环氧富锌底漆怎么喷涂

发布时间：2025-08-07

环氧富锌底漆的喷漆施工工艺涉及多个步骤和操作要点，根据我搜索到的数据整理出的具体喷漆施工工艺:
1. 表面解决
喷漆环氧富锌底漆前，钢表面务必完全解决。根据其他数据，表面解决应达到Sa2.5级，去除油污、锈迹和异物，保证表面清理无水。不便喷发除锈的部分可以用手动或动力工具处理到St3级。表面粗糙度应控制在Rz30μm～75μm之间。
2. 混和成品材料
环氧富锌底漆为双复合涂料，一般由A成份（原料）和B成份（硬化剂）构成，需按级别配合比例混合。比如，一些产品明确了A成分B成份的级别配合比为10:1或8:1.混和时要充分搅拌，并在规定时间内（如2-6钟头）进行。混合后，提议静放完善一段时间（如15-20分钟），以保证充足的效果。
3. 喷雾施工工艺
环氧富锌底漆可采用多种喷漆施工方式，包含无气喷涂施工、汽体喷漆施工、刷子施工和滚桶喷漆。其中，喷漆施工是最常用的方式，尤其适用于规模性现场工作。喷漆施工时要注意下列参数：
喷雾施工设备：提议采用高压无气喷雾施工设备，喷头规格一般为0.4-0.5mm，压力为10-15MPa。汽体喷雾施工压力较低，约为0.3-0.4MPa。
稀释剂：可根据需要加入少量稀释剂（如环氧稀释剂），但一般不建议稀释太多，防止作用特点。
喷雾施工间隔及角度：喷雾施工枪距维持在15-25cm，喷枪与镀层表面垂直角度最好，避免镀层不匀。
喷雾施工黏度：喷雾施工黏度一般控制在15-20秒（涂-4杯）。
4. 现场办公环境及温度
现场工作的环境温度应适合，通常在15-30℃中间，以避免在低温或高湿度条件下进行现场工作。现场工作要保持自然通风稳定，保证漆膜正常无水。
5. 喷漆间距和无水时长
环氧富锌底漆的喷漆间隔不宜过大，一般建议间隔在24小时以上。喷漆后，下一层喷漆前，漆膜彻底无水（指无水、半硬无水等）。
6. 与在施工环节中，要注意本身维护，避免触碰表皮和双眼，维持空气流通，维护用火和抽烟。现场作业完成后，剩下的油漆和设备应按要求解决。
环氧富锌底漆喷漆施工是一项系统工程，涉及表面解决、成品材料混和、喷漆施工参数控制、环境控制等环节。依据显著操作和严格现场操作标准，确保保护层的品质，达到良好的防腐和装饰造型。