弹性涂料施工方法

发布时间：2025-04-03

弹性涂料施工主要包括以下步骤：

基层处理
- 新上墙的水泥需熟化一个月，使墙面碱性降低且干透，墙面含水率低于10%；环境温度低时，待干时间延长。
- 清除基层表面尘土和其它粘附物，如墙面泛碱起霜用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后清水洗净。
- 检查底材有无空鼓迹象，空鼓需清除并修补，修补后按规定保养，避免当天修补隔日涂装。
- 检查底材有无裂缝，裂缝一般采用清理后用腻子填补，批嵌裂缝应使用弹性腻子。
外墙腻子批刮
- 若墙面平整能达到施工要求，可不批刮腻子。如需批刮，要尽量刮得少、刮得薄，批刮两道腻子之间间隔不可太短，前一道底层腻子层彻底干燥并修整后再批刮下一道面层腻子，最后打磨平整。
涂刷封闭抗碱底漆
- 在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一遍专用抗碱封闭底漆，不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。施工前需确认底材符合涂装要求，包括平整度、致密不疏松、耐水性、无空鼓裂缝等弊病、表面清洁无污物。
弹性涂料面漆施工
- 检查外墙弹性涂料的型号、规格、数量。施工前将涂料充分搅匀，按施工说明稀释涂料备用。
- 待底漆完全干燥后（24小时/25℃），施涂diyi遍面漆，不允许出现流坠。diyi遍面漆干燥后（2小时/25℃），施涂遍面漆，不允许出现透底和流坠。
罩光漆施工（可选）
- 涂刷面漆验收合格后，整体涂刷罩光漆，保持不漏刷、不留挂、涂刷保持一致。
维护检查
- 涂装结束后，应及时将遮蔽用的器材全部去除，注意切勿碰伤未干的涂膜。检查涂膜无流挂、缩孔、过喷等弊病，涂膜应平整光滑，色彩均匀。

弹性涂料施工注意事项

基层的处理
- 对墙面进行平整、清洁，去除浮尘、油污等杂物。基层裂缝，可进行填充处理。
底漆的施工
- 选用合适的底漆，进行刷涂或喷涂，提高涂层与基层的附着力。
施工的方法
- 将弹性涂料搅拌均匀，采用刷涂、喷涂等方法进行施工。涂层厚度可根据需求进行调整，一般建议涂刷两遍。
干燥的时间
- 涂层施工后，需在一定温度下干燥。一般而言，温度越高其干燥时间越短。待涂层完全干燥后，即可进行后续施工或使用。
涂膜厚度的保证
- 弹性涂料施工工艺中的涂装道数是根据涂膜厚度而定的。涂料施工前，应采取适当的方法确定达到涂膜规定厚度所需要的涂装道数，例如在预先涂刷隔离剂的平整墙面上试涂，估计达到要求厚度时待涂膜干燥后撕下来用游标卡尺测量，并根据结果确定涂装道数，也可以在玻璃板上试涂并测试涂膜厚度来确定涂装道数。
冬季施工
- 弹性涂料的玻璃化温度低，相应的低成膜温度也低。但在冬季涂装时，仍应当注意施工温度和环境气温的问题，以防止涂料因气温低不能够成膜。应按其产品说明书中规定的环境温度施工。若因工期或其他原因而必须在低温下施工时，应选择日高气温的时间段内施工。同时，应注意处于不同的结构部位的墙面（例如朝阳墙面和北向墙面），在冬季表面的温度高相差可在5摄氏度。
选用涂料的颜色应完全一致
- 尽量选用同一批次，发现颜色有深浅时，应分别堆放、贮存，分别使用。
配料时要合适、要配足
- 宜一次用完，确保颜色一致、涂料使用前必须充分搅拌，其工作粘度或稠度，应保证施涂时不流坠、不显刷纹。使用过程中亦需不断搅拌并不得任意加水或其它溶液稀释。
在施工过程中，都不能随意掺水或随意掺加颜料
- 也不宜在夜间灯光下施工。
施工时，严禁将支杆压靠在墙体上
- 以免造成二次修补，影响涂层饰面美观。
在施工过程中，要尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部位
- 万一污染了，务必在涂料未干时就揩去。
要防止水分从涂层的背面渗透过来
- 如遇有女儿墙、卫生间等。

弹性涂料施工常见问题及

问题	原因
墙面起泡	墙面潮湿未完全干燥；基层处理不当有残留油污或灰尘；涂料涂装过厚导致涂层内部水汽无法逸出	施工前确保墙面干燥，避免在雨季或高湿度环境施工；对墙面进行彻底清洁；控制涂料厚度，采用多次薄涂方法
墙面开裂	墙体基层未完全干燥存在收缩现象；涂料质量较差或选择了不适合的产品；施工环境温差过大导致涂料失去弹性	确保墙体完全干燥后再施工，必要时进行湿度检测；选择优质涂料；在温度适宜的环境下施工
刷痕明显	使用了劣质涂料，流平性较差；施工工具选择不当，如刷子或滚筒过于粗糙；涂刷手法不均匀导致涂料堆积或涂刷不均	选择流平性的高质量涂料；使用细腻的优质刷具和滚筒；注意涂刷手法，均匀用力
涂层脱落	墙面基底过于光滑，涂料附着力不足；涂料与基层不兼容；墙面预处理不充分存在灰尘或松散颗粒	对光滑的墙面进行打磨处理；根据基层的性质选择兼容性强的涂料产品；清洁墙面后涂刷底漆
墙面发霉	墙面潮湿，长期处于高湿度环境中；涂料中缺乏防霉成分；施工后通风不良	施工前做好防水处理；选择防霉性能优良的涂料；施工后保持良好的通风条件
色差问题	涂料颜色不一致	选用同一批次的涂料，分别堆放、贮存不同颜色深浅的涂料并分别使用