单组份双组份聚硫密封胶

发布时间：2025-03-28

单组分和双组分聚硫密封胶在各方面存有明显差异，具体较为如下：
一、成分与固化原理
1. 单组分聚硫密封胶
成分：主要由聚硫橡胶、促进剂、添加剂等构成。其中，聚硫橡胶是常用材料，具有优良的耐油性和耐溶剂性。
固化原理:依据空气中的水分或特定的金属离子(如铜离子)等引发剂造成凝固反映。一般来说，空气中的水分与密封胶中的特殊成分发生反应，从而交联成固态弹性体。这类凝固方式非常简单，对环境湿度有一定的要求，仅有在一定的湿度范围内才能正常凝固。
2. 双组分聚硫密封胶
成分：由主剂（聚硫橡胶基本高聚物）和固化剂（一般是带有活性基团的化合物，如胺或锡等）构成。
固化原理:二种成分按一定比例混合后，主剂与固化剂之间产生反映，造成交联结构，然后干燥干固。这种反应是化学计量体现，对二种成分比例有严格的规定。仅有适度的占比才能确保密封胶的绝佳性能。
二、施工特性
1. 单组分聚硫密封胶
施工简便：不用当场准备，可立即挤压应用，操作简单方便，尤其适用于小型工程或施工空间狭小的地方。比如，在一些建筑门窗的密封中，施工队可以直接将单组分聚硫密封胶压进缝隙里进行密封。
表面干燥时长：表面干燥时长相对较长，一般需要24小时左右。这是因为它干燥和固定在于空气中水份向密封胶的扩散速度，因此在湿度略低的环境里，表面干燥时间可能更久。
2. 双组分聚硫密封胶
施工便捷性：二种成分必须按精确占比搅拌均匀后才能使用。这就需要施工人员具备一定的专业技能和经验，并配备相应的搅拌机械，保证二种成分搅拌均匀。但一旦搅拌均匀，施工适用期相对较长，可始终保持施工可操作性，适用大型工程的不断施工。
表干时间：表干时间相对较短，一般为4 6小时左右，因其凝固是一个化学反应过程，只需二种成分搅拌均匀，反映就会迅速开展。
三、物理性能
1. 单组分聚硫密封胶
强度:固化后单组分聚硫密封胶强度较低，抗压强度一般为3 这是因为它的固化过程是由相对较弱的化学反应形成的交联结构。但其延展率很高，适应于一定程度的构造变型而不开裂。
模量：弹力磨具较低，一般为0.1 0.3GPa中间，使之柔韧性和弹性恢复水准，在外力作用下能很好地减轻和吸收能量。
2. 双组分聚硫密封胶
强度:因为二种成分间的化学反应形成的交联结构更加紧密平稳，双组分聚硫密封胶固化后强度更高，抗压强度可达8 12MPa之上，承担较大荷载的构造部位(如大型桥梁变形缝)可充分运用密封和防水作用。
模量：弹力磨具也较高，一般为0.5 在1.0GPa中间，这意味着她在受力时变型较小，能更平稳地支撑密封效果。
四、抗老化性能
1. 单组分聚硫密封胶
它具有良好的耐老化性能，可在生态环境中远期维持性能稳定。其具有防紫外线和臭氧的特征，能抵抗紫外线辐射和臭氧浸蚀，减轻户外使用时的衰老速度。一般可以用10 15年后，但具体使用期限就会受到环境要素（如温度、湿度、污染物等）的影响。
2. 双组分聚硫密封胶
它也具有优良的耐老化性能，因其化学结构更持久，在长期环境（如高温、高湿度、化合物腐蚀等）的影响下，比单组分聚硫密封胶更能保证其化学物理特征。在一些恶劣环境下，使用期限可能比单组分聚硫密封胶长，可达15 20年甚至更久。
单组分聚硫密封胶以其施工操作简易、耐老化性好，变成小型工程和狭窄空间密封的理想选择；双组分聚硫密封胶在大型工程和恶劣环境中具有高耐磨、迅速干燥和抗老化性能。