C60高强度无收缩灌浆料使用说明书

发布时间：2025-04-03

C60高强度无收缩灌浆料是一种用于设备加固和基础修复的gaoxingnneg材料。其使用说明书的详细内容：

一、产品特点

特点	详情
早强高强	浇筑后1 3天强度高达40Mpa，缩短工期。
自流态	现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。
微膨胀	浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期运行。
抗油渗	在机油中浸泡30天后其强度提高10%，成型体、密实、抗渗、适应机座油污。
耐久性	200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
耐侯性好	-40℃～600℃长期使用。
低碱耐蚀	严格控制原材料碱含量，适用于碱集料反应有抑制要求的工程。

二、适用范围

适用范围	详情
设备基础二次灌浆或地脚螺栓锚固及钢筋栽埋	适用于各种设备基础的二次灌浆，如机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆，可确保设备与基础的稳固连接。
安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩	在轨道及钢结构安装中，能有效填充空隙，保证结构的稳定性；静力压桩工程封桩时，可可靠的封桩效果。
混凝土结构加固和修补及梁柱截面增大加固工程	可用于混凝土梁柱界面加大加固补强，提高结构的承载能力。
钢结构与地基怀口灌浆、旧混凝土结构的裂缝治理	能够填充钢结构与地基之间的缝隙，增强连接的紧密性；旧混凝土结构的裂缝治理，可有效填充裂缝，防止裂缝进一步扩展。

三、施工方法

基础处理
- 清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
- 灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。
支模
- 按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
- 模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
- 模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
- 灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
灌浆料配制
- C60高强无收缩灌浆料按12 13%的标准加水搅拌。
- 推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1 2min。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
- 每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证30min以内将料用完。
- 现场使用时，严禁在C60高强无收缩灌浆料中掺入任何外掺料。
灌浆施工方法
- 较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
- 二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
- 灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
- 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
- 设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3 6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝。
- 每次灌浆料厚度不宜超过100mm。

四、养护措施

养护温度
- 灌浆时日平均温度不应低于5℃。当环境温度较低时（如-10℃～0℃），拆模时间为96h，养护时间为14h；0℃～5℃时，拆模时间为72h，养护时间为10h；5℃～15℃时，拆模时间为48h，养护时间为7h；≥15℃时，拆模时间为24h，养护时间为7h。
养护湿度
- 灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被，并保持湿润。冬季施工时，养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定。
养护时间
- 养护时间不得少于7d。在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分，可在C60高强无收缩灌浆料初凝之前，即灌浆层硬化前用抹刀或铁锹工具铲除。