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c50速凝钢纤维混凝土
- 发布时间:2025-04-06
C50速凝钢纤维混凝土是一种特殊的混凝土材料,具备高耐磨(C50强度级别)、速凝特性和钢纤维改善的优势。下列从特性、材料组成、配合比设计、施工要点等方面详细描述:
特性高耐磨:C50强度级别,能承受较大的压力,适用强度规定高的结构,如多层建筑基本、大型桥墩等。
快速凝固特性:短时间可快速凝固硬化,在一些应急抢修工程、地下工程(如隧道初期支护)等场景中具备明显优势,可加快施工进度,减少施工工期。
优良的韧性抗裂度:钢纤维均匀分布在混凝土中,能有效阻拦混凝土内微裂缝的扩展和宏观裂缝的造成,显著提升混凝土的韧性、抗冲击性和抗疲劳性,减少构造在使用中出现裂缝的几率。
耐磨性好:因为钢纤维的增强,混凝土表层更耐磨,适用工业厂房地面、路面地面等常常磨损和毁坏部位。
材料组成水泥:一般选用强度级别不少于42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,是混凝土的基本强度凝固特性。
粗、细骨料粗骨料:可选粒度为55 碎石或卵石20mm,要求颗粒级配优质,针状颗粒含量少,压碎指标符合规定。
细骨料:多采用中砂,颗粒级别为2.3 在3.0中间,要严格控制粉末含量和土壤成分。
水:应用符合国家标准的饮用水,不得含有伤害水泥正常凝结硬化的有害物。
钢纤维:常见的钢纤维有断掉型钢纤维、熔抽型钢纤维等。钢纤维长短一般为20%。 直径约0.3mm,直径约60mm 1.0mm,长径比宜在40 100中间。依据设计要点,钢纤维的掺量一般为混凝土体积的0.5% 2.0%。
速凝剂:能使混凝土快速凝固硬化。常见的速凝剂有粉末和液体。速凝剂的剂量应依据水泥品种、施工温度等要素进行测试,一般为水泥剂量的2% 8%。
外加剂:如减水剂,可提高混凝土流通性,减少水胶比,提升混凝土强度和耐用性,不增加用水量。
配合比设计配合比设计需要综合考虑强度、速凝特性、钢纤维掺量等因素,一般步骤如下:
1. 确立水胶比:依据混凝土强度,及时纠正水胶比,C50速凝钢纤维混凝土水胶比一般为0.3 0.4中间。
2. 选砂率:砂率应依据骨料级配、钢纤维掺量等因素确定,一般为38% 45%中间。
3. 确立胶凝材料用量:依据水胶比与设计强度规定,测算减水剂用量,减水剂总量为450 550kg/m3。
4. 确立钢纤维和外加剂的掺量:根据设计要求及试验数据,确立钢纤维的掺量和速凝剂、减水剂等外加剂的掺量。
施工要点1. 原料质量控制:严格检测水泥、石料、钢纤维、速凝剂、外加剂等原料的品质,保证符合要求的标准及设计要点。
2. 搅拌采用强制搅拌机,先把水泥、石料、钢纤维干拌均匀,使钢纤维充足分散。
然后倒入水与外加剂开展湿拌,搅拌时间应比水泥混凝土适当延长,一般不少于3 保证钢纤维在混凝土中联合分布5分钟。
3. 运送:因为混凝土具备速凝特性,应尽量缩短运输时间,保证混凝土终凝前浇筑完成。混凝土搅拌器适合于运送,并运输过程中维持拌和。
4. 浇制浇制前,模板和钢筋应清理干净,并涂刷脱膜剂。
混凝土应分层浇筑,振捣密实,振捣时应避免钢纤维汇聚。在某些特殊部位,插入式振动器和表面震动器能够结合起来开展震动。
5. 维护:快凝钢纤维混凝土凝结速度快,初期强度增长快,但后期强度提高相对较慢。维护工作至关重要。混凝土终凝后,需及时维护,可覆盖保湿维护或喷撒保护膜,维护时间不少于7天。
特性高耐磨:C50强度级别,能承受较大的压力,适用强度规定高的结构,如多层建筑基本、大型桥墩等。
快速凝固特性:短时间可快速凝固硬化,在一些应急抢修工程、地下工程(如隧道初期支护)等场景中具备明显优势,可加快施工进度,减少施工工期。
优良的韧性抗裂度:钢纤维均匀分布在混凝土中,能有效阻拦混凝土内微裂缝的扩展和宏观裂缝的造成,显著提升混凝土的韧性、抗冲击性和抗疲劳性,减少构造在使用中出现裂缝的几率。
耐磨性好:因为钢纤维的增强,混凝土表层更耐磨,适用工业厂房地面、路面地面等常常磨损和毁坏部位。
材料组成水泥:一般选用强度级别不少于42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,是混凝土的基本强度凝固特性。
粗、细骨料粗骨料:可选粒度为55 碎石或卵石20mm,要求颗粒级配优质,针状颗粒含量少,压碎指标符合规定。
细骨料:多采用中砂,颗粒级别为2.3 在3.0中间,要严格控制粉末含量和土壤成分。
水:应用符合国家标准的饮用水,不得含有伤害水泥正常凝结硬化的有害物。
钢纤维:常见的钢纤维有断掉型钢纤维、熔抽型钢纤维等。钢纤维长短一般为20%。 直径约0.3mm,直径约60mm 1.0mm,长径比宜在40 100中间。依据设计要点,钢纤维的掺量一般为混凝土体积的0.5% 2.0%。
速凝剂:能使混凝土快速凝固硬化。常见的速凝剂有粉末和液体。速凝剂的剂量应依据水泥品种、施工温度等要素进行测试,一般为水泥剂量的2% 8%。
外加剂:如减水剂,可提高混凝土流通性,减少水胶比,提升混凝土强度和耐用性,不增加用水量。
配合比设计配合比设计需要综合考虑强度、速凝特性、钢纤维掺量等因素,一般步骤如下:
1. 确立水胶比:依据混凝土强度,及时纠正水胶比,C50速凝钢纤维混凝土水胶比一般为0.3 0.4中间。
2. 选砂率:砂率应依据骨料级配、钢纤维掺量等因素确定,一般为38% 45%中间。
3. 确立胶凝材料用量:依据水胶比与设计强度规定,测算减水剂用量,减水剂总量为450 550kg/m3。
4. 确立钢纤维和外加剂的掺量:根据设计要求及试验数据,确立钢纤维的掺量和速凝剂、减水剂等外加剂的掺量。
施工要点1. 原料质量控制:严格检测水泥、石料、钢纤维、速凝剂、外加剂等原料的品质,保证符合要求的标准及设计要点。
2. 搅拌采用强制搅拌机,先把水泥、石料、钢纤维干拌均匀,使钢纤维充足分散。
然后倒入水与外加剂开展湿拌,搅拌时间应比水泥混凝土适当延长,一般不少于3 保证钢纤维在混凝土中联合分布5分钟。
3. 运送:因为混凝土具备速凝特性,应尽量缩短运输时间,保证混凝土终凝前浇筑完成。混凝土搅拌器适合于运送,并运输过程中维持拌和。
4. 浇制浇制前,模板和钢筋应清理干净,并涂刷脱膜剂。
混凝土应分层浇筑,振捣密实,振捣时应避免钢纤维汇聚。在某些特殊部位,插入式振动器和表面震动器能够结合起来开展震动。
5. 维护:快凝钢纤维混凝土凝结速度快,初期强度增长快,但后期强度提高相对较慢。维护工作至关重要。混凝土终凝后,需及时维护,可覆盖保湿维护或喷撒保护膜,维护时间不少于7天。
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