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弹性胶泥施工工艺
- 发布时间:2025-04-01
弹性胶泥施工技术与上述施工方式基本一致。以下是每个步骤里的施工步骤和施工要点:
1. 施工准备
基层处理:底层应牢固、整洁、干躁、无油迹、尘土、疏松物等。不平底层,必须抛光或修复;缝隙部位,必须先开展裂缝处理,可采取槽添充等形式。
材料准备:依据施工面积和设计要点,准备充足的弹性水泥和固化剂等配套材料。查验材料的质量和保质期,保证材料的性能符合要求。
工具准备:准备拌和工具、涂抹工具(如抹刀、刮板)、测量仪器等,保证工具齐备,能正常启动。
2. 胶泥配备
精准测量:依据产品手册的需求,精确秤重弹性水泥的各类成份。一般主剂和固化剂的占比不变,必须严格遵守占比秤重,以保证水泥的性能。
拌匀:将称重的主剂和固化剂倒进洁净的容器里,用电动搅拌器充分搅拌。拌和时间一般为3,拌和时间一般为3 5分钟,直至水泥颜色均匀,无结块,流动性和均匀度好。
3. 胶泥涂擦
擦拭方式挑选:依据施工现场和面积选择合适的擦拭方式。小面积施工,可用抹刀或刮板擦拭;规模性施工,可考虑使用喷枪或机械擦拭设备,提升施工效率涂抹均匀性。
厚度控制:根据设计要求操作胶泥的擦拭薄厚。弹性胶泥的擦拭厚度2 5mm中间的具体薄厚在于不同的使用场景与技术性能。擦拭时要保持厚度均匀,避免部分太厚或过薄。
擦拭方位:擦拭水泥时,应按一定方向进行,避免来回擦拭毁坏水泥内部构造,危害其性能。有特殊要求的部位,如阳角线、管根等,先要提升解决方法,可提高擦拭频率或黏贴纤维布等增强材料。
4. 凝固与保养
凝固环境:涂抹后,弹性胶泥务必在适当的环境条件下开展凝固。一般要求操作温度为5 在35℃之间,空气湿度为40% 80%中间。在固化过程中,应避免胶泥受降雨、太阳直射、狂风等不利因素的影响。
初凝:初凝依据水泥的类型和气候条件而有所不同。一般来说,弹性水泥的初始初凝为24 48小时内,彻底初凝可能需要7天左右。在固化过程中,应避免接触或施加外力,以免引起凝固效果。
维护策略:为确保胶泥的绝佳性能,固化后应进行一定的维护。维护方法一般是维持水泥表层潮湿,能够撒水、遮盖湿布或塑料膜。维护时间不少于7天,具体维护时间可根据水泥性能规定与自然标准及时纠正。
施工环节中应严格遵守操作规程,施工团队应配戴防割手套、口罩等防护用品,避免水泥接触皮肤和呼吸道。同时,留意施工现场通风,保证施工环境。
1. 施工准备
基层处理:底层应牢固、整洁、干躁、无油迹、尘土、疏松物等。不平底层,必须抛光或修复;缝隙部位,必须先开展裂缝处理,可采取槽添充等形式。
材料准备:依据施工面积和设计要点,准备充足的弹性水泥和固化剂等配套材料。查验材料的质量和保质期,保证材料的性能符合要求。
工具准备:准备拌和工具、涂抹工具(如抹刀、刮板)、测量仪器等,保证工具齐备,能正常启动。
2. 胶泥配备
精准测量:依据产品手册的需求,精确秤重弹性水泥的各类成份。一般主剂和固化剂的占比不变,必须严格遵守占比秤重,以保证水泥的性能。
拌匀:将称重的主剂和固化剂倒进洁净的容器里,用电动搅拌器充分搅拌。拌和时间一般为3,拌和时间一般为3 5分钟,直至水泥颜色均匀,无结块,流动性和均匀度好。
3. 胶泥涂擦
擦拭方式挑选:依据施工现场和面积选择合适的擦拭方式。小面积施工,可用抹刀或刮板擦拭;规模性施工,可考虑使用喷枪或机械擦拭设备,提升施工效率涂抹均匀性。
厚度控制:根据设计要求操作胶泥的擦拭薄厚。弹性胶泥的擦拭厚度2 5mm中间的具体薄厚在于不同的使用场景与技术性能。擦拭时要保持厚度均匀,避免部分太厚或过薄。
擦拭方位:擦拭水泥时,应按一定方向进行,避免来回擦拭毁坏水泥内部构造,危害其性能。有特殊要求的部位,如阳角线、管根等,先要提升解决方法,可提高擦拭频率或黏贴纤维布等增强材料。
4. 凝固与保养
凝固环境:涂抹后,弹性胶泥务必在适当的环境条件下开展凝固。一般要求操作温度为5 在35℃之间,空气湿度为40% 80%中间。在固化过程中,应避免胶泥受降雨、太阳直射、狂风等不利因素的影响。
初凝:初凝依据水泥的类型和气候条件而有所不同。一般来说,弹性水泥的初始初凝为24 48小时内,彻底初凝可能需要7天左右。在固化过程中,应避免接触或施加外力,以免引起凝固效果。
维护策略:为确保胶泥的绝佳性能,固化后应进行一定的维护。维护方法一般是维持水泥表层潮湿,能够撒水、遮盖湿布或塑料膜。维护时间不少于7天,具体维护时间可根据水泥性能规定与自然标准及时纠正。
施工环节中应严格遵守操作规程,施工团队应配戴防割手套、口罩等防护用品,避免水泥接触皮肤和呼吸道。同时,留意施工现场通风,保证施工环境。
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