c50支座灌浆料密度

发布时间：2025-04-04

C50支座灌浆材料的密度通常在2200-2400kg/m3之间。这个密度范围是根据其主要成分(水泥、细骨料、膨胀剂等)的密度以及它们在混合物中的比例来确定的。C50支座灌浆材料的密度可能受原材料质量、生产工艺、环境温度等因素的影响。建议参考制造商的产品说明书或联系制造商获取更准确的数据。
C50支座灌浆材料的施工方法主要包括以下步骤：
基础处理
灌浆施工前，应清理设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污、脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润，灌浆前1小时应清除积水。
确定灌浆方法
根据设备座椅的实际情况，选择相应的灌浆方法。一般来说，由于灌浆材料具有良好的流动性，可以采用“自重灌浆”，即直接从模板口灌浆浆料，完全依靠浆料的自重自行流平，填充整个灌浆空间。如果灌浆面积大，结构特别复杂，或者空间很小，距离很远，可以采用“高漏斗灌浆”或“压力灌浆”进行灌浆，以保证浆料能够充分填充各个角落。
支模
根据确定的灌浆方法和灌浆施工图支撑模板，模板定位标高应高于设备底座上至少50毫米的表面，模板必须紧密稳定地支撑，以防止松动和漏浆。
搅拌灌浆材料
根据产品合格证上推荐的水料比例确定加水量，搅拌用水应采用饮用水，水温为5。～40℃为宜。可以用机械或人工搅拌，用机械搅拌时，搅拌时间一般为1。～2分钟；人工搅拌时，最好先加入2/3的用水量搅拌2分钟，然后再加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
灌浆
灌浆施工时应符合下列要求：
1. 浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出，以便排出设备座椅与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得同时从四侧进行灌浆。
2. 灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，灌浆时间要尽量缩短。
3. 灌浆时不宜振捣，必要时可用竹条等拉动导流。
4. 每一次灌浆层厚度不得超过100cm。
5. 较长的设备或轨道基础灌浆，应采用分段施工，每段长度应为7m。
6. 如果在灌浆过程中发现表面有泌水现象，可以撒少量CGM干料，吸收水分。
7. 在设备基础灌浆完成后，应在灌浆层终凝前对应去除的部分进行处理。
8. 应避免灌浆层在灌浆施工过程中直至脱模前受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
9. 为了便于灌浆施工，模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右。
10. 如果在灌浆过程中出现跑浆现象，应及时处理。
11. 如果设备基础灌浆量较大，应采用机械搅拌法，严禁使用高速搅拌机进行搅拌，以确保灌浆施工。
养护
1. 灌浆时，日平均温度不应低于5℃。灌浆后30分钟内，应立即喷洒保养剂或覆盖塑料薄膜，并覆盖岩棉被和湿草袋进行保养，或灌浆层凝固后立即洒水保湿，保养时间不应少于7天。
2. 冬季施工时，养护措施也应符合现行《钢筋混凝土工程验收规范》(GB50204)的有关规定。