的荷载,做到变形缝隶属构造部位物理性能要求。
抗裂性能好:钢纤维支撑能有效防止混凝土内部微裂缝的扩展,提高混凝土的抗裂水准,减少混凝土收拢、气温变化等因素造成裂缝的概率。
抗冲击性强:钢纤维使混凝土具备韧性,提高其耐冲击性能,能尽快适应变形缝部位可能受到动态荷载和冲击的影响。
耐用性高:提升混凝土压实度,提高抗渗性、抗冻性等耐用性指标,提高变形缝的使用期,减少维护成本成本。
配合比设计水泥:一般选用强度等级不少于42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,以确保混凝土的强度和耐用性。
石料:粗骨料:应使用连续级配的碎石,粒度一般为5 较大粒度不宜超过25mm,以确保混凝土工作性能和强度。
细骨料:采用中砂,颗粒级配2.3 3.0中间,含粉量不超过3%。
钢纤维:种类:常用的有端钩形、波浪状等,其长度一般为20 直径或等效直径为0.3mm 0.9mm。
掺量:根据设计要求及工程实际情况确定,一般容量掺量为0.5% 2.0%中间。掺量少,钢纤维对提高混凝土性能效果不佳;掺量过多提升混凝土的成本和施工难度,并可能影响混凝土工作性能。
水胶比:一般为0.355 在0.45中间,较低的水胶比有益于提高混凝土的强度和耐用性,但要注意确保混凝土的流动性,以满足施工标准。
外加剂:可根据需要加上减水剂、缓凝剂、引气剂等外加剂。在保证混凝土流通性前提下,能降低水胶比,提高混凝土强度;缓凝剂能延长混凝土凝结时间,适用高温或大体积混凝土施工;引气剂可提高混凝土的抗冻性和抗渗性。
施工要点搅拌:先把水泥、石料等干料放进搅拌器中拌匀,再放入钢纤维中再拌和,使钢纤维均匀分散在混凝土中。
搅拌时间应比水泥混凝土适当延长,一般为3 5分钟内,保证钢纤维与混凝土搅拌均匀,避免钢纤维结团。
浇制:浇制前,应先将变形缝部位的底层清洗干净,撒水湿冷,但不得有积水。
挑选分层浇筑方式,每层厚度不能超过300mm。震动时要应用插入式振动器。震动时长适用混凝土表面不再向下移动,无气泡,避免钢纤维向下移动或混凝土离析。
在浇筑过程中,要注意确保钢纤维的联合分布,确保局部区域钢纤维的汇聚或缺乏。
保养:浇筑完成后,需及时维护,可覆盖塑料膜、湿麻袋或喷撒保护膜,维持混凝土表面潮湿。
保养时间一般不少于14天,保养期间应防止混凝土表面少水干躁,防止混凝土强度增加和钢纤维与混凝土的粘结性。
质量控制原材料检验:对水泥、石料、钢纤维、外加剂等原材料进行全面检测,保证其品质符合设计要求和技术标准。
配合比验证:施工前应进行测试,验证配合比的合理性,检验混凝土工作性能、强度、抗裂性能等数据是否符合设计要求。
监督检查:施工过程中,及时检查混凝土塌落度、含气量、温度等数据,保证混凝土施工特点符合要求。同时,按规定制做试块,开展抗压强度、抗折强度等机械性能实验,查验混凝土强度是否满足设计标准。
特点高耐磨:设计强度等级为C50,能承受较大的荷载,做到变形缝隶属构造部位物理性能要求。
抗裂性能好:钢纤维支撑能有效防止混凝土内部微裂缝的扩展,提高混凝土的抗裂水准,减少混凝土收拢、气温变化等因素造成裂缝的概率。
抗冲击性强:钢纤维使混凝土具备韧性,提高其耐冲击性能,能尽快适应变形缝部位可能受到动态荷载和冲击的影响。
耐用性高:提升混凝土压实度,提高抗渗性、抗冻性等耐用性指标,提高变形缝的使用期,减少维护成本成本。
配合比设计水泥:一般选用强度等级不少于42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,以确保混凝土的强度和耐用性。
石料:粗骨料:应使用连续级配的碎石,粒度一般为5 较大粒度不宜超过25mm,以确保混凝土工作性能和强度。
细骨料:采用中砂,颗粒级配2.3 3.0中间,含粉量不超过3%。
钢纤维:种类:常用的有端钩形、波浪状等,其长度一般为20 直径或等效直径为0.3mm 0.9mm。
掺量:根据设计要求及工程实际情况确定,一般容量掺量为0.5% 2.0%中间。掺量少,钢纤维对提高混凝土性能效果不佳;掺量过多提升混凝土的成本和施工难度,并可能影响混凝土工作性能。
水胶比:一般为0.355 在0.45中间,较低的水胶比有益于提高混凝土的强度和耐用性,但要注意确保混凝土的流动性,以满足施工标准。
外加剂:可根据需要加上减水剂、缓凝剂、引气剂等外加剂。在保证混凝土流通性前提下,能降低水胶比,提高混凝土强度;缓凝剂能延长混凝土凝结时间,适用高温或大体积混凝土施工;引气剂可提高混凝土的抗冻性和抗渗性。
施工要点搅拌:先把水泥、石料等干料放进搅拌器中拌匀,再放入钢纤维中再拌和,使钢纤维均匀分散在混凝土中。
搅拌时间应比水泥混凝土适当延长,一般为3 5分钟内,保证钢纤维与混凝土搅拌均匀,避免钢纤维结团。
浇制:浇制前,应先将变形缝部位的底层清洗干净,撒水湿冷,但不得有积水。
挑选分层浇筑方式,每层厚度不能超过300mm。震动时要应用插入式振动器。震动时长适用混凝土表面不再向下移动,无气泡,避免钢纤维向下移动或混凝土离析。
在浇筑过程中,要注意确保钢纤维的联合分布,确保局部区域钢纤维的汇聚或缺乏。
保养:浇筑完成后,需及时维护,可覆盖塑料膜、湿麻袋或喷撒保护膜,维持混凝土表面潮湿。
保养时间一般不少于14天,保养期间应防止混凝土表面少水干躁,防止混凝土强度增加和钢纤维与混凝土的粘结性。
质量控制原材料检验:对水泥、石料、钢纤维、外加剂等原材料进行全面检测,保证其品质符合设计要求和技术标准。
配合比验证:施工前应进行测试,验证配合比的合理性,检验混凝土工作性能、强度、抗裂性能等数据是否符合设计要求。
监督检查:施工过程中,及时检查混凝土塌落度、含气量、温度等数据,保证混凝土施工特点符合要求。同时,按规定制做试块,开展抗压强度、抗折强度等机械性能实验,查验混凝土强度是否满足设计标准。